doc 300吨N-乙基甲萘胺装置项目投资立项可研报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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300吨N-乙基甲萘胺装置项目投资立项可研报告

中进行反应反应后产物经冷却进入气液分离器分离出氢气后作为粗产物直接进入蒸馏塔进行分离分离出未反应乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。未反应甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应乙醇经适当处理作为溶剂卖掉或进步处理后作为原料继续使用。氢气经净化脱氨后由循环压缩机循环回反应器。反应条件及技术指标反应温度反应压力进料乙醇与甲萘胺分子配比进料体积空速进料氢液比甲萘胺转化率乙基甲萘胺选择性甲萘胺总转化率催化剂使用寿命小时消耗定额表消耗定额单位吨产品序号项目单位消耗定额备注甲萘胺吨乙醇吨未考虑过剩乙醇回收催化剂公斤氢气标米电万度水吨蒸气吨燃料吨自控技术方案自控设计以常规单参数控制回路为主在必要处设置串级调节回路。防爆等级为本质安全型在变送器与调节器之间和调节器与执行机构之间设置安全栅。对可能泄漏或积聚可燃气体场所设置可燃气体检测报警仪和环境保护检测报警仪。二次仪表选用国产型电动单元量用于园珠笔油和印刷油墨中近几年国外需求旺盛。国内这两种染料产量在吨左右需要乙基萘胺吨。目前只有天津家工厂有不到吨规模氯乙烷法生产装置满足不了国内需要现缺口吨。对于乙基甲萘胺国际上市场前景也很好。这样建设套该产品生产装置很有必要。采用甲萘胺与氯乙烷为原料高温压下间歇合成乙基甲萘胺设备腐蚀严重原料价格较高产品不易精制三废污染严重造成生产成本过高。开发催化合成乙基甲萘胺新技术以甲萘胺和醇为原料采用连续化固定床工艺克服了原有工艺缺点。该技术已获中国国家专利专利号。具有多年生产该产品实际经验并且有固定销售客户对其氯乙烷法老生产装置进行技术改造切实降低产品消耗和设备腐蚀及污染问题在该厂进行乙基甲萘胺生产有诸多有利因素。研究范围产品需求预测产品方案和生产规模工艺技术方案环境保护和劳动安全措施投资估算及财务评价研究结论简要综合结论原料易得抚顺石油化工研究院技术先进可靠降低三废排放量减少污染经济效益良好财务评价可行存在主要问题和建议副产品回收利用方案有待进步研究该项目各项技术经济指标很好建议尽快建成投产附主要技术经济指标表生产规模八年销售收入万元年乙基甲萘胺吨年九工厂成本二产品方案总成本万元年乙基甲萘胺吨年经营成本万元年四氢萘吨年可变成本万元年固定成本万元年三操作时数小时十利润总额万元年四主要原材料十销售税金及附加万元年甲萘胺吨年十二财务评价指标乙醇吨年全投资静态指标催化剂公斤年投资利润率燃料油吨年投资利税率氢气万标米投资收益率电万度年二全投资动态指标蒸汽吨年全投资内部收益率税前循环水吨年全投资内部收益率税后五三废排放量全投资净现值税前万元废渣吨率为以扣除建设期利息后固定资产原值为基数销售费用率为负荷下销售收入为基数其他管理费用率为以职工工资及福利费之和为基数无形资产和递延资产按年摊销表外购原材料和燃料动力消耗表单位万元序号产品名称单位年耗量吨单价元第年第主要外购原材料甲萘胺吨乙醇吨氢气万催化剂公斤二燃料吨三动力电万蒸汽吨循环水吨产品成本分析见总成本费用估算表十财务评价财务评价依据和说明生产期年计算期年产品均计算增值税税率为见产品销售收入表企业所得税盈余公积金按照税后利润提取由于目前银行仍实行优先还贷本项目按最大能力还贷表产品销售收入估算表单位万元序号产品名称单位销售价格元销售量吨第年第年乙基甲萘胺吨四氢萘吨总计主要计算报表见附页损益表现金流量表全投资财务盈利能力分析盈利能力分析是以现金流通表为基础用内部收益率净现值投资回收期动态投资回收期等指标来衡量主要经济见表。