性，保障接触操作人员健康。

溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。

有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体，有机溶剂很容易挥发，在空气中会形成爆炸性混合气体，达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。

因此，生产作业环境火灾爆炸危险性相当高。

按照中国目前法规，溶剂型油墨生产属于危险化学生产，必须具备完善危险化学品生产和管理条件才能取得生产许可证。

有机溶剂特有毒性对于生产作业人员健康极为不利。

国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危害性作业，对作业现场空气中浓度有严格规定，作业人员须定期做职业健康体检，以保障接触操作人员健康。

二技术优势公司自成立以来，直注重油墨行业核心技术自主研发。

公用任何有机溶剂稀释，只用清水便可。

印刷行业常说可加入多少溶剂，如在油墨中加入溶剂，并地认为加入溶剂越多越好，这样成本就越低。

其实不然，所加入溶剂是在整个印刷过程中加入，这是由于溶剂挥发引起油墨粘度变化而加入。

印刷速度越快所需调配稀释剂挥发性就要越快，加入溶剂次数就越多，这就等于不断地增加印刷成本，所以并不是油墨加入溶剂后才开始印刷，以油墨行业标准来看，油墨色浓度高，粘度低除丝网等才是好油墨。

这关系着油墨生产厂商所选原材料，如树脂分子量大小配方生产工艺等。

印刷过程中溶剂添加量除了封闭式印刷车间外，其余均会因温度风力等因素而产生变化，油墨中加入稀释剂只作为降低油墨粘度，使其适宜印刷，如过量地加入，油墨色浓度会降低，连接料份量同时降低，这样便印不出好产品。

所以，水性油墨只加纯净水，而且是次性加入印前。

在印刷过程中，它不会因为粘度变化而引起颜色变化，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所产生废品，这就大大提高了印品合格率，节省了溶剂成本，减少了废品出现这便是水性油墨成本优势。

项目投资规模本项目建设总投资为万元。

建设周期为八个月。

募集资金主要投向为兴建厂房涵盖水性油墨生产车间配电房等相关项目。

改造厂房涵盖对现有车间仓库及检验室改造。

购买生产设备办公设备包含用于生产机械软件设备及办公配套设施。

适量流动资金。

项目效益回报项目建成投产后，将实现水性油墨年生产能力为吨，销售额新增亿元，实现利润新增万元。

项目实施进度规划本项目计划于年月动工，于年月竣工。

第二章市场预测世界油墨市场分析全球油墨行业现状年全球印刷油墨市场总额为亿美元。

销售额排在世界前三位油墨生产商仍被日本，美国和德国企业所占据，其油墨产量销量额直处于全球领先地位，见下表年最新全球油墨生产厂家排名共家企业排名国家油墨制造企业销售额亿美元日本大日本油墨化学公司含太阳化学公司美国富林特油墨有限公司日本东洋油墨有限公司德国盛威科集团日本阪田油墨公司德国琥珀集团日本东京刷油墨集团日本油墨技术公司瑞士锡克拜公司英国富士色丽可国际公司日本东华色素公司日本大日精化油墨公司合计数据来源印刷技术年第期从表中不难看出全球前名油墨企业销售额统计，其中家为日本企业，占前名多数，家日本油墨企业年销售额共计亿美元，销售额排第位是日本公司，第二位是美国公司，第三位是德国公司，其次是瑞士和英国公司。

日本，美国和德国销售额统计分别处于前三名，直处于全球领先地位。

从近几年年销售额数据统计结果来看，尽管受到金融风暴波及，前十二名中大多数油墨企业都有不同程度增长，少数油墨企业为负增长。

年全球前家油墨制造企业销售额比年下降了约。

年全球前家油墨制造企业销售额比年增长幅度约为。

由于中国和印度油墨生产有市场潜力，世界大油墨厂纷纷看好这个市场，分别通过独资合资合作等生产方式在中国和印度建立生产基地。

但这些油墨厂销售目标还是中国和印度国内市场，这两个国家人口众多，油墨产量增长很快，但按人均耗费油墨计算，其数值仍然很低，因此其发展还有相当市场空间。

中国油墨行业发展概况中国油墨工业原有基础较差，建国后有较好发展，但与同时处于高速发展期世界各国增长相比，差距较大。

到上世纪年代初，只有个稍有规模定点生产厂，全国年总产量万吨直到年代后期，高速发展经济拉动了各行各业发展。

当然，改革开放