（X700涡旋式选粉机的设计）㊣精品文档值得下载

，考虑到不需严格控制预紧力，初估，查表取，则计算螺栓直径螺栓直径应大于，才能满足强度要求。

校核接合面上的挤压应力要求上端接合面间不出现缝隙，下端接合面不被压溃计算接合面面积接合面下端不压溃由表查得许用挤压应力按合面上端不开缝此螺栓联接符合设计强度要求。

焊接工艺焊接接头及坡口型式在手工焊接中，由于结构形状，工件厚度及对质量要求的不同，其接头及坡口型式也有不同。

般接头型式有对接搭接角接及丁字接头等。

对于不同厚度的板料对接时，如果厚度差不超过表的规定时，则接头的基本型号与尺寸应按较厚板选取。

表厚度差较薄板的厚度毫米允许厚度差焊接坡口边缘的加工坡口边缘的加工方法，可根据焊接结构的尺寸形状与本单位的加工条件选用。

般有以下几种方法剪边不开坡口的较薄钢板可用剪床剪边。

刨边用刨床或刨边机对直边可加工出任何型式的坡口车削用于管子坡口。

当遇到较长较重或者无法搬动的管子时可采用可移动式的管子坡口机。

对小直径薄壁管子有手工式坡口机，对大直径厚壁管子可采用电动车管机。

铲削用风铲铲坡口或挑焊根。

氧气切割是应用较广的焊接边缘加工方法，可以得到任何角度的型坡口。

通常有手工切割半自动切割及自动切割三种。

手工切割尺寸及角度不太平整，自动切割的设备成本高，生产中半自动切割应用较广。

为提高切割的效率，在半自动切割机上可装两到三个割嘴，使次切割便能切出型坡口。

对于选粉机的焊接加工般采用氧气切割。

切割钢板时割炬可采用应注意使缝线的长度最好不超过被切割板厚的三分之。

割嘴与工件的距离大致等于焰芯长度加上毫米左右。

为提高切割效率，在气割毫米厚的钢板时，割嘴可向后，即向切割前进的反方向，倾斜角。

法兰的气割法兰气割时，般先气割内圈，然后在切割外圆。

切割时首先要在钢板上割个孔，切割方法是先对钢板进行预热，嘴头要垂直于钢板，至钢板暗红达到切割温度时，将割嘴倾斜些，便于氧化铁渣的吹出，此时打开切割氧将氧化铁渣吹出。

开始切割时切割氧不要开的太大，随着往后拖割炬和逐渐将割嘴角度转向垂直位置，而不断地开大切割氧阀门，使氧化铁渣朝嘴头倾斜相反的方向飞出。

当氧化铁渣的火花不再上飞时，说明已将钢板切透。

这时将嘴头与钢板垂直，割炬沿内圆线切割。

坡口的气割气割前先按坡口尺寸划好线，然后将割嘴按坡口的角度找好，以往后拖或向前推的操作方法进行切割。

坡口的气割与分离切割相比，割速稍慢，预热火焰能率应适当减小，而切割氧的压力应稍大。

为了得到宽窄致和角度相等的切割坡口，可将割嘴靠在扣无论做什么事，只要你深入的去做，难事不难，但如果你不去用心的做，易事不易。

机不可失，我在这次的设计中倾注了大量的心血，尽切力量争取将设计做到在最好。

我认为我在这段时间内所有的收获，对我今后的学习和工作会是笔难得的财富。

由于本人以前对水泥工艺及选粉机了解不多，实践知识更是不足，但杨老师和刘老师以及其他各位老师总是耐心地给我讲解有关方面的知识，及时了解我设计中遇到的难题，使我得以在短时间内完成设计工作，同时教导我们不管是在以后的工作还是学习中，都要保持治学严谨的态度。

在本次毕业设计中，杨老师以及其他指导老师付出了辛勤的劳动，在此向他们表示衷心的感谢。

此次设计的圆满完成与同组其他人员的通力合作也是分不开的，他们给了我许多帮助和指点，在此并表示感谢，由于自己能力所限，时间仓促，设计中还存在许多不足之处，恳请各位老师同学给予批评指正。

附录选粉机总装图壳体装配图传动部装图辐条式带轮下部筒体旋风筒支撑平台内锥体挡料板孔板式粗粉出口的角钢上进行切割。

为了更好的控制切割坡口的角度，还可将割嘴安在角度可调的滚轮上。

气焊规范的选择根据工件的成分大小形状及施焊位置，选用不同的气焊规范。

如火焰性质火焰能率焊丝直径焊嘴与工件间的倾斜角度以及焊接速度等。

合理的选择气焊规范是保证焊接质量的重要条件。

壳体焊接加工的技术要求焊缝外观质量应符合钢制建材机械焊接技术规程中的有关规定并不得有明显的裂纹夹渣气孔等影响焊接质量的缺陷。

内部有气体流通的零部件的焊缝和法兰连接处不准有漏风现象。

结语通过此次对涡流选粉机的设计和改造，包括取消原来的减速器传动而用皮带传动代替，还有对其内部进行系列的改造，加大选粉力场，使其性能有了定的提高，设备的运行状况基本未受影响。

