位稳定，结构简单，全区普遍可采，但由于受滑动构造影响，煤层具突然增厚和变薄现象，并在本区中部形成条无煤带。煤厚，厚度变化较大，属较稳定煤层。顶板为砂岩和泥岩，顶板虽然保存本来结构，但由于受滑动构造影响较破碎，节理裂隙十分发育，强度煤层埋深，开采地板标高，煤层平均厚度为。该矿绝对瓦斯涌出量，相对瓦斯涌出量，属于低瓦斯矿井。该矿二煤层属于有煤尘爆炸危险性煤层。煤层属于三类不易自燃煤层。第三节近几年安全投入情况地煤集团兼并上述对矿井后，积极进行产业升级，对矿井设计生产能力由万吨年，改造后达到万吨年生产规模，陆续投入自有资金三百余万元进行技术改造，重点对矿井通风系统煤尘提升运输供电等灾害进行综合治理，力争利用两年时间，把公司各矿建成本质安全矿井。第四章安全改造项目技术方案向阳煤业公司向阳煤业公司整合以后包括两套系统，分别为向阳井和向阳二井。向阳井通风系统根据矿井开拓方式和采区划分，矿井初期设计采用中央分列式通风，即由主副斜井进风，风井回风。向阳井以前属于地方小煤矿，通风系统防抗灾能力差，由于二煤层埋藏较厚，上覆基岩厚度较小，煤层顶板岩石遭受风化时间长，力学强度相对较低，巷道变形严重，通风阻力严重，造成风机喘振，随着矿井向深部不断延伸，通风线路更趋复杂，通风阻力将进步加大。易形成瓦斯局部集聚，对矿井安全造成定隐患。改造措施现有风机在改造以后已经不能满足通风能力要求，并且已使用多年，运行直不稳定，需要更换现有通风设备№型通风机，根据计算风量和静压，选用通风机为№型通风机台，台工作，台备用现有局部通风机已经使用多年，通风能力不足，需更换局部通风机台。通过风量计算，需开掘新回风巷道，降低负压。安全监控系统原安全监控系统在整合以后随着开采范围增大，现有安全监控系统已经不能满足现有开采条件需要，并且原有监控系统电源设计不合理，常出现信息，对现场管理带来很大困难。根据现有开采条件监控系统缺少许多子监控系统。需更新补充传感器分站断电仪，系统传感线路等。更换现有监控系统。以利于矿井现场管理。供电系统井上下现用高压供配电设备，大部分为七八十年代产品。使用时间较长，设备陈旧老化，保护装置不齐全完善，当发生过流短路漏电等故障时，不能有效进行适时监控及动作，严重影响供电安全，更换为。变电所使用有型油浸变压器和型油浸式高爆开关，属淘汰产品，安全无保证，需更换。目前所用高低压开关柜大部分为年代和年代产品，型号有等，其保护不齐全且无煤安标志，需改造更新。改造措施高压开关柜更换为型，共台更换变压器为型，共台更换矿用般型高压真空开关柜为型矿用隔爆低压配电装置和系列，共台更换矿用隔爆真空配电装置系列矿用隔爆式变压器为型，共套。低压开关柜更换为系列共计台。排水系统现有排水设备和管路已经使用多年，设备陈旧，磨损严重，排水设备能力不能满足现在矿井生产能力要求，更换现有排水设备，更换采区水泵为系列台，采区为瓦斯和煤尘集聚场所，现有水泵电机为不防爆和煤安标志设备，不符合煤矿安全规程规定，需进行更换，更换为型。运输系统轨道下山辅助提升机是国有矿井更换旧提升机，运行不稳定，属于报废设备，现有电机是无煤安标志提升机，不符合煤矿安全规程要求，需要更换为型提升机，使其符合煤矿安全规程要求。副斜井和采区轨道上山绞车均为煤矿安全规程明令禁止产品，急需更换。向阳二井通风系统向阳二井采用中央分列式通风，即由主井进风，风井回风。有主通风型号设备为№型，配有，电机，在进行技术改造后，已经不能满足矿井通风需要，需要更换新通风设备，更换为№型防爆对旋轴流通风机，共台台工作，台备用，更换风机配套型电机。同时更换局扇台，用于掘进头通风，满足矿井通风需要。安全监测监控系统该矿原有安全监控系统老化，故障率高，不能全天侯运行，不能对井下工况进行实时监控，急需更换。同时更新补充传感器分站断电仪系统传感器等。安装型安全监测监控设备。为矿井安全提供更多信息。供电系统矿井为低瓦斯矿井，井下中央变电所电器设备采用般型，采掘工作面设备采用隔爆型，中央变电所原有开关柜，已经老化，经常出现误动作，给矿井生产埋下很多安全隐患