河北省人民政府办公厅关于加强黏土实心砖限产管理大力发展新型墙材有意见关于认真作好黏土实心砖限时禁用工作通知确立了墙改工作地位作用，给墙改工作注入了新活力，为今后乃至更长时期内石家庄墙改工作提供了法律保障。

井陉县境内有多座页岩矿山，页岩储量丰富经过北京东方双兴新型墙体材料技术研究有限责任公司测试中心检验，质量符合制砖要求。

井陉县现有烧结砖厂座，生产原料黏土为主，井陉县建设局为贯彻落实国家有关政策通过市场调研发展前景预测，认为综合利用当地资源等优越建设条件，发挥资源技术管理优势，发展新型墙体材料，建设条年产万块粉煤灰页岩烧结砖生产线替代现有黏土烧结砖厂是大有可直接接入厂区内。

给水排水拟建厂区现有深井眼，涌水量立方米时，水质可达到生活饮用水标准，并有水塔座，供水能力可满足生产线需求，不需要新增水源及供水设施。

第四章生产工艺项目构成和工作制度本项目包括联合车间变电所及总体工程，其中联合车间包括原料制备陈化成型干燥和焙烧工程。

工厂全年工作日为天，工作制度见表工作制度表序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时原料制备成型干燥焙烧配电工艺技术和设备选择工艺技术方案和设备选择利用页岩粉煤灰生产烧结砖技术，是我国利废节能保护环境节约耕地项成熟技术。

自八十年代以来，北京东方双兴新型墙体材料技术研究有限责任公司在消化吸收国外先进烧结砖生产技术基础上，研究开发出适合我国国情利用工业废渣制砖生产技术。

在国内设计建成及在建利用粉煤灰页岩空心砖生产线七十多条，达到了节能保护耕地保护环境良好效果。

取得了良好经济效益和社会效益。

本项目工艺技术选择原则如下综合我国粉煤灰页岩烧结空心砖生产技术并结合原料具体性能，选择成熟先进技术，采用可行工艺方案。

本项目用页岩作增塑剂，用粉煤灰自身所含热量进行焙烧，原料掺配比例拟采用粉煤灰页岩。

按照粉煤灰烧结空心砖成型技术要求，选用挤出压力较高和真空度高挤砖机。

根据上述原则，本项目选择国内技术先进成型主机和配套设备，以确保产品质量和产量。

工艺流程生产线工艺流程图如下页岩储料棚内燃煤粉煤灰板式给料机箱式给料机颚式破碎机双链刮板输送机圆盘给料机锤式粉碎机双轴搅拌机加水可逆皮带布料机陈化库多斗挖掘机箱式给料机比轴搅拌机加水双级真空挤砖机自动切条机自动切坯机运坯机人工码干燥车摆渡顶车机隧道干燥室拖车轮窑人工出窑成品分捡成品推场工艺流程简述该生产线采用页岩粉煤灰外加内燃煤为原料。

页岩从矿山爆破后运至厂区原料棚。

三种原料分别用板式给料机和箱式给料机给料计量页岩经细大度包容颚式破碎机粗碎，再用锤式粉碎机细碎处理。

经过细碎后页岩和粉煤灰煤粉混合料加水搅拌，使其成型水分达到左右。

然后进入陈化库进行陈化，使原料充分湿化。

陈化后原料用多斗挖掘机送到箱式给料机中，均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率达到成型要求。

经过二次加水搅拌后原料送入双级真空挤出成型。

成型后泥条经自动切条机自动切坯机切割成要求尺寸砖坯，由运坯机运至码车位，用人工码到干燥车上进入隧道干燥室干燥。

干燥后半成吕在干燥车上直接用拖车送入轮窑，人工码窑。

该生产线焙烧设备为门轮窑。

成品经人工分检后将合格产品送入成品推场。

主要工艺参数产量年产万块折标砖装饰多孔砖其中普通砖万块折标砖多孔砖万块折标砖空心砖万块折标砖原料种类及配比基本原料有页岩粉煤灰内燃煤基本配比页岩粉煤灰成型成型水分真空度挤出压力干燥焙烧干燥室条数条干燥室长度干燥室容车数辆干燥后坯体残余水分轮窑门数门火部数三部窑室规格成品率第五章建筑工程概述本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需各项设施，土建工程量经较大。

设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况，在满足生产工艺要求前提下，力争做到经济合理，便于施工，并注重美观，体现现代工业建筑特色。

建筑方案建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产，为满足工艺流程，减少各工段运距，生产区采用大规模联合厂房建筑形式，除原料予处理工段，形成大面积大空间联合车间。

联合车间为封闭式厂房，砖墙围护，墙体较大面积布置门窗，屋面有组织排水。

内墙面粉刷白色，外墙面清水墙色缝，屋面采用压型彩色钢板，同时注意得用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次，增加立面效果。

车间附设相应工段办公控制休息间，并尽量布置在方便生产位置，车间大门为平开钢大门，侧窗采用钢窗同时设置车间内消防通道及疏散门。

采光照明车间内部以自然采光为主，光线通过侧窗进入，