生产过程由硅粉加工单体合成单体精馏水裂解等单元组成，目前世界上都是采用沸腾床反应器直接合成甲基氯硅烷单体，即硅粉与氯甲烷在催化剂作用下高温反应生成甲基氯硅烷总论项目名称年产万吨有机硅单体项目拟建地点沙洋硅工业园区承办单位，必然需要充足有机硅单体作为原料保证。

我国有机硅单体供需平衡情况如下图记下表。

有机硅单体总量万年份表观消费量产能图我国有机硅单体供需平衡情况表未来年中国甲基氯硅烷单体需求情况单位万吨年份消费量图近年来国内聚硅氧烷净进口量和年增长情况三资源条件评价沙洋具有丰富石英砂储量，周边工业硅生产厂家众多，三河全市工业硅粉产量超万吨年，工业硅粉原料由本地厂家提供。

三河农药厂年副产万吨氯甲烷，三河化工厂年副产万吨甲醇，因此生产有机硅主要原料均有保证。

新上有机硅产品，是沙洋现有硅产业链延伸，原材料就地取材，既有保证，又可节省大量采购运输费用。

同时，随着国内近年来氯碱工业稳步发展，氯甲烷原料供应充足。

该项目在合成有机硅单体时会产生大量氯化硅副产品如四氯化硅，又可作为生产气相白炭黑原料，实现资源综合利用，延伸沙洋硅产业链，提高项目综合效益。

四建设规模与产品方案建设规模经过多年努力，目前我国已经掌握了有机硅单体生产技术，所采用催化剂体系与国外相同，流化床反应器直径已达米，单台流化床反应器生产能力达万，全部生产过程采用计算机控制，原材料消耗接近理论值，并注重节能和综合利用，因此本项目可以采用国内自行开发生产技术，主要技术来源于中蓝晨光化工研究院。

根据市场分析和国内生产技术，拟建设规模为，项目建成达产后，可年产万吨有机硅单体。

产品方案拟开发产品方案其中甲基氯硅烷，氯硅烷以及八甲基环四硅氧烷二甲基环硅氧烷各。

五技术方案和生产工艺生产方法包括原料路线合成有机硅单体所需主要原料有硅粉，氯甲烷和铜催化剂。

生产过程由硅粉加工单体合成单体精馏水裂解等单元组成，目前世界上都是采用沸腾床反应器直接合成甲基氯硅烷单体，即硅粉与氯甲烷在催化剂作用下高温反应生成甲基氯硅烷混合物，经高效分馏获取目馏分。

有机硅单体通过水解或醇解以及裂解缩聚制得各种不同有机硅产品。

主要产品为或，此外还有少量六甲基二硅氧烷甲基三氯硅烷含氢单体等，都是有用化工原料可以出售。

工艺流程图有机硅单体生产工艺流程图硅粉氯甲烷沸腾床反应器有机硅混合单体分离水解甲基氯硅烷三河农药集团草甘膦盐酸在流化体反应器中，按比例将硅粉和催化剂投入流化床反应器中，并同时加入氯甲烷，在高温条件下直接合成甲基氯硅烷混合物，再经精馏分离减压精馏不同方法将不同沸点甲基氯硅烷分离得到目产物，其中约为二甲基二氯硅烷，其余为甲基三氯硅烷约占，三甲基氯硅烷约占。

技术来源江西星火化工有限公司。

六主要原材料燃料供应表项目主要原材料燃料供应序号名称单位消耗定额年耗量来源运输方式硅块吨明溪等地汽车氯甲烷吨三河槽车运输铜粉吨外购汽车工业用水吨工业园区管道工业用电度工业园区园区电网七环境影响评价废水有机硅单体选择工艺基本无废水排放。

废气有机硅有氯甲烷尾气，经收集压缩冷冻后回收利用，达标排空。

固体废弃物有机硅精馏残渣采用焚烧方法处理。

噪声机械设备运行过程中产生噪声，采用新型标准化机械设备，尽量降低机械产生噪声，对于噪声较大机械设备采用消音设计，以降低噪声。

八投资估算表年产有机硅单体投资估算总投资万元设备投资万元建筑体生产情况见下表。

表世界主要有机硅单体生产商和生产能力单位万吨生产商产能新增产能备注道康宁迈图年月宣布出售包括有机硅和石英业务高薪材料集团给阿波罗投资公司信越，日本明确不再发展硅氧烷单体生产，并将主要精力转向有机硅下游产品开发瓦克，德国罗地亚，法国年月中国蓝星集团罗地亚有机硅公司星新材料，中国年末投产新安股份，中国年末投产道康宁和瓦克张家港期年投产合计由于市场缺口极大，本土和国外企业纷纷计划在我国建设有机硅单体生产基地，我国有机硅行业发展迎来了个黄金时期。

尽管如此