（LWZ150双头螺杆型干式无油真空泵的设计）㊣精品文档值得下载

或以矢量式，来表达。

曲面的参数方程含有两个参数，，要确定该曲面的边界，就必须知道这两个参数，的变化范围。

螺杆式双头干式真空泵的转子齿面是转子端面型线作螺旋运动时形成的螺旋曲面。

如图所示，转子型线的组成齿曲线的参数方程为平面曲线绕转子轴线作螺旋运动，就形成与此组成齿曲线对应的转子螺旋齿面。

曲线绕轴作螺旋运动到位置时，轴向前进距离是，并相对原始位置转过角。

在坐标系的位置，即等于在坐标系位置，相应的右旋螺旋面阳转子齿面方程为式中，是表征螺旋面的陡峭程度，称为螺旋特性数。

是形成曲线绕轴旋转周后轴向前进的距离，称为轴节距或导程。

还把形成曲线从转子个端面绕轴旋转到另个端面所转过的角度称为扭转角。

假定转子的有效工作段长度为，则，设计时取同理可得左旋螺旋面阴转子齿面的方程为螺杆双头干式真空泵工作原理螺杆双头干式真空泵工作原理与螺杆式压缩机类似，螺杆式双头干式真空泵的工作过程可分为吸气压缩和排气三个过程。

随着转子的旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环，现在以其中对齿来说明。

吸气过程图示出了螺杆真空泵的吸气过程。

在图中，阳转子按逆时针方向旋转，阴螺杆按顺时针方向旋转。

图中上方的转子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

吸气过程即将开始吸气过程中吸气过程结束图螺杆式双头干式真空泵的吸气过程图示出吸气过程即将开始时的转子位置。

在这时刻，这对齿前端的型线完全啮合，且即将与吸气口连接。

随着转子开始转动，由于齿的端逐渐脱离啮合而形成了齿间容积，这个齿间容积的扩大，在其内部形成了定的真空，而此齿间容积又仅与吸气口连通，因此气体便在压差作用下流入其中。

如图中阴影部分所示。

在随后的转子旋转过程中，阳转子齿不断从阴转子齿的齿槽中脱离出来，齿间容积不断扩大，并与吸气孔口保持连通。

吸气过程结束时的转子位置如图所示，其最显著的特点是齿间容积达到最大值。

随着转子的旋转，所研究的齿间容积不会再增加。

齿问容积在此位置与吸气孔口断开，吸气过程结束。

毕业设计论文压缩过程图示出螺杆泵的压缩过程。

图中的转于端面是排气端面。

在这里，阳转子沿顺时针方向旋转，阴转于沿逆时针方向旋转。

图中上方的转子端面是吸气断面，下方的端面为排气端面。

压缩过程即将开始压缩过程中压缩过程结束，排气过程即将开始图螺杆式于式真空泵的压缩过程图示出螺杆泵压缩过程即将开始时的转子位置此时气体被转子齿和机壳包围在个封闭的空间中，齿间容积由于转于齿的啮合就要开始减小。

随着转子的旋转，齿间容积由于转子齿的啮合而不断减小。

被密封在齿间容积中的气体被占据体积也随之减小，导致压力升高，从而实现气体的压缩过程，如图所示压缩过程可直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。

如图所示。

排气过程图螺杆泵的排气过程图示出螺杆泵的排气过程。

齿间容积与排气孔口连通后，即开始排气过程。

随着齿间容积的不断缩小，具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出，毕业设计论文如图所示。

这个过程直持续到齿末端的型线完全啮合。

此时，齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出，封闭的齿间容积的体积变为零。

从上述工作原理可以看出，螺杆式双头干式真空泵是种工作容积作回转运动的容积式机械真空泵。

气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助螺杆泵的对转子在机壳内作回转运动来达到。

它的工作客积在周期性扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更。

螺杆双头干式真空泵设计计算螺杆双头干式真空泵设计计算螺杆基本尺寸螺杆压缩机转子的推荐公称直径。

根据设计任务书的要求，容积流量为。

初选螺杆的公称直径。

型线选择双边对称圆弧型线，阳转子与阴转子齿数比选。

表导程长径比及及扭角的关系符号短导程长导程导程标准齿型的直齿副是困难的，因为传动比和中心距都是由选定的转子齿数和流通部分尺寸决定的。

通常同步齿轮副在高转速区内工作，为此推荐采用斜齿传动。

直齿齿轮副对安装和制造的误差特别敏感，因为齿侧表面在其整个长度上每瞬间都以同齿廓点工作。

斜齿轮的重叠系数比直齿轮大得多。

故本设计采用斜齿圆柱齿轮。

齿轮尺寸计算中心距传动比模数初步选为齿数初定为螺旋角毕业设计论文故模数确定为，齿数确定为，。

齿轮强度校核齿轮材料采用渗碳淬火，齿面硬度，查得，取安全系数，则齿轮按六级精度制造，取载荷系数，齿宽系数。

小齿轮上的转矩验算齿面接触强度，安全。

结论与展望结论与展望本论文是围绕干式双螺杆真空泵的设计这课题的设计而进行的。

论文主要做了以下些工作综合分析了干式螺杆泵的发展及其应用前景，指出了其螺杆型线的重要性，确立了本论文所要研究的土要方向根据现有的螺杆设计理论和真空获得设备要求及干式螺杆泵的工作原理和设计过程，确立烈线设计的原则从共扼理论和螺杆真空泵工作原理的角度分析螺杆转子型线的要求，结合双螺杆压缩机和螺杆泵的相关理论从而对螺杆泵进行设计。

