环资号中国节能技术政策大纲年十五工业结构调整规划纲要国家经济贸易委员会，年月国家重点行业清洁生产技术导向目录第批国经贸资源号国家重点行业清洁生产技术导向目录第二批董事长总经理办公室副总经理副总经理副总经理党支书记生产部供应部装备部委运输处理系统仓储部长财务处理机劳资处质检中心安环保卫处工会高炉车间发电车间铸钢车间烧结车间机修车间基建科仓库检测中心后勤食堂堂生产工艺概况烧结生产工艺烧结生产工艺流程图高炉灰精矿粉富矿粉石灰石破碎筛分配料点火生石灰碎焦无烟煤用条皮带运输方式。

矿槽采用单排布置形式，即焦炭槽个仓，烧结矿个仓，竖炉球团个仓生矿个仓，熔剂个仓排布置。

筛分称量上料焦炭由专用皮带运入焦槽，经焦炭振动筛筛分，由输送带送入料坑焦炭称量斗，经上料小车进入炉顶装置。

烧结矿经槽下振动给料机输送皮带振动筛料坑翻板，进入料坑矿石称量斗，经上料小车进入炉顶装置，球团矿，生矿，熔剂等经槽下振动给料机，输送皮带，料坑翻板，进入料坑矿石称量斗经上料小车进入炉顶装置。

槽下粉矿和粉焦分别由皮带转运至烧结车间配料室炉顶装料选择炉顶装料目是依据装料设备特点以及原料燃烧物理性能，采用各种不同装料方法，改变炉料在炉喉分布状况，使炉料分布均匀，以达到煤气流合理分布，最大限度地利用煤气热能与化学能，降低焦比。

本项目采用北京中鼎泰克冶金设备有限公司紧凑型串罐无料钟炉顶。

无料钟布料系统包括受料罐上下密封阀截流阀中心喉管布料溜槽旋转装置及液压传动设备等。

它是个新型布料装置，取消了传统大小料机构，采用可任意改变倾角旋转溜槽完成布料任务。

其基本布料方式有三种，在自动控制方式下环形和螺旋布料，在控制室人工操作下环形和点状布料扇形布料。

无料钟炉顶料罐均压使用氮气，在炉顶大平台上设置专用气罐，以保证需要压力和用量。

均压阀和均压放散阀启闭采用液压传动。

送风系统送风系统包括鼓风机冷风管道放风阀混风阀热风炉热风总管环管支管直到风口。

热风炉是高炉鼓风预热器，即利用高炉煤气燃烧产生高温废气加热热风炉内蓄热室格子砖，使格子砖吸收废气热量，达到高温，经过段保温时间，使格子砖内外温度基本致后，通过换炉操作，送往高炉鼓风穿过处于高温状态蓄热室格孔，吸收格子砖热量，达到接近燃烧过程中格子砖所达到温度。

冷风在热风炉风吸收热量，来源于煤气燃烧放出热量，所以热风炉实际上是种热量转换器，它把煤气化学热转换成鼓风物理热，用于高炉冶炼，达到降低焦比目。

本高炉系统设有台离心式鼓风机，鼓风机进口选用台脉冲带式布袋除尘器三座改进型内燃式热风炉，正常工作制度为二烧送或半交错并联送风，送风温度为左右，废气温度为左右热量为热炉煤气。

高炉本体在高炉炼铁生产中，高炉是炼铁过程主休，从其上部装入铁矿石，燃料和熔剂量向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量还原性气体向上运动，炉料经过加热，还原，熔化造渣渗碳脱硫等系列化学过程，最后生成液体炉渣和生铁。

渣铁处理系统渣铁处理系统包括出铁场，泥炮，开口机，堵渣机，炉火纯青前吊车，渣铁沟，渣铁分离器，铁水管，铸铁机，修罐库，渣罐，水渣池以及炉前水力冲渣系统。

出铁口高在炉缸最下部死铁层之上，是个通向炉外个长方形孔，主要有铁口框架，保护板，铁口框架内耐火砖及用耐火泥制作泥套组成，平时用耐火泥堵塞整个孔道，并在炉缸内衬外面形成个保护内衬耐火泥泥包。

出铁时，用开口堵塞万里无云火泥钻开个圆孔，使铁水流出，渣铁出完后，又重新用耐火泥将圆孔堵塞好。

出渣口设在炉缸中下部，由渣口大套二套三套小套四部分组成，为了更换和安装方便，各套均成锥形，它们之间接触面都经过精密加工，彼此可以紧密接触防止漏气。

铸铁机铁水经炉前铸铁机铸铁后，由汽车外运。

设置台双链带滚轮移动铸铁机，铸铁机配圾喷灰装置，机后平板车，平板车牵引设施，铁块冷却设施及沉淀池。

粗煤气系统高炉粗煤气系统包括煤气上升管，下降管，重力除尘器，煤气湿式洗涤系统，遮断阀等。

炉顶荒煤气经重力除法器去除较粗颗粒，然后引入湿式除尘系统进步除尘，达到煤气使用要求后，通过煤气遮断阀进入净煤气总管，输送至烧结点火器热风炉燃烧器等到厂内各用气点。

重力除尘器为主要粗除尘设备，利用煤气进入除尘器时速度突然降低和改变流动方向，炉层动能降低，在重力和惯性力作用下，使粗颗粒粉尘与煤气分离而沉降，遮断阀用于高炉休