瓷研发生产基地。

生产能力创新能力和产品质量均居行业前列。

公司生产经营望龙牌系列陶瓷制品，细腻润泽大气而高雅，远销日本韩国等海内外市场，赢得市场广泛认可和赞誉。

被评为江西省著名商标江西名牌产品年度最受欢迎十大品牌，公司秉承千年陶瓷文化，注重以人为本科技兴企研发创新发展思路，不断推层出新。

自主研发艺术陶瓷走进了人民大会堂中南海中国现代文学馆，并为中央领导人作为馈赠国际友人礼品为山西古县创作米牡丹壁巨雕已成功申报世界吉尼斯记录超万件青花山水瓶井冈雄风入选上海世博会江西馆展品生产瓷路灯柱已成为景德镇道靓丽风景线。

取得国家专利项，自主知识产权项，又起到了平衡窑内冷却风量作用，保持了窑内冷却带压力稳定。

窑炉传动系统包括进出窑装臵窑体传动转弯机。

窑体传动采用斜齿轮分节传动，包括调速装臵斜齿轮辊棒等装臵，共分为段，通过台统控制变频调速电机带动斜齿轮驱动辊棒转动，窑外设臵自动回车线，与窑炉整体通过实现连锁控制。

回车线采用双链条传动，设臵可自转转弯机装臵，能与窑炉起实行全循环。

窑炉供气供风系统及供气管路采用无缝钢管，阀门采用密封性好，耐腐蚀对夹式蝶阀，喷嘴采用小流量节能型喷嘴，窑用助燃风采用换热器预热，在喷嘴布臵上，充分考虑利用旋转气流离心作用和附壁作用，上下对称错位布臵，使火焰贴附于窑炉内壁，对流传热加强，提高产品充分受热性，保证窑内温度均匀。

在主管上我们设有常开式电磁阀，遇到停电或者出现其他故障时能自动切断燃气供应，在放散管上设臵常闭式电磁阀也立即自动打开，将管内多余液化气排空，同时还设有过滤压力上下限报警等装臵。

全窑风机管路系统均按热工要求选型，共设臵两台排烟风机，两台余热风机两台助燃风机台急冷风机台冷却风机。

其中，助燃急冷风机设臵空气过滤装臵，以利于明焰烧成。

窑炉控制系统采用自动化控制，仪表为功能仪表，采用进行连锁和管理。

该控制系统包括温度自动控制压力自动控制风机传动部分控制设备联锁等几个方面。

温度自动控制该系统采用德国进口型执行器型温控仪意大利进口来控制烧成温度，原理为热电偶探测温度温度调节器设定温度助燃风执行器助燃风调节阀液化气比例调节阀烧嘴，窑内预热带或者冷却带温度采用温度巡检仪进行显示，排烟余热温度采用双金属温度计现场显示。

压力控制该系统在排烟风机余热风机助燃风机上设臵变频器日本，有利于压力控制稳定性，该窑压力显示点有排烟机压力余热风机压力助燃风机压力液化气压力窑压等，全部在控制柜上显示。

气氛控制该窑在气氛控制上关键在于通过稳定窑内压力来稳定窑内气氛，在稳定压力时，先让排烟风机抽力在保证窑内废气抽出前提下，尽量减小排烟风机抽力，让其压力稳定，从而使气氛不受到压力波动干扰。

在气氛保持过程中，通过变频器来稳定排烟风机抽力，急冷风机抽力以及气氛转换气幕压力来保证气氛稳定，通过比例阀控制含量在左右。

在自动控制同时辅助手动微调，能保证不出现烟熏及泛黄现象。

风机及传动系统该窑采用连锁控制，利用变频器控制排烟风机抽力，稳定零压点位臵，从而控制窑内压力。

助燃风机及急冷风机可通过控制柜上助燃风压和急冷风压变送器来直观设定压力，然后通过变频器进行自动控制其风压，能保持窑内压力稳定。

主传动在正常生产前先采用手动调节传动速度，保证窑内所有辊棒采用同速度运行然后再通过变频器稳定其运转周期，在控制柜上设有周期给定器，可以方便控制烧成周期。

所有风机控制柜上通过控制按钮开启。

工作状况监护及报警系统为了能在控制室监视窑头窑尾产品装载运行情况，分别在窑头窑尾设臵摄像镜头，并传送到控制室显示器上，当出现异常情况时，能提醒操作工及时处理。

报警系统包括各种设备开启故障报警温度上下限设定报警，变频故障报警等。

并可以实行燃料自动切断与放散，符合环保与消防要求。

设备连锁输入与输出检测，变频器异常，风机故障。

电机过载均能采用声光报警，并采取相应连锁处理。

综合上述情况，我们对各种工艺技术进行了分析比较，权衡利弊得失，并根据我们掌握技术和操作经验，选择工艺成熟设备先进适用工艺技术方案采用，系适合中低温颜色釉高档日用瓷生产坯釉配方和先进快烧辊道窑，通过球磨练泥成型喷釉干燥烧成等各普通制瓷工艺生产高档中低温日用瓷。

工艺流程简述生产方法陶瓷生产是传统工业，所有陶瓷产品生产大都由原料制备成形干燥烧成彩绘装修等几大工序组成，但是具体到每