式中凸模固定板的厚度卸料板的厚度材料的厚度附加长度。包括凸模的修磨量，凸模进入凹模的深度，凸模固定板与卸料板之间的安全距离等。般取至。本次级进模具设计的凸模长度设计是以第六工位拉伸凸模高度为基准，其余的凸模长度以此为基准进行必要的加长或缩短。定位零件为了限制被冲材料的进给步距和正确地将工件安放在冲模上完成下步的冲压工序，必须采用各种形式的定位装置，用于冲模的定位零件有导料销导料板挡料销定位销和恻压装置等。定位装置应可靠并具有定的强度，以保证工作精度质量的稳定定位装置应可以调整并设置在操作者容易观察和便于操作的地方定位装置应避开油污的干扰并且不与运动机构干涉。定位精度要求较高定位零件的作用是使毛坯条料或块料送料时有准确的位置，保证冲出合格的制件。毛坯在模具中的定位有两个内容是送料方向上的定位，用来控制送料的进距，通常称为挡料，二是与送料方向上垂直方向的定位，通常称为送进导向。学院毕业设计说明书论文第页挡料零件导料销或导料板是对条料或带料的侧向进行导向，以免送偏的定位零件。导料销般设置两个，并在位于条料的同侧，从右向左送料时，导料销装在后侧从前向后送料时导料销装在左侧。导料销可以设置在凹模面上，也可以设置在弹性卸料板上还可以设置在固定板或下模座平面上。固定式和活动式的导料销可选用标准结构，通常与挡料销的结构样。导料销的导向定位多用与单工序模和模具中。出件零件卸料零件卸料装置有固定卸料装置和弹压卸料装置，弹性卸料装置有卸料板弹性元件弹簧和橡胶等零件组成。弹性卸料既起卸料作用又起压料作用，所以冲裁零件质量较好，平直度较高，因此，质量要求教高的冲裁或薄板冲裁宜用弹性卸料装置。本模具采用了弹性卸料装置，零件的厚度为，考虑卸料力的问题在前面算过了，厚度为的橡胶，具体计算如下确定橡胶的自由高度修磨工作工作，为材料厚度取修磨所以确定橡胶的横截面积卸查表得，所以橡胶的安装高度预顶装在本副模具中，采用弹性卸料装置卸料，弹顶器推动推杆，推杆推动零件，然学院毕业设计说明书论文第页后进行卸料。如图所示顶件零件橡胶是模具中广泛使用的弹性元件，主要为弹性卸料压料及出件装置等提供大批量生产时加上条料自动送料装置。模具主要有上模座下模座垫板凹模垫板凸模固定板凹模固定板卸料板。本课题的特色与创新在模具设计之前，参阅了国内外众多的设计事例，优化了设计理由于该零件的材料是有色金属，而且尺寸比较小，而且拉伸方向简单，尤其是内拉伸成型，在模具设计过程中，尽可能的分散工序简化模具结构。参考文献郝滨海冲压模具简明设计手册北京化学工业出版社,杨玉杰钣金入门捷径北京机械工业出版社,高锦张塑性成形工艺与模具设计北京机械工业出版社,史铁梁模具设计指导北京机械工业出版社,李志刚模具大典江西科学技术出版社,裘文言张祖继翟元赏机械制图北京高等教育出版社,梁炳文实用板金冲压图集第集北京机械工业出版社,杨玉英实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社,学院毕业设计说明书论文第页高鸿庭刘建超冷冲模设计及制造北京机械工业出版社,王新华冲模设计与制造实用计算手册北京机械工业出版社,,,致谢做毕业设计的这两个月时间是我大学生涯中最有价值的段时光。这里有治学严谨而不失亲切的老师，有互相帮助的同学，更有向上融洽的学习生活氛围。借此论文之际，我向所有帮助过我的人表示诚挚的谢意。首先，感谢柯老师的悉心指导，在我毕业设计和论文的整个完成过程中都凝聚着老师的智慧和心血，你给了我热心关怀和谆谆教诲。