流程简图苛化白泥石膏粉煤灰河沙破碎粉磨粉煤灰库河沙棚储存计量计量计量搅拌机计量消化仓水碾压计量小车清扫成型成品堆场蒸压养护产品出厂主要设备选型概述为了保证产品质量，降低投资概算，通过对国内多家蒸压粉煤灰砖生产设备考察研究和分析比较，生产线全部采用国产设备，压砖机拟选用国内近几年研制生产较为先进型双向压密液压砖机，搅拌机选用强制式双卧轴搅拌机，轮碾机选用型轮碾机，蒸压釜选用压力筒式蒸压釜。

选用压砖机具有设计合理，操作简便，使用安全，自动化程度高，双面加压，自动码坯，次成型块数多块标砖次，并能生产实心砖多孔砖及空心砖等优点。

克服了国内沿用多年盘转式压砖机成保证工艺流程顺畅合理前提下，充分利用地形，节约用地和环境保护，使全厂各设施组成个协调整体，以达到投资省建设周期短生产效率高目。

设计中选择合理厂内外运输方式，结合地形进行竖向设计，使水暖电及生活管线敷设协调互不干扰，并进行合理绿化，保护环境，以达到三废治理和噪声控制。

工厂总平面布置本工程为建设年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线。

工厂总平面布置原则如下满足工艺运输防火施工等有关规范或规定。

在满足工艺流程前提下，总图布置尽量紧凑，节约用地。

充分利用现有地形，以减少土方工程量。

总图布置应尽量整齐美观。

原材料及成品运输方便。

充分考虑环境保护。

根据以上原则，本次可行性研究经过多方案比较，提出个最优方案作为本次可研推荐方案，现叙述如下全厂共设三个功能分区厂前区生产区成品区。

厂前区主要为行政管理机构和与职工食堂设施，布置在厂区北面生产区布置在厂区东南部，依次布置有原料储存间原料粉磨间消化车间制砖车间静停室蒸压室等，其它辅助生产设施依据其服务对象就近布置，以减少投资，节约能源成品区布置在厂区西南部。

全厂共设置两个大门，北门为原料入厂及人流出入大门，南门为成品出厂大门。

本方案工艺流程均顺畅合理，为本次可行性研究推荐方案。

竖向设计及雨水排除拟建厂址地势基本平坦，根据地势情况，全厂总平面设计在个台段上。

厂区雨水排除采用明沟排水方式，局部加设混凝土盖板，雨水明沟设置于道路单侧或双侧以及堆场区边缘，厂区雨水由道路边沟汇总后纳入总排水沟再排至厂外经三路旁城市污水管网中。

土方工程建设场地地形基本平坦，土方工程量较小，约为。

交通运输公路运输本工程全厂所需物料均由汽车运输入厂。

厂内道路按原料运输量及检修消防要求，厂内道路设计为环形贯通式布置，路面结构为混凝土。

主干道路面宽，次干道路面宽，道路最小转弯半径，最大纵坡。

物料年运输量绿化设计为保护和美化环境，尽可能减少厂区粉尘及噪音对周围环境污染，堆场区道路双侧及厂前区都要进行绿化，厂前区为重点绿化地带，在适当地方设计花坛及草坪，绿化率为，以减少粉尘降低噪音，美化工厂环境。

总图主要技术指标总图主要技术指标序号名称单位数量厂区用地面积建构筑面积建构筑物用地面积物料名称年运输量运输距离备注粉煤灰干公路或管道运输石屑干公路运输苛化白泥公路运输石膏公路运输露天堆场用地面积建筑系数绿化系数绿化面积道路及广场用地面积厂前区用地系数建筑与结构气象资料位于暖温带南部边缘，属于温暖性季风气候。

年之中，冷暖交替，四季分明。

全市累年平均气温为，月份最热，累年平均气温为月份最冷，累年平均气温为。

全年无霜期为天，降雨量平均为毫米，日照时数为小时。

光照充足，热量丰富，降水适中，气候温暖。

工程地质及水文地质境内河流分别为和水系，是较大支流。

其中河横贯全境，在市区交汇后穿越市区而过。

项目所在地位于冲积平原，土层深厚，水资源丰富。

地下水资源埋藏浅，水质良好，便于开采，单井出水量左右，浅层地下水位在之间，适于工业和生活用水。

建设场地位于平原与平原交错地带，总地势西高东低，有少量黄土岗分布。

项目建设场地为第四纪冲积层覆盖，其岩性主要为黄土质亚粘土，其次为粘土，局部有淤泥质夹层，地耐力。

最大冻土深度。

场区地势平坦，地貌单，地势较高，呈西北向东南方向倾斜。

土质结构致密，强度中等，工程地质条件较好，对项目建设无不良影响。

根据中国地震动参数区划图划定，属于地震烈度度区。

结论及建议场地基本满足建厂要求，建筑物宜采用天然地基。

初步设计前应做好工程地质勘探报告，为以后初步设计及施工图设计提供可靠依据。

建筑设计年产亿块蒸压粉煤灰砖生产线，建