灾能力，减少或杜绝矿井灾害。第二节项目建设必要性目前矿井采用是工字钢支护，支护方式较为落后，安全状况不佳，迫切需要改变支护方式。使用工字钢进行支护为被动支护，只有当巷道围岩产生变形后，才能提供产生初撑力，但此时，巷道围岩已经遭到破坏，而支护受自身强度限制，所能提供支撑力有限，同时工字钢支护具有易腐蚀不能阻止或防止围岩风化缺点。因此，在使用工字钢支护过程中，难免有顶板事故发生。年省煤矿各类事故中，顶板事故发生比例为，因顶板死亡人数占。说明顶板事故仍然是煤矿安全生产主要隐患。根据国家安全生产监督管理总局和国家煤矿安全监察局安监总煤行号文国家安全监管总局国家煤矿安监局关于在小煤矿推煤厚巷道支护巷道支护方式矿井井下主要大道均采用锚网支护，其支护工艺见下图采面运输回风巷支护方式矿井采面运输回风巷支护均采用矿用工字钢支护，其支护工艺见下图二倾斜长壁采煤法工艺特点目前我国对近水平倾斜煤层主要采用走向长壁和倾斜长壁两种采煤方法。走向长壁采煤法应用更为普遍，开采技术也更成熟，其优点是对煤层倾角适应范围宽工作面采装运支等工序便于管理综采设备稳定性好优势易于发挥。因此，被广泛得以应用。走向长壁采煤法优点是采区生产系统较简单准备工期短工程量省。在条件适宜煤层中应优先采用倾斜长壁采煤法。但从大同兖州鸡西淮南等个矿区多个矿井应用情况及经验看，倾斜长壁采煤方法仅适宜于煤层倾角小于或等于煤层中使用对于倾角大于以上煤层，随着煤层倾角增大，综采设备稳定性变差，尤其是俯斜开采时采煤机割煤效果差，系统故障率高，可靠性下降，开采尚存在些问题工作面采装运支排水等管理困难。从目前国内开采技术水平及经验看，对于倾角大于煤层暂不宜推广应用倾斜长壁采煤法。本矿煤层倾角，为近水平煤层，由于矿井实际开采过程中，井下涌水量不大，并且矿井工作面均采用俯斜开采有利于瓦斯管理。故采用倾斜长壁采煤方法是可靠，安全上也是可靠。第二节技术关键及对煤矿安全技术进步重要意义和作用矿井技术力量较强，多数技术工人经过专门培训，对机电设备使用维护比较熟悉。并有专职机电设备技术人才，对保证使用单体液压支柱控制顶板使用锚网技术及使用钻机奠定了基础。那么对使用单体液压支柱和锚网技术本身技术关键在于使用者熟练掌握单体液压支柱和钻机性能特点，并能遵守煤矿顶板管理及探放水相关措施。随着国家产业政策资源保护环保等相关要求不断完善，以及西部大开发战略实施，对煤矿生产能力较小且支护等安全投入较低矿井执行淘汰制。特别是在年省煤矿事故中，顶板事故占，为煤矿主要事故隐患。随着开采深度增加，开采强度增大，矿压显现越来越强，瓦斯管理也越来越严。顶板管理和瓦斯管理对于矿井安全生产愈发重要，推广使用单体液压支柱及锚网巷道支护，可大大减少煤矿在生产过程中大量使用金属木支护而造成巷道维护费增大，有利用节能政策要求，且也能大大改善采煤工作面安全状况，推动矿井健康稳定发展。在当前形势下，矿井进行采煤方法支护方式改革具有十分重大作用和意义。第三章建设方案地点规模矿井建设规模矿区范围根椐省煤炭管理局省发展和改革委员会省经济贸易委员会省国土资源厅省安全监察局省环保局联合下发关于毕节地区八县市煤矿整合调整布局方案请示黔煤呈号和采矿许可证证号，矿区范围东经，北纬，由个拐点坐标圈定，准采标高为，矿区面积，范围拐点坐标见表拐点号横坐标纵坐标开采标高面积可采储量可采储量汇总表煤层编号资源储量类型累计资源储量万吨采出及损失量保有储量万吨设计利用储量万吨煤柱损失万吨采区回采率可采储量万吨Ⅱ煤层产品方案矿区内所采煤层为低灰中高硫特高热值无烟煤。本井田煤层为无烟煤，可用于动力用煤，化工及民用煤。煤矸石可考虑作低温烧制砖。矿床开采开采顺序矿井只开采层煤，此项无。采煤方法确定煤层平均厚，倾角平均，采用倾斜长壁采煤方法，工作面长度，年推进度。工作面支护及顶板管理工作面用型单体液压支柱和型金属铰接顶梁支护。支柱排距为，柱距为，四五排控顶，最大控顶距，最小控顶距，全部陷落法管理顶板。采煤工作面机械配置及运输方式采煤工作面采用炮采落煤，刮板运输机运煤，工作面运输巷采用刮板运输机运输。回采工作面主要设备配备详见表表回采工作面主要设备配备表建设方案地点和规模本矿井