高，层底埋深。粉质粘土褐黄色，可塑硬塑，土质均匀，无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。层厚，层底标高，层底埋深。中粗砂褐色，局部为灰绿色，很湿，密实。局部为砂砾，层厚，层底标高，层底埋深。粘土黄褐色棕黄色，坚硬，局部硬塑，无摇振反应，切面光滑，干强度及韧性高。层厚，层底标高，层底埋深。粉质粘土黄褐色棕黄色，硬塑坚硬，含有铁锰结核。无摇振反应，切面稍光滑，干强度及韧性中等。层厚，层底标高，层底埋深。粘土棕褐色，坚硬，局部硬塑，土质均匀，局部为粉质粘土，含有铁锰结核，无摇振反应，切面光滑，国气流纺生产能力不足，每吨气流纺纱线比普通纱线销售价格高出元，成本高出元，利润高出元。气流纺纱作为种纺纱技术革新，是对环锭纺纱工艺技术重要改进，成纱质量有显著提高，主要用来满足高档次面料和织造需求。使用气流纺纱技术后，棉纺企业能从配棉等级相应降低吨纱用棉量相应减小细纱单产得到提高细纱断头减少而带来看台数量增加市场售价增加等五个途径直接体现经济效益。气流纺增值效应是气流纺技术价值重要体现，这个价值是靠气流纺优异品质特征，通过纱线市场售价体现出来。气流纺纱下游增值应用已经在逐渐拓展，据了解，气流纺纱线在目前市场供不应求。三市场预测十五期间，纺织工业将加快技术结构原料结构组织结构产品结构产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展，全面提高产业科技含量资源利用效率环境质量和劳动生产率。棉纺织行业结构调整重点是大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备推进高档精梳纱线多种纤维混纺纱线和差别化功能化化纤混纺交织织物生产，加大化纤使用比例大力提升三无精产品比重鼓励节能降耗技术设备应用和推广。到十五末，棉纺织年代及国际水平设备比重要达到，劳动生产率提高到元人年，精梳纱比重达到，无卷化率达到，无梭布比重达到，无结头纱比重达到，万元产值耗电比年降低。随着我国国民经济及相关产业发展，纺织品服装内需消费将持续增长。是衣着类纺织品仍将不断增长二是家用纺织品消费需求也将随着房地产业及旅游业增长不断扩大三是随着我国汽车建筑卫生水利农业交通能源等相关产业发展，将带动产业用纺织品消费不断增长。我国纤维加工总量预计到年将增长到万吨，年均增长率为人均纤维消费量预计到年将增长到公斤，年均增长率为纺织品服装出口预计到年将增长到亿美元，年均增长率为销售产值预计到年将增长到亿元，年均增长率为纱产量预计到年将增长到万吨，年均增长率为。国家统计局统计数据显示年，我国累计纺纱量为万吨，同比增加万吨，增长，较调整后万吨增加万吨，增长。中国纺织品进出口商会透露，在国内消费需求巨大拉动下，在面料服装频频火爆中，我国纱线行业正在表现出巨大发展潜力。目前我国人均纤维消费量才公斤，而我国人均已经超过美元，正处于内销高速增长阶段，纺织业界有关人士认为，年我国人均纤维消费量有望达到公斤，市场对纱线需求将继续走高。同时，我国纱线出口也保持高速增长。据海关统计，年月，我国共出口纱线万吨，同比增长。其中化纤纱线增幅最高，达，这反映出经过多年大规模技术改造，我国化纤行业获得了大发展，化纤产品国际竞争力增强。但由于年我国棉纺织企业生产使用进口棉花大大高于国际市场价格，使得我国生产棉纱成本大幅上升，在国际市场我国棉纱平均价格为美元吨印度为美元吨巴基斯坦价格只有美元吨，我国棉纱已失去了出口竞争优势。由于进口棉纱没有配额管制，棉价太高，些棉纺厂通过直接进口棉纱办法解决成本问题，这导致年月我国棉纱进口达万吨，大大高于出口万网络化，促进企业内部组织结构优化，提高劳动生产率。同时，鼓励企业大力发展采用清梳联合机精梳机紧密纺纱机全自动气流纺纱机喷气纺纱机细络联合机和各类无梭织机。淘汰落后设备，年清梳联无卷化率达到，精梳纱比重达到，无梭布比重达到，无接头纱比重达到。气流纺属于国家鼓励和发展新型纺纱技术。国家发改委在关于调整新增棉纺生产能力政策有关问题通知中明确指出，支持企业发展紧密纺全自动气流纺喷气纺等新型纺纱技术。本项目生产气流纺纱产品技术含量高附加值高，符合国家产业政策和纺织工业产品结构调整要求。随着社会进步和经济飞速发展，人们对纺织品提出了更多更高要求。作为纺织品头道生产工序，应为下道工序提供毛羽少强力高条干好优质纱线，因此，仅靠