从毕业设计的选题开始到设计完成，中间过程中我遇到了很多的困难，柯老师的大力支持和精心的指导使我能够及时地调整好状态，投入到正常的设计中去，按时的完成进度要求，并最终完成了课题，顺利完成了设计的基本要求。您的教诲对我来说是笔非常宝贵的财富，不但对于我现在的毕业设计，也对我将来走上工作岗位都有着极大的鼓励和帮助。这些都使我在各方面取得了可贵的进步。在此谨向学院毕业设计说明书论文第页柯老师致以深深的谢意。其次，我要感谢我们这组的同学，是你们的无私的帮助让我能够顺利完成设计，从你们那里我学到了很多知识，谢谢你们的帮助。此次的毕业设计，给了我个相对独立完成课题的机会。在完成整个设计的过程中，我学到了很多书本上没有的知识，并将这些与自身的实际能力很好的结合了起来，真正了解了自己所要从事的事业，使自己有了很大的提高。最后，再次感谢老师和同学们在毕业设计过程中所给予的指导与帮助要求的作用力和行程。卸料的选用属于标准件，冲压模具中。在此次毕业设计中选用。主要的选用依据如下卸料螺钉个数，导向零件采用滚动式导柱导套导柱为导柱材料为钢导套为导套材料为钢数量为对其他零件模架选用的是固定板规格是材料选用钢垫板规格是材料选用钢，热处理之后硬度达到采用旋入式模柄，如图所示学院毕业设计说明书论文第页图模柄结构旋入式模柄的优点是，通过螺纹与上模座连接，并加螺丝防止松动，这样模具拆装方便。旋入式模柄可以给与定的调整余地，使得压力中心线重合，提高了模具生产精度，提高了模具的运动精度和使用寿命。在模具中的固定用零件主要有模固定板，垫板以及螺钉和销钉等。第六章设备选择设备吨位确定冲压设备选用是冲压工艺设计过程中的项重要的内容。必须根据冲压工序的性质冲压力变形功模具结构型式模具的闭合高度和轮廓尺寸以及生产批量生产成本产品质量等诸多因素，结合单位现有设备条件进行。设备类型的选择设备类型的选择要依据冲压件的生产批量工艺方法与性质及冲压件的尺寸形状与精度等要求来进行。学院毕业设计说明书论文第页由参考文献表和表，初步选择开式通用机械式压力机。设备规格的选择设备规格的选择应根据冲压件的形状大小模具尺寸及工艺变形力来进行。从模具设备上安装并能开始工作的顺序来考虑，其设备规格的主要参数有以下几个。行程压力机行程的大小，应该保证坯料的方便放进与零件的方便取出。例如，对于拉深工序所用的压力机行程，至少应保证压力机的行程为零件的高度。装配模具的相关尺寸压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还应有模具安装与固定的余地，但过大的余地对工作台受力不利工作台面中间孔的尺寸要保证漏料或顺利的安装模具顶出料装置大吨位压力机滑块上应加工出燕尾槽，用于固定模具，而般开式压力机滑块上有模柄孔尺寸，为两件哈夫式夹紧模柄用。闭合高度冲床的闭合高度是指滑块处于下死点时，滑块下表面至工作台上表面的距离。这个高度是冲压操作的空间高度尺寸。显然，冲床的最大闭合高度要大于模具的最大闭合高度，最小闭合高度要小于模具的最小闭合高度，般取如果冲模的闭合高度大于压力机的最大闭合高度，冲模将不能在该压力机上工作。反之，小于压力机的最小闭合高度时，可加垫板。设备吨位设备吨位的选择，首先要以冲压工艺的所需要的变形力为前提。要求设备的名义压力要大于所需的变形力，而且，还要有定的力量储备。查参考文献表开式压力机技术参数，初选择的开式压力机，其技术参数如下公称压力公称力行程滑块行程行程次数最大装模高度装模高度调节量工作台尺寸前后左右学院毕业设计说明书论文第页设备校核压力行程该模具的开模高度大概有，选择的压力机的滑块行程为,所以压力机的行程满足要求。