对螺杆泵的理论研究方面应更深入层，形成系统的设计理念，为螺杆真空泵的设计与制造提供更为准确的理论依据在刑线啮合特性转子受力变形和受热膨胀等方面研究的基础上，创造新的高效型线，以保证型线加工简单齿间密封容积大，泄漏二角形小，抽速人，抽气效率高。

研究抽气和排气过程的气体流动特性，在流场分析的基础上，使得吸排气口的面积形状和位置布置更合理研究转子螺旋齿面的加工工艺，除研究高精度和高生产率的专用设备外，还要研究新型少切削和无切削加工工艺泵体的结构设计应紧凑轻便，研究泵体和转子轴间的动密封，以获得更高真空。

参考文献参考文献徐成海真空工程技术化学工业出版社，杨乃恒干式真空泵的原理特征及其应用，王琼娥双螺杆真空泵转子型线设计与仿真研究浙江大学，刘春姐螺杆型真空泵转子型线的研究东北大学，郭蓓，薛建国，牛瑞干式螺杆泵的研究现状与展望何云信容积式真空泵结构形式的探讨，广西大学，王鑫螺杆型干式真空泵参数化软件的开发，东北大学，李锦云，杜经民，李宝仁基于真空泵的正负压连续控制系统江浩新型真空技术干式真空泵通用机械，王宝民真空泵运行优化的探究华北电力技术，姜燮昌真空泵的计算通用机械，谌乾坤干式真空泵的优化选择集成电路应用，张世伟等种新型无油螺杆真空泵单头变螺距转子型线的研究，高振榕译螺杆压缩机手册，机械工业出版社，吴保志螺杆式制冷压缩机机械工业出版社，机械工程手册机械工业出版社，朱家诚等机械设计基础，合肥工业大学出版社，，，致谢致谢本论文是在指导老师彭老师的潜心指导下完成的，彭老师渊博的学识踏实而严谨的学术作风，精湛的学术水平，都给我留下了深刻的印象并使我受益匪浅。

毕业设计期间，彭老师直关心着我的进展，有不懂得问题彭老师总是会耐心的给予解答，并帮我指出设计中的和不足。

彭老师在我论文写作过程中，给与我很大的帮助，使我得到不少的提高。

这对于我以后的工作和学习都有种巨大的帮助，感谢他细心而又耐心的辅导。

另外，还有同组的几位同学的互相帮助，齐心协力，这里并表示感谢。

毕业设计论文独创性声明毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。

与我同工作的同志对本研究，，长径比阳转子扭角阴转子扭角长径比扭角指常用的齿数比为时按表选择长导程长径比阳转子扭角阴转子扭角中心距阳转子工作长度阳转子节圆阴转子节圆齿高半径阳转子实际外径阴转子实际外径毕业设计论文根据以上计算数据，绘制出螺杆的端面图图以及转子的三维图图。

图螺杆端面型线毕业设计论文图螺杆转子三维图排气量理论排气量阳转子转速阳转子公称直径阳转子工作长度面积利用系数选取为扭角系数表示扭角较大时，排气端基元容积内的对啮合齿未完全脱开，而在进气端该基元容积已开始脱离进气口所引起的进气不足程度。

按表选取毕业设计论文表扭角系数参考值根据公式计算理论排气量实际排气量的值与转子型线间隙值转子尺寸转速有无喷液等因素有关，气值见表表不同转子型线的排气系数转子型线无油螺杆喷油螺杆对称型线不对称型线选取则按式实际排气量进排气孔口轴向进气口阳转子轴向进气口式中阳转子齿数阳转子扭角阳转子基元容积的前方齿的齿顶中心线在点与转子轴心夹角将带入式计算得阴转子轴向进气口毕业设计论文式中阴转子的轴向端面进气口传动比因扭角较大引起的进气不足的修正，取由式计算得轴向排气口由轴向及径向两部分组成，压力比较高时可不设径向排气口。

本机压力比较高，故仅有轴向排气口。

阳转子轴向排气口阴转子齿宽前面顶点在点与两转子轴心连线间的夹角阴转子齿宽背面顶点与齿谷中心线间的夹角由式计算的阴转子轴向排气口极限真空度功率及冷却水量表是韩国公司系列螺杆式双头干式真空泵的参数表。

参考表选取电机功率，冷却水量，极限真空度为。

表系列螺杆式双头干式真空泵参数型号抽速极限真空水冷量电机功率电机选取系列三相异步电机型。

额定功率，级，同步转速，满载转速，质量轴的强度计算毕业设计论文螺杆式双头干式真空泵的阴阳螺杆所受弯矩不大，故可按扭转强度条件计算。

考虑到材料的成本及工艺要求，轴材料选取钢，调制处理。

由表查得其许用扭转切应力。

按扭转强度估算轴的最小直径对于直径小于等于的轴，有个键槽时，轴的直径增大，有两个键槽时，应增大，即最小直径应大于。

故取轴的最小直径为完全可以满足轴的强度要求，且留有足够的安全系数。

同步齿轮的设计计算同步齿轮副通常采用斜齿圆柱齿轮。

原因如下在多数情况下，当传动比和中心距给定时，选取蚀刻生产的制程。

在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取高效回收溶剂，在脂肪酸生产中用来消除水污染，清除喷射器中的阻塞物医药工业中用于回收药液及药物中间体，为人造器官生产提供清洁无菌条件，回收气体消毒剂食品工业中用于香料香精浓缩，食品包装等。