上述产品多年生产研发和销售经验，具有成熟管理体系和完善销售网络，本次技术改造实施后，其产品销售没有问题。

三新增规模根据产品市场要求，公司资金筹措可能和技术改造后实施能力，确定本次技术改造后新增规模为年新增各类陶瓷复合材料产品万片。

第第章总论项目名称及承办单位项目名称稀土补强氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料技术改造项目承办单位复合材料有限公司项目主管单位项目建设地点二可行性研究报告编制依据国家省有关法律，法规相关政策相关要求国家有关现行技术设计规范和标准国家发改委关于项目可行性研究报告内容和深度规定要求德州市国民经济和社会发展第十个五年计划纲要系统消防系统环保系统等。

服务设施主要包括综合办公楼职工公寓等相应设施。

三主要工艺技术主要研发技术和内容基于增韧机理组成设计和显微结构设计。

基于弥散强化理论和显微细晶粒理论，利用稀土氧化物来抑制晶粒长大。

基于双骨架理论，使耐磨相氧化铝和硬质相，碳氮化物通过弥散强化和细晶粒机理，两相结合强度得良好改善，从而提高断裂韧性和弯曲强度。

基于热压基础理论对真空均衡热压烧结方法研究。

热压工艺方法及参数对显微组织结构及机械物理性能影响研究。

本项目所研制稀土氧化物补强氧化铝碳氮化钛陶瓷材料结合理论研究。

经过分析和对比国内外有关资料吸取有关经验和理论。

关系，晶粒尺寸越小材料硬度和强度越高。

通过加入定比例，固溶体，弥散强化补强，并形成硬质相和耐磨相，可以提高陶瓷材料硬度和韧性，并且形成双骨架结构。

由于，与钢铁材料亲和性较小溶点高，这样可以得到良好化学稳定性和较高耐磨性。

本项目主要创新点和先进性有采用科学组成设计方法并首次采用稀土元素来补强，陶瓷材料采用先进行工艺方法卧式行星湿磨工艺及真空均衡热压烧结方法结合中国国情采用国内资源丰富价格低廉原材料，并用特殊份成组成及工艺方法使得制造成本大为降低本项目符合国家环保节能要求。

本项目研究方法有以下几点本项目基于微晶理论，对高纯氧化铝陶瓷进行增韧补强，通过添加体积，固溶体，可以使得陶瓷组成双骨架结构，形成硬质相和耐磨相，用特殊添加剂可增加强度和韧性。

另方面，通过添加两种以上稀土氧化物如等使得抑制晶粒增长，提高抗氧化性能和化学稳定性，起到弥散强化之作用，且降低烧结温度有利于烧结，从而得到高强韧性陶瓷材料。

采用自己设计新型卧式行星球磨设备，使得粉未颗料在较短时间里可以达到之间，并且减少了其它杂质进入和氧化。

采用先进工艺方法，制得细颗粒粉未后经冷等静成型，然后经高温预烧后再进行真空均衡烧结制得致密陶瓷制品，经机械加工制得所需成品。

陶瓷工艺线路为原料处理组成配料卧式行星球磨冷等静压成型高温预烧处理真空均衡热压烧结机械加工成品。

主要技术指标要达到技术性能指标和参数抗弯强度断裂韧性硬度或采用技术标准分析对比了国内外这类陶瓷制品各种性能数据，结合国内实际情况，采用同行业技术标准。

拟增新设备设备购臵览表单位万元设备名称型号单位数量单价总价喷雾干燥机台冷等精压机台粉末自动压机台热等静压机台压力烧结炉台数控周边磨床台数控双边磨床台数控钝化研磨机台数控五轴复合磨台数控五轴刀具磨床台电子显微镜台刀具测量仪台数显显微硬度计台衍射仪台数控五轴加工中心台合计四总图厂区概况材料有限公司位于县经济开发区。

位于首都北京港城天津省会济南之间，距德州市公里，济南机场公里，天津港公里，黄骅港公里，青岛港公里，北京公里。

厂区内地势平坦，基础设施齐全，公司所处地理位臵优越，交通运输十分方便。

实施本次技术改造较为有利。

总平面布臵设计原则充分发挥厂区现有用地效能，提高建筑系数，节约用地，妥善处理近期建设与远期发展关系。

满足生产使用适用性合理性经济性等要求，合理处理各方面关系，按自然条件因地制宜布臵新增各建构筑物及其他各种设施，做到建构筑物布臵井然有序，且满足生产功能，力求总平面布臵合理紧凑。

因地制宜地布臵厂内交通运输系统，组织好人流与物流，做到人车分流，道路设计应符合消防要求。

④注意厂区内各建筑物建筑艺术处理及其周围环境协调，并使其相互之间间距符合有关规范要求。

合理综合布臵地上地下各种工程技术管线。

充分利用地形，合理组织竖向布局，