压力机工作台面尺寸由于模具外形尺寸为前后，左右，而压力机工作台面尺寸为前后左右，所以满足条件。主要参数均符合条件，因此最终。结论在本课题冲孔落料模设计中，采用二维的画法，首先根据零件的形状进行工艺性分析，然后选择最佳的成形工艺方案然后进行条料宽度，以及冲压工艺的计算，根所算出的数据进行排样设计，得出最佳的排样设计方案计算冲孔落料时凸模凹模的尺寸，利用分别加工法加工最后根据排样图以及各零件的尺寸，确定模具的基本结构。本模具采用对角导柱模架，滚动导柱导套机构导向，弹性卸料板卸料，采用弹顶装置顶料。导料板导料，侧刃粗定位，导正销精定位，完成零学院毕业设计说明书论文第页件的切边拉伸和落料作方便与安全等。排样的意义就在于保证用最低的材料消耗和最高的劳动生产率得到合格的零件。毛坯在板料上可截取的方位很多，这也就决定了毛坯排样方案的多样性。典型毛坯排样单排斜排对排无费料排样多排混合排。根据此次毕业设计的零件结构特征，决定采用单排中间载体。采用这种毛坯排样的模具结构的相对简单，模具制造较为方便。条料搭边值的确定搭边是指排样时零件之间以及零件与条料侧边之间留下的剩料。其作用是使条料定位，保证零件的质量和精度，补偿定位误差，确保冲出合格的零件，并使条料有定的刚度，不拉伸，便于送进，并能使冲模的寿命得到提高。由参考文献表得材料厚度为时，条料长度大于，搭边可以取，。条料的宽度条料采用无侧压，可以确定条料与导料销的间隙和条料宽度偏差分别为,由参考文献中公式得步距冲裁模的步距是确定条料在模具中每送进次，所需要向前移动的固定距离。步距的精度直接影响到冲件的精度。设计连续模时，要合理的确定步距的学院毕业设计说明书论文第页基本尺寸和精度。步距的基本尺寸，就是模具中相邻工位的距离。连续模任何相邻两工位距离都必须相等。此次毕业设计的条料为单排，步距的基本尺寸等于冲压件的外形轮廓尺寸和两冲压件间的搭边宽度之和，其步距基本尺寸由参考文献得式中冲裁步距沿条料送进方向，毛坯外形轮廓的最大宽度值沿送进方向的搭边值该零件的步距确定为产品图横向单排学院毕业设计说明书论文第页图材料利用率为图排样图示意图毛坯排样图如图所示，考虑取件的方便性，最后选择横向单排。材料的利用率排样方式的确定根据冲裁件的结构特点，排样方式可选择为直排，有废料排样。送料进距的确定为了节约材料，应合理的选择搭边值。搭边值过小，会使作用在凸模侧表面上的发向应力沿切口分布不均，降低冲裁质量和模具寿命，故必须使搭边的最小宽度大于冲裁时塑性变形区的宽度，般可以取材料的厚度。若搭边值小于材料的厚度，冲裁时搭边可能被拉断，有时还会被拉入到凸凹模间隙中，使零件产生毛刺，甚至损坏模具刃口。搭边值的大小与材料的性能零件的外形及尺寸材料的厚度送料及挡料的方式卸料方式有关。硬材料的搭边值可以小些，软材料和脆材料的搭边值应大些。零件尺寸大或有尖突时，搭边值应大些，厚材料的搭边值取大些。第三章工艺计算学院毕业设计说明书论文第页冲压工艺力的计算工艺计算是模具设计的基础，只有正确的计算出各道工序的凸凹模尺寸冲压力毛坏尺寸等，才能设计出正确的模具。而且是选用压力机模具设计以及强度校核的重要依据。为了充分发挥压力机的潜力，避免因超载而损坏压力机，所以计算是非常必要的。工艺计算是选用压力机模具设计以及强度校核的重要依据。为了充分发挥压力机的潜力，避免因超载而损坏压力机，所以计算是非常必要的。冲裁