蚀铝性物质，不腐蚀塑料。

只需放在空气中数分钟，就会吸收水分，成为液态毒药。

除溶于水之外，氢氧化钠还易溶于乙醇甘油但不溶于乙醚丙酮液氨。

其密度，熔点为，沸点，极易溶于水。

主要用途氢氧化钠在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要氢氧化钠。

使用氢氧化钠最多部门是化学药品制造，其次是造纸炼铝炼钨人造丝人造棉和肥皂制造业。

另外，在生产染料塑料药剂及有机中间体，旧橡胶再生，制金属钠水电解以及无机盐生产中，制取硼砂铬盐锰酸盐磷酸盐等，也要使用大量烧碱。

工艺技术方案选择以食盐为原料经电解饱和盐水制烧碱方法有水银法隔膜法和离子膜法。

水。

从离子膜烧碱厂出来烧碱可以直接通过管道输送到循环园区树脂厂，作为生产氯乙烯原料，这样既节省了运费又充分利用了资源。

生产方法生产原理本项目以食盐为原料经过次精制和螯合树脂塔二次精制，除去次盐水中钙镁铁等金属离子及其其它有害杂质，连续送入离子膜电解槽，在直流电作用下，电解槽阴极侧产生氢气和烧碱，阳极侧产生氯气，电解槽排出碱液，浓度为冷却后直接作为商品外售。

原盐经次盐水化盐沉降，再经过过滤和离子交换树脂除去杂质，合格二次精制盐水进入阳极液循环槽与淡盐水混合，并再高纯盐酸调节值后，送至电解槽阳极室进行电解，产生淡盐水和氯气经阳极液分离器，分离出氯气去氯氢处理工段，淡盐水部分返回阳极液循环槽，另部分去淡盐水除氯塔处理后送去化盐。

在电解槽阴极室中产生阴极液和氢气，氢气经冷却后去氯氢处理工段，阴极液部分进入阴极液循环槽，另部分作为产品碱送至产品贮罐。

氯气进过冷却干燥压缩生产液氯氢气经处理后送到气柜贮罐存电解槽排出碱液，浓度为冷去后直接作为商品外售。

化学方程式电解工艺流程简图离子膜烧碱生产工艺主要由次盐水工序电解工序氯氢处理工序除害工序液氯及冷冻工序等组成，详见离子膜烧碱生产工艺流程框图。

卤水饱和食盐水烧碱三氯化铁碳酸钠卤水配制槽粗盐水折流槽预处理器反应槽膜过滤器盐泥精盐水冷却水氢气氢气处理湿氢气去离子水盐酸烧碱水供其它装置电解槽精盐水盐水二次精制淡盐水回盐矿化盐冷却水去盐矿化盐淡盐水氯水氯气湿氯气水氯气处理废氯废水废氯吸收塔除硫酸根盐泥主要含硫酸钡，水硫酸湿氯气废气氯化钡干燥硫酸烧碱烧碱淡盐水淡盐水处理脱氯塔干燥氯气供其它装置离子膜烧碱生产工艺流程框图氯化铁烧碱粗盐废氯稀硫酸纯碱液氯硫酸氯气烧碱氢气盐酸卤盐水氯化钡盐泥物料平衡离子膜电解工艺生产是烧碱，物料平衡以每吨烧碱量计算。

自来水年产万吨离子膜烧碱项目废水循环水车间布置车间布置原则严格遵守国家有关法律法规及规范要求。

在满足安全生产前提下，合理布置生产车间，是厂房内配套设施及人力资源能够共享，减少生产成本与管理成本。

车间布置上遵循材料运输公用工程供应集中及生产工艺流程前后上下及左右顺序，以保证生产连续顺畅且合理，使原料到产品路径最短。

布置时考虑尽量利用位差，以节约动力及投资费用。

对经常发生联系设备可尽量靠近布置，便于操作，并减少管线布置长度。

车间大小车间高度约米，尺寸详见总平面布置图。

原辅材料公用工程消耗原辅材料消耗表原辅材料消耗序号名称规格单位单耗年用量来源粗盐外购硫酸硫酸厂高纯盐酸外购纯碱外购离子膜烧碱自供螯合树脂外购三氯化铁外购氯化钡外购离子交换膜外购去离子水外购公用工程消耗表公用工程消耗名称规格单位使用量来源自来水万吨年市政管网循环水上水，吨小时市政管网电亿度年园区内汽隔爆型在爆炸性危险区域设置气体检测报警系统，当生产现场可燃气体有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。

原料辅助材料以防发生事故场所部门均按标准涂安全色。

在装置区建筑物内，凡容易发生事故及危及生命安全场所和设备，以及需要提醒操作人员注意地点，均按标准设置各种安全标志。

安全卫生管理及机构安全卫生机构设置安全卫生管理机构配备安全卫生管理人员，负责本项目安全卫生管理安全卫生教育现场监控以及贯彻实施国家地方有关安全卫生法规和条例。

安全卫生教育本项目安全教育由工厂安全管理机构负责。

在工厂运转之前，必须对操作人员生产管理人员进行安全教育，制定必要安全操作规程和管理制度，操