状况较好。改性沥青生产装置位于厂区的中南侧，化验室，操作室和配电室在生产装置区的南侧，装置的西侧是消防水罐和循环水池。各建筑物与道路保持定的间距，以满足运输消防车辆的运行畅通，保证安全生产。三生产过程职业安全与有害因素分析本项目为实现安全生产，重在预防，防患于未然。根据实际生产的需要在防火防噪声防雷防静电等方面严格执行有关规定规范，设置必要的技术和防范措施。企业应设有劳动保护安全及工业卫生的行政机构，制定各种有关的安全规章制度，进行安全技术教育。保护职工的健康和安全，不断提高劳动生产率，保证生产任务顺利完成，是安全生产劳动保护工作的基本任务。生产过程中主要有害物质的种类及危害特性表重油的危险特性标识中文名重油英文名理化性质性状黑色粘稠状液体，加热后，轻馏分挥发出来，略带有汽油气味。常温多呈凝固状态溶解性难溶于水。沸点相对密度水凝点动力粘度闪点毒性本品沸点高，常温下蒸气压很低，故吸入中毒的可能性很小。对皮肤粘膜有剌激性。大鼠经口，兔经皮。急救迅速将病人转移到安全地带，让其呼吸新鲜空气，脱去污染衣服，用清洁被等保暖，保持呼吸道畅通。病人呼吸停止时，要做人工呼吸，要立即送医院就医。皮肤污染时用肥皂水和清洁水彻底冲洗干净，眼睛污染时用大量清水或生理盐水冲洗后就医。防护严格遵守操作规程，操作时穿般作业工作服，戴防护耐油手套。特殊情况下建议戴化学安全防护眼镜，必要时建议戴防毒面具。工作后洗澡更衣。储运操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项储存于清洁阴凉通风的库房。运输注意事项起运时包装要完整，装载应稳妥。运输途中应防漏，防曝晒雨淋，防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。表改性沥青的危险特性编号危规号危险性类别中文名称改性沥青理化性质外观及性状黑色液体,半固体或固体。英文名称分子式熔点蒸气压燃烧爆炸危险性闪点火灾危险类别丙沸点相对密度实测燃点爆炸极限下限溶解性不溶于水，不溶于丙酮乙醚稀乙醇，溶于三氟乙烯苯等。危险特性遇明火高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。毒害性及健康危害职业性接触危害程度分级毒性资料无资料主要用途用于涂料塑料橡胶等工业以及铺筑路面等。职业接触限值中国未制定标准前苏联未制定标准未制定标准未制定标准燃烧分解产物氧化碳二氧化碳成分未知的黑色烟雾。稳定性化学稳定性和热稳定性好侵入途径及健康危害禁忌物强氧化剂。侵入途径吸入食入经皮吸收。避免接触条件健康危害改性沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。改性沥青的主要皮肤损害有光毒性皮炎，皮损限于面颈部等暴露部分黑变病，皮损常对称分布于暴露部位，呈片状，呈褐深褐褐黑色职业性痤疮疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外，尚有头昏头胀，头痛胸闷乏力恶心食欲不振等全身症状和眼鼻咽部的刺激症状。灭火剂雾状水泡沫干粉二氧化碳砂土。禁用灭火剂急救措施皮肤接触脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入脱离现场到空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，就医。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。若是液体，防止流入下水道排洪沟等限制性空间。小量泄漏用大量水冲洗，洗水稀释后放入污水池。大量泄漏构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。若是固体，用洁净的铲子收集食入饮足量温水，催吐。就医。其它防护工程控制提供良好的自然通风条件。措施呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具全面罩可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具全面罩。于干燥洁净有盖的容器中。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。储运注意事项储存于阴凉通风的库房。远离火种热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶手套。其他防护工作现场禁止吸烟进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。避免长期反复接触。原料油浆油浆为多组分黑褐色粘稠混合物质，其主要由饱和烃芳香烃胶质改性沥青质等组成，相对密度沸点凝点闪点。为丙类火灾危险性可燃液体。遇高温明火可引发火灾。油浆烟气对眼鼻咽部有刺激作用，可致头晕头痛乏力恶心，对皮肤具有刺激性，可致光毒性皮炎黑变病职业性痤疮。