，更重要是保证企业盈利和现金流稳定。

目前市场赊销欠账情况非常严重，对小企业非常不利，本项目由于资金局限，要特别警惕货款回收困难所带来经营风险。

原材料采购风险由于废旧轮胎回收体系不健全，废旧轮胎回收利用率低，导致近年来废旧轮胎价格上涨，加之本项目周边是我国废旧轮胎集散加工中心和再生胶生产基地，废旧轮胎资源有限而竞争激烈，因此本项目存在原材料采购不足或者原材料成本上涨风险。

产品销售风险建厂于废旧轮胎回收产业基地，虽然可以利用到废旧轮胎回收产业链规模效应，但面对数量众多废旧轮胎加工企业，对于刚刚进入这行业生产者来说，存在着市场开拓风险。

如销售渠道销售能力等风险，如果处理不好将会事倍汽车轮胎性能得到大幅度提高。

废旧轮胎再生精细胶粉还可用于生产自行车胎橡胶运输带橡胶鞋底等橡胶制品。

建材领域以胶粉为主要原料橡胶砖橡胶地板胶粉地毯塑胶跑道塑胶草坪等在欧美国家已经非常盛行，除了提高路面舒适与美观性，还能起到环境保护作用。

胶粉还可应用于复合隔音壁防水卷材及珍珠岩保温砖等屋面材料生产。

交通领域利用废旧轮胎生产胶粉技术已应用到快速路等高等级路面大修工程中，加入沥青混合料后用于高速公路飞机跑道领域，与普通路面相比造价降低了，路面噪声也降低了分贝，相当于降低了左右交通流量。

可延长使用寿命倍，提高路面耐热耐寒性，增强防滑性，提高了安全系数。

将胶粉沙子水泥混合，用模型压制成第三代铁路枕木橡胶枕木，具有重量轻抗冲击和耐腐蚀等优点，并能减少火车行驶噪音和震动。

二投资必要性旧轮胎和废轮胎具有较多循环利用途径。

旧轮胎可以进行多次翻新，翻新条规格轮胎，可以节约橡胶碳黑钢丝帘布石油钢材。

而废旧主要用于生产胶粉或作为燃料。

我国是轮胎生产大国，年我国轮胎产量达到万余，居世界第三位，年我国废旧轮胎生产量超过亿条不包括摩托车轮胎等，折合成回收利用橡胶资源多万吨，年，我国废旧轮胎产生量达到亿条。

随着轿车进入家庭和汽车拥有量增加，废旧轮胎产生还将大量增加，我国目前旧轮胎翻新率仅占新产量，而发达国家般在。

我国目前旧轮胎翻新以载重车客运车为主，轿车轮胎基本上不翻新，而欧盟轿车胎翻新率达。

我国大型矿山大型水利工程用巨型轮胎翻新率不到，航空轮胎翻新率不到，而美国矿山用工程轮胎航空用轮胎翻新率达以上。

航空轮胎翻新次数高达次，载重汽车轮胎以米其林轮胎为例，般要翻新次，高达次，行驶里程达万公里。

条新胎使用价值在轮胎体，翻新条旧轮胎等于节约新橡胶资源。

条翻新轮胎所需合成橡胶成分，消耗石油仅是新轮胎，在北美洲，年因使用翻新轮胎节省了亿多加仑石油。

我国橡胶资源匮乏，近橡胶靠进口，是世界第橡胶进口大国，也是世界第大橡胶消费国。

我国费劲轮胎资源浪费严重，回收率低，随着高科技发展，废旧轮胎不再是废弃物，而是炙手可热资源。

通过深加工产生橡胶粉及其延伸产品高附加值，已成为我国新经济增长点。

因此，将废旧轮胎回收再利用，可缓解我国橡胶资源匮乏，为经济建设节约大量资金，同时减少黑色污染。

第三章市场分析产品市场现状分析轮胎翻新是指旧轮胎经局部修补加工重新贴覆胎面胶后再进行硫化，恢复其使用价值，是新轮胎生产延伸和补充，也是轮胎循环利用产业链中重要环节。

翻新轮使用寿命相当于新胎，而翻新条旧轮胎所消耗原材料只相当于制造条同规格新轮胎，消耗能源约为新轮胎，次翻新胎价格约为新轮胎左右。

目前，我国翻胎业尚处于落后状态，是关键技术还不成熟，在国外早就采用子午胎预硫化翻胎工艺，国内不仅起步晚，而且关键设备预硫化胎面和中垫胶作胎面和胎体粘合用大多仍要依靠进口。

二是人们消费观念还不成熟，轿车轮胎翻新基本没有市场。

三是在货运市场，超载胎跑到底现象比较突出，胎源质量缺乏保障。

年我国轮胎翻新量约为万条，其中预硫化胎面翻新量为万条左右。

轮胎翻新量只占新胎产量，远远低于发达国家水平。

建材领域以胶粉为主要原料橡胶砖橡胶地板胶粉地毯塑胶跑道塑胶草坪等在欧美国家已经非常盛行，除了提高路面舒适与美观性，还能起到环境保护作用。

胶粉还可应用于复合隔音壁防水卷材及珍珠岩保温砖等屋面材料生产。

交通领域利用废旧轮胎生产胶粉技术已应用到快速路等高等级路面大修工程中，加入沥青混合料后用于高速公路飞机跑道领域，与普通路面相比造价降低了，路面噪声也降低了分贝，相当于降低了左右交通流量。

可延长使用寿命倍，提高路面耐热耐寒性，增强防滑性，提高了安全系数。

将胶粉沙子水泥混合，用模型压制成第三代铁路枕木