原来减速器的易损件多，维修更换价格高，现在换为皮带传动后，只需更换几百块钱的皮带就可以解决，价格低廉而且更换方便。

与传统的选粉机相比，高效选粉机具有如下特点物料在分级室内在较强的旋流及径向剪切力的作用下，物料分散性好且分级强度高，分级效率高分选物料经过分级界面分明的选粉区，各部分的选粉条件稳定不变，故该机的分级精度高细度调节方便可靠，且调节范围较宽，可通过调节主轴转速及风量灵活控制。

参考文献许林发建筑材料机械设计武汉武汉工业大学出版社，褚瑞卿建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社，朱昆泉许林发建材机械工业手册武汉武汉工业大学出版社，徐灏机械设计手册北京机械工业出版社，胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社，赵忠金属材料与热处理北京机械工业出版社，甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，钱志锋刘苏工程图学基础教程北京科学出版社，王仲春，水泥工业粉磨工业技术北京中国建材工业出版社，李坤山李珍高效转子选粉机的改进设计化工装备技术第卷第期年徐锦康机械设计第版北京机械工业出版社，金志鑫张清婷高永昌新型高效涡旋流选粉机的研究与应用中国建材装备陈雷谈峰戴娟高效转子选粉机的设计分析矿山机械第卷年第期刘平成型内循环选粉机的原理及应用四川水泥王海英高效选粉机的应用四川水泥致谢为期三个多月的毕业设计即将结束，回顾整个过程，我深有感受。

在设计工作开始之前，杨老师和刘老师带领我们参观了很多建材企业，老师和些技术人员认真地给我们讲解了其工作原理，分析了各部件的功能特性和构造，避免了我在毕业设计过程中的盲目性。

在设计过程中，我翻阅了大量的相关资料，同时将大至大四上学期所学的相关专业课本认真的温习了边，增加了很多理论知识。

以前我对水泥的工作流程工厂的工作环境以及选粉机的构造，没什么认识，但通过这次设计，我了解了，也感受到了。

总之，这次设计，使我将四年中所学到的基础知识得到了次综合应用，使学过的知识结构得到科学组合，同时也从理论到实践发生了次质的飞跃，可以说这次设计是理论知识与实践运用之间互相过渡的桥梁。

知识的巩固固然重要，但能力的培养同样不可忽略。

我觉得这次设计的完成，不仅锻炼了我搞设计的工作能力，培养了我独立思考的能力，解决困难的方法，并且也培养了我独立﹑创新﹑力求先进的思想。

同时我认识到环载荷和选粉效率来表示选粉机工作效能好坏的指标。

循环负荷是指选粉机回料量与成品量之比。

用下法设进入选粉机的料中，在控制筛上筛下料含量，选粉机粗粉中即回料量在控制筛上筛下料含量是，选粉机成品细粉在控制筛上筛下料含量是，根据物料平衡，得选粉机喂料量由此可知只要从细粉粗粉及选粉机进料中取出定试样进行筛粉，分别测出各自在控制筛上的筛下含量就可算出选粉机的循环负荷。

选粉效率η是指选粉后成品中所含粒级的细粉量与选粉机喂料中含有该粒级的细粉量之比的百分数，以下式表示η与，联立解得η增加意味着通过磨机物料量增加，从而喂入选粉机的物料也增加，选粉机负荷增大，分离就不可能清晰，当然η要降低，从另外意义上说，选粉机回料多，则合格粒度进入到成品中就会少，η就低。

如果选粉能力富裕，η高，肯定回料量就少，就低，所以η随着的增加而降低。

循环负荷和选粉效率η的相应值不是η越高越好，在磨机的粉碎能力与选粉机的选粉能力基本平衡的条件下，在定范围内适当提高循环负荷就会使通过磨机内物料增加，从而使磨内物料流速加快，增大细磨仓的物料粒度，更加减轻衬垫作用，于是进步强化磨机粉磨能力，使全套粉磨设备生产能力提高。

粉磨水泥时，增加会使回料中所含的水化较慢的微米颗粒增加，成品中小于微米颗粒增加，从而提高水泥的强度。

因此适当增大循环负荷是有好处的，但当过大时会使磨内物料流速过快，粉磨介质来不及对物料发挥粉碎作用，反而会使颗粒组成过于均匀，小于微米颗粒的含量减少，以至使水泥强度下降。

因此，选粉机的η和必须有定的适应值。

在实际操作中，对于短磨机其相应的η为。

管磨机，其相应的η为。

选粉效率和循环负荷的关系随检查筛筛孔大小而变，筛孔小计算的值大，筛孔大计算的值小，因为在同分离条件下细粉级物料容易进入成品，而值与检查筛大小无关。

整理可求得和的关系式当回料细度不变时，循环负荷随选粉机的喂料变粗而增加，选粉效率随喂料变粗而降低。

这是由于喂料变粗时，粗级别含量与合格产品含量的比值愈大，因而循环负荷亦愈大。

同样，喂料中合格产品比例愈小，则进入成品的机会就愈少，选粉效率就愈低。

循环负荷大，则选粉效率就低。