二烯方法，石油树脂水性胶粘剂及其制备方法，由石油裂解乙烯副产物制芳烃稀释剂方法。

三项目实施必要性发展副产物综合利用，生产高附加值产品，提高石化企业经济效益，直是石化企业和有关决策部门所关注内容，近几年，我国目前乙烯装置生产能力已超过万吨年，年将超过万吨年，成为全球第二乙烯生产国。

乙烯装置副产大量乙烯裂解焦油，套万吨年乙烯装基萘焦油树脂重焦油各组分从原料中最大限度清晰分离，通过对以上原料综合利用，生产出高附加值化工产品，提高资源利用价值，具有非常好应用前景，有良好经济效益和社会效益。

第二节推荐方案天津大学化工学院是国家和重芳烃综合利用项目八五攻关单位，在重芳烃综合利用于农药染料中间体橡胶助剂杀虫剂及表面活性剂等。

国内萘系产品产量不能满足市场日益增长需求，进口量基本上呈逐年上升趋势预计年欧日美等国家需求将达，年均增长率。

我国多年来直需要进口弥补供求缺口，尤其是甲基萘是国际国内紧缺食品化工添加剂，市场需求量较大，发展前景广阔。

我国国内市场萘产品价格基本伴随着市场供求关系变化而波动起伏，前两年价格持续上涨，直保持在元吨左右，目前由于金融危机市场上高质量混合甲基萘价格在元吨以上，销售良好。

第二章原料供需及价格分析和预测近年来，随着我国石油加工原料重质化，使催化裂化原料也越来越重，产生了较大量重质芳烃，为生产石油萘提供了物质基础。

同时，我国目前乙烯装置生产能力已超过万吨年，将来还会有更大发展。

乙烯装置副产大量重混合油，座万吨年乙烯装置大约副产万吨年重混合油。

目前这些重混合油基本上被作为燃料烧掉或出售，不仅经济效益较差，而且会对环境造成污染。

而生产石油萘原料可以是芳烃含量高，含硫氮杂质少催化重质重整油，也可以是催化裂化轻循环油乙烯焦油等原料，但因各种原料组成不同，生产出石油萘产品质量和装置操作费用有很大区别。

年原料直在元吨左右，最近由于金融危机其价格在元吨左右。

未来十年价格会逐渐稳定并稍有下降，由于乙烯装置生产能力逐年提高，原料逐渐增多。

虽然其价格伴随着原油价格上涨而升高，但是会相对稳定些。

第三章结论第节原料供应本项目原料供应是落实，乙烯厂足以提供所需原料。

原料主要来自乙烯装置，由于乙烯装置生产能力逐年提高，裂解重油数量也在不断增加，原料来源更加充足。

原料经过原制萘装置初步分馏提萘后，萘塔塔底油作为新增装置原料进入中间馏分塔。

第二节产品供需以上分析可知，国内甲基萘长期供不足需自给率低，本项目副产品重油和中间馏分也有利用价值。

本项目提高了裂解重油附加值，开辟了重油馏分升值空间，项目符合国家产业政策，化工股份有限公司地处我国东部，经济发达，石油化工产品市场需求大，目前生产能力远不能满足工农业生产需要。

并且我国需要大量甲基萘，国内远远不能满足市场需求，需要花费大量外汇进口。

第三篇工程技术方案研究第章建设规模总工艺流程与产品方案第节建设规模本项目是由化工股份有限公司根据自身原有制萘装置和原料主要供应商烯烃厂提供能力确定。

以原有制萘装置为基础，进行技术改造，进步分离得到甲基萘中间馏分和重油。

年处理原料万吨萘塔塔底油，年操作时间小时。

物料平衡表如表所示表物料平衡表入方出方序号物料数量数量序号物料数量数量萘塔塔底油甲基萘中间馏分重油损失合计合计第二节总工艺流程描述本装置吨年甲基萘技术改造。

原有制萘装置萘塔塔底油经过中间馏分塔和甲基萘塔分馏后得到甲基萘中间馏分和重油。

简单物料流程图见下图图简单物料流程图以年操作时间小时计第三节产品方案中间馏分塔中间馏分塔中间馏分，塔底油，甲基萘，重油，吨年甲基萘技术改造产品为甲基萘中间馏分和重油。

产品方案见表。

表产品方案名称产量吨规格相态去向甲基萘液相外销中间馏分液相外销重油液相外销第二章工艺技术设备及自动化第节技术方案选择推荐技术方案本项目拟采用天津天大天海化工新技术有限公司重油综合利用制萘技术。

装置改造项目工艺装置由中间馏分塔和甲基萘塔两台精馏塔及其附属设施组成连续精馏装置。

将原料萘塔塔底油经精密精馏依次得到中间馏分油甲基萘油和重油。

由于本项目所用原料组成复杂，同分异构体及同系物较多，分离要求精度高，为有效控制塔高，中间馏分塔采用高效填料和塔内件做为分离元件，甲基萘塔采用高效填料和高效浮阀塔盘，以较高分离效率来保证产品质量和节省投资。

二主要操作条件吨年甲基萘技术改造主要操作参数列于下表。

表主要设备操