表财务评价主要指标表序号静态指标动态指标清偿能力指标投资利润率全投资内部收益率Ⅰ人民币借款偿还期年投资利税率全投资内部收益率Ⅱ全投资回收期Ⅰ年资本金利润率全投资净现值Ⅰ全投资回收期Ⅱ年投资收益率全投资净现值Ⅱ自有资金回收期年投资净产值率自有资金净现值注计算各种内部收益率及净现值贴现率为各种借款偿还期及投资回收期均含建设期年敏感性分析对价格变化和投资变化影响因素进行了敏感性分析。分别测算了增加和减少变化幅度下项目内部收益和投资回收期变化情况。见表。从表中可以看出各种因素向不利方向变化其内部收益均很高。表明该项目具有很好抗风险能力。表敏感性分析变化因素变化内部收益基值净值基准情况建设投资建设期延长年产品价格原料价格生产负荷十结论开发催化合成乙基甲萘胺技术比氯乙烷法老工艺路线成本低无污染不需新增人员。生产班制和劳动定员见表表装置班制定员岗位总班人数班数总人数管理技术反应精制分析司泵合计八建设投资和资金筹措投资估算编制依据和说明编制方法参考化工部颁布化工建设项目经济评价方法与参数投资估算范围为装置界区按年价格水平投资。公用工程利用现有系统填平补齐无需新建。不可预见费按计取采用年执行新税制进行计算建设投资估算表建设投资估算表单位万元序号项目设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计占总估算值固定资产工艺设备工艺管道电信自控构筑物旧设备拆除二无形和递延资产三预备费基本预备费价格增长预备费四总估算值占总估算值表新增设备投资吨年单位万元设备规格数量单价总额反应器高压分离罐高压氢储罐高压氮储罐循环氢压缩机标电加热器静态混合器减压塔及配套系统固定资产投资方向调节税未考虑建设期贷款利息建设期年固定资产投资按新财务制度规定资本金需占本评价按为企业自有资金按贷款计算利率为复利计算建设期利息表建设期借款利息计算表单位万元项目年份合计第年年初借款累计本年借款支用本年应计测量系统并设置必要紧急联锁切断系统。所有常压系统出口接到平衡液封槽上。所有现场测量仪表进控制室时均设置安全保持器或安全栅保障控制室安全。生产区设置可燃气体监测报警仪。消防本着预防为主防消结合消防工作方针采取如下消防措施尽可能采用敞开式生产厂房以防可燃气体积聚。水消防在环绕装置区给水管线上设置地上式消火栓与化学灭火器配合使用。配备可移动化学灭火器种类和数量根据规范配置。设置必要半固定式泡沫灭火器械。七工厂组织和劳动定员因本装置在原有基础上改建所以管理人员技术和操作人员均由老厂统调剂补充年份合计第年年初借款累计本年借款支用本年应计工艺过程描述如下原料甲萘胺和乙醇按要求配比熔化混合好后与氢气混合后经加热连续进入装有固体催化剂固定床反应器中进行反应反应后产物经冷却进入气液分离器分离出氢气后作为粗产物直接进入蒸馏塔进行分离分离出未反应乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。未反应甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应乙醇经适当处理作为溶剂卖掉或进步处理后作为原料继续使用。氢气经净化脱氨后由循环压缩机循环回反应器。