三面刃铣刀，直径，宽度为粗齿。

粗铣槽的背吃刀量因为粗铣所选单边余量为所以。

粗铣槽的切削速度的确定由文献，可知，，取齿。

由文献，可知，取则由文献，可知，取主轴实际转速，则实际切削速度当时，每分钟进给量应为由文献，可知，取实际进给速度，则实际进给量切削工时由文献，可知，切入长度，超出长度。

于是行程长度为，则机动工时为半精铣的切削用量半精铣槽，选用高速钢直齿三面刃铣刀，直径，宽度为细齿。

半精铣槽的背吃刀量精铣的单边切削宽度。

粗铣槽的切削速度的确定由文献，可知，齿，取，由文献，可知，取，则由文献，可知，取主轴转速，则实际切削速度当时，工作合每分钟进给量为由文献，可知，取刀具实际进给速度为，则实际进给量为切削工时由粗铣加工可知，刀具行程为，则机动工时综合以上道工序列出如下表表切削余量及基本时间工步粗铣孔的两端面半精铣孔的两端面精铣孔的两端面钻圆弧油槽扩孔粗铰的孔精铰的孔锪孔两端倒角粗铣孔的四个端面半精铣孔的四个端面钻两孔粗铰的两孔精铣的两孔钻两孔粗铰的两孔精铰的两孔钻的油孔锪圆锥沉头孔钻的螺纹底孔粗铣槽半精铣槽第章夹具设计设计锪圆锥沉头孔专用夹具本夹具选用立式钻床，刀具高速钢麻花钻和锥面锪钻。

所设计的大的夹具装配图及夹具体零件图见附图。

定位方案工件以孔孔和孔个端面为定位基准，采用平面与定位销和基准轴组合的定位方案，在孔上用圆轴定位孔上用菱形销定位。

其中圆轴限制个自由度，菱形销限制个自由度，个面限制了个自由度，这样就共限制了个自由度。

装夹设计要求在夹具设计时，应该注意提高劳动生产率。

因此，般情况下应首先着眼于机动夹紧而不用手动夹紧，因为这是提高劳动生产率的重要途径。

但在本工道工序中，采用手动夹紧的夹具的设计比较简单，制造成本也不高，而机动夹紧虽然可以提高劳动生产率，但是夹具的设计相对过于复杂，制造成本较高，所以本道工序采用手动夹紧。

采用螺纹销加紧机构，通过拧紧螺母使工件与左边夹具体夹紧，通过拧紧螺母使夹具上的定位圆轴与夹具体右边夹紧，有效地提高了工作效率，螺母垫圈与夹具体夹紧是防止在钻削力的作用下产生的倾覆与振动，手动夹紧是可靠的，可免去机动夹紧时的不确定问题。

切削力和夹紧力的计算刀具为高速钢麻花钻，。

由，可知切削力产生的最大转矩由摩擦力产生的转矩所以需要夹紧力为由，可知，螺栓的夹紧力为，大于所需夹紧力故此夹具可安全工作。

导向元件采用固定钻套对高速麻花钻刀具进行引导，通过钻套可保证所加工的孔的位置，这样便不受工件转位的影响。

夹具与机床连接元件采用两个标准圆柱销，固定在底面的个对角孔中，采用两个内六角螺钉，固定在底面的另外个对角孔中，用于确定钻床刀具相对于工件大的位置及机床进给的方向，并能保证与机床工作台形槽相匹配的要求。

立式钻床的工作台尺寸为长，宽，两型槽的中心线距离是，型槽的中心线距离工作台边缘是。

装夹说明安装工件时，松开右边螺母些，直接将工件套入上面的圆轴和菱形销，然后定要夹紧左右两边的螺母，在拆工件时可以松开螺母抽出开口垫片，松开钻套架上两螺母，抽出开口垫片，拿下钻套架，这样工件可快速从右边拿出。

夹具特点该夹具机构简单，操作方便。

但须要注意螺母是否拧紧，其钻套架的安装于拆卸是否合理。

该夹具结构比较简单，主体部分采用三角形设计，既满足加工孔所需的角度要求，又能实现良好的稳定性与刚度。

设计零件底槽的专用夹具本夹具选用万能升降台铣床，刀具为直齿三面刃铣刀，直径，宽度为。

定位方案工件以孔孔和的个端面为定位基准，采用平面与定位销和压块组合的定位方案，在孔的端上用定位销定位，另端用压块定位，孔上用菱形销定位。

其中定位销限制个自由度，菱形销限制个自由度，个面限制了个自由度，压块限制了个自由度，这样就共限制了个自由度。

装夹设计要求在夹具设计时，应该注意提高劳动生产率。

因，般情况下应首先着眼于机动夹紧而不用手动夹紧，因为这是提高劳动生产率的重要途径。

但在本工道工序中，采用手动夹紧的夹具的设计比较简单，制造成本也不高，而机动夹紧虽然可以提高劳动生产率，但是夹具的设计相对过于复杂，制造成本较高，所以本道工序采用手动夹紧。