轻烃轻烃是种无色澄清易燃易爆易挥发的混合有机化合物液体，不溶于水，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物遇明火高温氧化剂有燃烧爆炸危险。密度，饱和蒸汽压。轻烃是种重要的基本有机化工原料，在生产乙烯有机溶剂调和汽油等方面有广泛的用途。气温超过时，储罐用水喷淋降温，储存运输过程中防止静电及泄漏运输采用特定的罐车运输。浮渣油浮渣油是种黑色流动状液体，无刺激性气味，在高温条件下遇明火可燃，比重，凝点，闪点开口。密闭低温储存。事故紧急处理方式转移到备用罐，封堵泄漏源。灭火方法泡沫，干粉，沙土。生产过程中危险及有害因素分析火灾爆炸若员工违章操作控制系统故障仪器仪表失灵或安全装置失效等，致使工艺过程失控异常，可能引起火灾事故。重油，浮渣油，油浆，轻烃，燃料油，改性沥青等可燃原料及产品具有可燃性，在使用过程中，如果遇有着火源，可能发生火灾事故。如果可燃物料储存不当，距离火种火源过近，与氧化剂酸类混存，或包装容器破损物料泄漏，遇到着火源，可能发生火灾爆炸事故。设备管道检修时不执行动火检修制度，未办理动火证检修证未清洗置换彻底违章检修，可能因违章动火引发火灾爆炸事故。设备管道材质不合格，设计制造质量差，工程设计安装有缺陷，工艺流程或参数设计不合理，设备选型不当，可引发火灾事故。设备管道有缺陷，不定期维护检查，设备带病运转，可能导致物料泄漏，遇引火源引起火灾爆炸事故。在防火防爆区内使用明火使用非防爆的电动工具或易产生火花的铁制工具等，均有引发火灾爆炸的危险。生产过程中，若温度控制过高或温度失控，冷却介质温度高冷却系统发生故障或冷却介质中断，物料比例不合理，安全设施失效，有发生火灾爆炸事故的危险。生产系统密封不严，易燃物料泄漏，遇到引火源可引发生火灾爆炸事故。生产装置区内平面布置不合理安全距离不符合规范要求，建筑物的结构材质耐火等级不符合规范要求，容易发生火灾爆炸事故。安全管理不到位或管理不当，作业人员素质低或未经培训违章作业，外来人员带入火种等原因造成的明火，容易引发火灾爆炸事故。生产过程中，穿带钉皮鞋产生火花，击打设备管道产生撞击火花，以及其他原因造成的火花，电气火花电气线路陈旧老化或受到损坏产生短路火花，以及因超载，绝缘烧坏引起明火，容易发生火灾爆炸事故。静电放电，雷击直接雷击雷电二次作用沿着电气线路金属管道侵入容易发生火灾爆炸事故。可燃物质的火灾爆炸危险性分析可燃物料的使用及储存过程中，若物料泄漏达到燃烧的条件，或物料与禁忌物接触，均可能引发火灾事故。雷电引发的火灾危险生产装置区防雷设计不符合规范要求或防雷设施不完善，不能覆盖应保护的区域，雷击可造成设备设施损坏，直接雷击雷电二次作用沿着电气线路金属管道侵入，导致可燃物料泄漏进而引发火灾爆炸事故发生。电气火灾的危险电气火灾爆炸事故是指在具有爆炸性气体粉尘及可燃物质的环境中因电气原因产生的引燃条件导致发生的火灾爆炸事故。在以往发生的火灾爆炸事故中，电气火灾爆炸事故占有很大的比例，仅次于明火所引起的火灾爆炸。引发电气火灾的原因主要有短路过负荷接触不良漏电灯具和电热器具引燃可燃物等。其间接原因有设备缺陷操作失误安装及设计施工中因考虑不周而存在的隐患等直接原因是电气运行过程中电流产生的热量以及所发生的电弧电火花等引燃环境中的爆炸性气体粉尘及可燃物质。若电气设备质量差，选型安装不当或电缆接头不良负荷过载，电气设备散热不良过热或明火高温烘烤，电气设备绝缘老化损坏，电气设备因工作原因或事故原因产生火花电弧，均可引发电气火灾爆炸事故，继而引起生产储存场所易燃可燃物质发生火灾爆炸事故。另外，低压配电系统中漏电产生的电流和电压等均可引起火灾。若因安装质量差设备未做保护直接安装布线时绝缘层损伤导线接头连接质量和绝缘包扎质量不符合要求等原因导致低压配电系统发生漏电，可因产生火花电弧过热高温等而造成火灾。④管理不当导致的火灾爆炸危险生产过程中安全管理不到位或管理不当，作业人员素质低或未经培训即上岗作业，可能因违章指挥违章作业违反操作规程而引发火灾爆炸事故。生产工艺指标控制不好导致着火爆炸危险原料在反应器中反应，若温度加料量循环冷却水等出现故障，有发生物料泄漏的可能，遇明火高热能引起燃烧。中毒和窒息进罐作业时，容器内未清洗置换彻底，未有效切断物料来源，未经取样分析合格，检修人员未佩戴安全防护用具即进入设备内作业，作业时现场无人监护，有发生作业人员中毒窒息的危险。进行烧焊等加热作业时，设备及管线内残留的有毒物质受热挥发，可能造成人员中毒和窒息事故发生。触电伤害触电是指人体触及带电体或者带电体与人体之间闪击放电或者电弧波及人体时电流通过人体进入大地或其它导体，形成导电回路。在所有用电的作业场所均存在着定的触电危险性。生产过程中使用的电气设备接地接零不良开关柜防护功能不全导致误操作或无防护措施造成操作人员误入带电间隔，人与电气设备带电部位安全距离不足人体过分接近高低压带电设备，作业人员未按照电气安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识等，可能造成人身触电事故发生。本建设项目的作业环境存在高温腐蚀等不利条件，造成电线电缆绝缘层及电器设备老化加速