反应条件及技术指标反应温度反应压力进料乙醇与甲萘胺分子配比进料体积空速进料氢液比甲萘胺转化率乙基甲萘胺选择性甲萘胺总转化率催化剂使用寿命小时消耗定额表消耗定额单位吨产品序号项目单位消耗定额备注甲萘胺吨乙醇吨未考虑过剩乙醇回收催化剂公斤氢气标米电万度水吨蒸气吨燃料吨自控技术方案自控设计以常规单参数控制回路为主在必要处设置串级调节回路。防爆等级为本质安全型在变送器与调节器之间和调节器与执行机构之间设置安全栅。对可能泄漏或积聚可燃气体场所设置可燃气体检测报警仪和环境保护检测报警仪。二次仪表选用国产型电动单元组合仪表现场仪表以电容式变送器为主体仪表。部分仪表可利用才老厂原有设施。主要设备选择非标设备主要有反应器减压塔其余为标准设备表主要设备览表吨年单位万元设备规格数量单价总价利用情况反应器新增原料预热混溶罐利旧高压分离罐新增氢气水洗罐备用利旧氢气净化罐备用利旧缓冲罐利旧高压氢储罐新增高压氮储罐新增粗产品罐利旧产品罐利旧水冷却器利旧循环氢压缩机标新增泵利旧电加热器新增静态混合器新增减压塔及配套系统新增五原辅材全投资净现值税后万元废水四清偿能力指标六全厂定员人全投资回收期税前年七工程总投资万元全投资回收期税后年固定资产投资万元人民币借款偿还期年流动资金万元二市场预测国内外需求预测乙基甲萘胺是合成染料碱性艳蓝和碱性艳蓝原料这两种染料国外需求旺盛出口前景良好。目前国内生产此两种染料厂家主要有苏州林通染化公司和河北武强化工厂共年需乙基甲萘胺吨左右。因为发达国家趋向于购买而不愿意生产此产品此产品国际上也具有广阔市场。据预测此产品国内需求在吨年并且可以出口国外。目前国内只有天津家工厂有吨规模生产装置在生产所采用是氯乙烷法。未见有其他生产装置在生产也没有新装置建设报道。产品价格分析略三产品方案及生产规模生产规模按现有需求量建设年产吨规模生产装置即可考虑到将来产品市场扩大经济规模等因素建议建设年产吨规模装置投资额增加不大根据市场需求调节产量并可积极开拓国外市场。产品方案主产品乙基甲萘胺产量吨年表产品质量指标日本和光交易公司标准项目指标指标二含量水分异构物副产品反应产生少量四氢萘。过量未反应乙醇乙醇经蒸馏回收后可考虑循环使用也可进行脱色脱味处理后作为溶剂或燃料卖掉。表副产品产量和质量指标副产品产量吨年纯度乙醇四氢萘四工艺技术方案工艺技术方案选择原料路线乙基甲萘胺生产原工艺采用甲萘胺和氯乙烷为原料新工艺以甲萘胺和无水乙醇为原料。甲萘胺国内产量为年规格为级品含量。可以保证生产需要。无水乙醇为工业级无水乙醇。以乙醇替代氯乙烷降低原料成本少三废污染。工艺技术对比乙基甲萘胺以往采用甲萘胺与氯乙烷为原料以或为缚酸剂进行缩合脱出氯化氢反应过程存在反应间歇后处理蚀等问题是条先进工艺路线。本技术已通过实验室扩大试验技术可以转入工业试生产。有生产乙基甲萘胺经验有固定销售客户在该厂进行本技术放大有诸多有利因素。生产所需原料供应充足合乎本技术要求。产品质量满足日本和光交易中心质量指标。确定建设规模为吨年可以根据市场情况调整产品量。吨年乙基甲萘胺生产装置总投资为万元。投资回收期为年贷款偿还期为年。工艺过程描述如下原料甲萘胺和乙醇按要求配比熔化混合好后与氢气混合后经加热连续进入装有固体催化剂固定床反应器中进行反应反应后产物经冷却进入气液分离器分离出氢气后作为粗产物直接进入蒸馏塔进行分离分离出未反应乙醇甲萘胺及产品乙基甲萘胺。未反应甲萘胺直接循环回反应器作为原料继续反应乙醇经适当处理作为溶剂卖掉或进步处理后作为原料继续使用。氢气经净化脱氨后由循环压缩机循环回反应器。反应条件及技术指标反应温度反应压力进料乙醇与甲萘胺分子配比进料体积空速进料氢液比甲萘胺转化率乙基甲萘胺选择性甲

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