切削力及夹紧力的计算刀具高速钢三面刃铣刀，由文献，可知，铣削力产生的最大转矩由摩擦力产生的转矩所以需要夹紧力为由文献，可知，螺栓的夹紧力为，远大于所需夹紧力故此夹具可安全工作。

夹具设计及操作的简要说明在夹具设计时，应该注意提高劳动生产率因此，般情况下应首先着眼于机动夹紧而不用手动夹紧，因为这是提高劳动生产率的重要途径但在本工道工序中，采用手动夹紧的夹具的设计比较简单，制造成本也不高，而机动夹紧虽然可以提高劳动生产率，但是夹具的设计相对过于复杂，制造成本较高，所以本道工序采用手动夹紧。

夹具上装有对刀块，可使夹具在批零件的加工之前很好地对刀与塞尺配合使用，同时夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。

结论本次课程设计使我感受到了要做名优秀的工艺设计师不是件容易的事，这需要我们把学到的各门知识有机的联系起来。

经历了此次课程设计，我明白了首先要从全局着手，否则会弄得顾此失彼，辛辛苦苦做得方案到最后步时才发现不合理于是又得从头开始。

这次设计课也锻炼了查表的能力，解决机械加工工艺问题的能力，独自解决零件加工过程中定位夹紧以及工艺安排问题确定的能力，也提高了我对机构设计的能力，进步熟悉了制图相关的知识，因为整个设计过程几乎是个从无到有的的过程，总之不查表不计算不验算就无设计可言，因此每天就得翻阅各种设计手册，这为我将来的工作打下了基础。

天气变得炎热起来为了能赶的上进度所以每天要坚持工作，这在无形中锻炼了我的吃苦精神。

总之这次设计使我受益匪浅。

同时，我也认识到了在些知识上的漏洞和不足，这将鞭策我今后更加努力地投入到学习中，学海无涯，不管今后是读研还是走上工作岗位，都要继续学习知识，不断充实自己。

除了收获到些方法技巧外，我也认识到了自己的很多不足，知识上有所欠缺，不能快速地调用以前学习过的知识方法技巧，分析问题的能力和查阅资料的能力都有待加强和提高，另外在设计过程中体现出来的粗心和耐心不足都将是我以后做事情的障碍，必须克服改正。

致谢在这段毕业设计的日子里，我完成了杠杆自动车床加工工艺规程及夹具的设计。

这个题目的所有设计工作，从设计的选题实现条件到论文的写作等阶段都是在张志平老师的悉心指导下完成的。

张老师在毕业设计期间在学习和生活等方面都给予了我无微不至的关怀和指导。

他严谨的治学态度渊博的学术知识诲人不倦的敬业精神以及宽容的待人风范使我受益匪浅，更在老师的身上学到了许多做人的道理，这些都是我人生中的宝贵财富，在这里谨向张志平老师致以最衷心的感谢，谢谢老师的帮助和指导，谢谢老师的耐心教导，谢谢老师。

同时，论文的顺利完成，离不开其它各位领导老师和同学的关心和帮助。

在整个的论文写作中，各位老师同学和朋友积极的帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议和意见，在他们的帮助下，论文得以不断的完善，最终帮助我完整的写完了整个论文。

另外，要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识，这也是论文得以完成的基础。

由于本人所掌握的知识技能水平有限，在设计中难免存在些问题，在此恳请广大的老师和同学们给予批评与指正，以便我在今后的工作和学习中获得更大的提高。

参考文献赵如福金属机械加工工艺人员手册上海上海科技出版社，于永泗，齐民机械制造工艺学大连大连理工大学出版社蔡安江，张丽机械工程生产实习北京机械工业出版社，崇凯机械制造技术基础课程设计指南北京化学工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，王启平，王振龙，狄士春机械工程材料哈尔滨哈尔滨工业大学出版社刘品，李哲机械精度设计与检测基础哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，戴曙金属切削机床大连大连理工大学出版社，门艳忠机械设计北京北京大学出版社，何铭新，钱可强机械制图上海高等教育出版社王光斗，王春福，张继新，等机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，王仁谦，冯军，成怀志，等金属切削机床夹具设计手册北京机械工业出版社，冯新安机械制造装备设计北京机械工业出版社，吴宗泽，孙恒，杜鹃，等机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孙移基础与应用技术北京高等教育出版社，毛平准互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，李益民，何泽东机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，欧建平夹具制造及应用技术主流期刊李林祥金属机床应用管理技术研考中国学术期刊，具。

工序，中粗铣槽，选用高速钢直齿三面刃铣刀，由文献，可知，直径，宽度为粗齿。

选择量具本零件属成批生产，般情况下尽量采用通用量具。

根据零件表面的精度要求，尺寸和行状特点，参考如下选择加工孔用量具。

发现三个需要加工的孔都是级精度，且都是要经过粗铣半精铣精铣。

那么对于加工出的根据表中读数值，测量范围的千分表。

选择加工轴向所用量具