1、格内件为水冷壁结构和多层盘管蒸发器，需由国外引进飞灰过滤器，台设备规格，高度约过滤元件采用陶瓷滤芯数量约根，由国外引进循环气压缩机，台型式离心式介质煤气进口流量电机功率，电机驱动二氧化碳气压缩机，台型式离心式吸入压力流量排出压力轴功率，蒸汽透平驱动工艺设备览表见附表新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告消耗指标公用工程消耗指标如下序号项目主要规格单位小时耗量原料原煤公用物料循环水锅炉给水电蒸汽，，蒸汽，透平蒸汽冷凝液蒸汽冷凝液排放物指标气体排放预干燥排放气单套共套排放量为，采用高效袋式收尘器处理，处理后的排放气中所含粉尘浓度小于，由高排气筒达标排放。预干燥碎煤仓排放气单套共套排放量为，采用高效袋式收尘器处理，处理后的排放气中。
2、催化剂的抗硫毒能力极强，对总硫含量无上限要求。在以天然气为原料制取合成气工艺中，由于原料天然气在进天然气转化工序之前已完成脱硫，故转化气变换工艺依据要求的变换率深度要求，般采用系高温变换工艺或系高温变换串系低温变换工艺。在以油品类为原料制取合成气工艺中，依据原料粗合成气中硫及水汽比含量不同，可以采用高温变换工艺或系耐硫变换工艺。新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告在以煤为原料制取合成气工艺中，依据据各煤种煤气化工艺及上下游流程配置的特点，可以采用高温变换工艺或系耐硫变换工艺。目前水煤浆气化及干粉煤气化工艺般均配置系耐硫变换工艺。酸性气体脱除酸性气体脱除方面是脱除原料气中的及有机硫，另方面是脱除。通常的酸性气体脱除工艺有膜分。
3、分段和热回收方式。催化剂的选择原料气的性质影响到变换催化剂的选择，本研究采用壳牌煤气化工艺，煤气中含量高达干基，含量，总硫含量约，该原料气性质较特殊，对催化剂的选择更加重要。本装置如采用系中高温变换工艺，有如下问题由于系催化剂不能适应煤气中较高浓度的硫化物，需将煤气先脱硫再变换，使得整个系统流程过于复杂，存在冷热病问题。系催化剂起活温度较高，般在以上，壳牌煤气化工艺，粗合成气中氧化碳含量高达，变换反应推动力很大，此外为防止催化剂被还原，变换后的水气比应大于，则变换入口水气比在以上，需要消耗大量外加蒸汽，因此变换反应极易超温，段变换反应的热点温度超过，使催化剂使用寿命大大缩短，因而不仅使变换炉的造价大大提高，而且很难控制反应床温度。本工序不宜采用系。
4、的特点和机理，基本上分为化学吸收法物理吸收法和物理化学吸收法三大类化学吸收法利用气体中与吸收剂中的活性组份起化学反应生成不稳定化合物，而热再生时不稳定化合物又被分解释放出活性组份和。常用的工艺有法热钾碱法等。化学吸收法常用于低分压的原料气处理。物理吸收法利用气体中溶解于吸收溶剂，并且在不同分压下有较大溶解度差异这机理来脱除。吸收溶剂般为非电解质有机溶剂或其它溶液。再生采用减压闪蒸及气提。常用的工艺有碳酸丙烯酯法法国内称为法低温甲醇洗法等。物理吸收法常用于高分压的原料气处理。物理化学吸收法综合利用化学和物理吸收两种方法的机理来脱除。再生除减压闪蒸气提外，还需热再生才能将酸气彻底释放出来。常用的工艺法等。物理化学吸收法常用于中等分压的原料气处理，在大。
5、干燥机尾气中水蒸汽体积浓度约为，煤粉浓度为，温度为。尾气收尘设备德国原来采用立式电收尘器。由于电收尘器阻力小，系统可不设置引风机。但国内目前基本不生产立式电收尘器，且其收尘效率难以达到越来越严格的环保排放要求，借鉴国内流化床锅炉尾气收尘气化煤粉制备煤粉分离收尘的经验，以及冶金建材行业电除尘改袋式收尘的实际经验，本工程拟采用长袋低压大型喷吹袋式收尘器的级分离收尘的方式。袋式收尘器阻力较大，需要设置引风机，但由于滤料采用防静电针刺毡为材料，孔隙率高，过滤效果好，透气性好，可满足国内排放标准，且耐水解耐高温，采用氮气喷吹清灰，防爆安全可靠。破碎机破碎机采用双齿辊破碎机，对物料的含水量没有任何要求，在出力不变的情况下不粘不堵。两齿辊相向转动，破碎物料直接。
6、工艺吸附工艺及溶液吸收工艺。膜分离工艺利用膜两侧气体的分压差为推动力，通过溶解扩散解析等步骤，产生组分间传递率的差异而实现气体分离的目的。该工艺极少用于合成气中酸性气体分离。吸附工艺目前应用较多主要是变压器吸附工艺，即利用吸附剂的选择吸收性，及加压吸附降压解吸的原理实现合成气中酸性气体的分离。该工艺存在装置占地大制取甲醇合成气过程中有效组份及损耗高等缺点。溶液吸收工艺利用特定配方的溶液在定条件下吸收原料气中酸性气体，然后再生出溶液中的酸性气体，完成合成气中酸性气体分离，溶液竟再生后循环使用。用于气体脱除溶液吸收工艺般可分为物理吸收和化学吸收二种，常用物理吸收方法有低温甲醇洗工艺等常用的化学吸收方法有栲胶工艺等。用于气体脱除溶液吸收工艺，根据操作过。
7、尘浓度小于，由高排气筒达标排放。制粉工艺尾气从热风炉燃料为液氮洗尾气送来的热烟气送入煤磨中对煤粉干燥，在磨粉的同时，经旋转分离器分选，将干燥后合格的煤粉吹入高效长袋低压大型脉冲喷吹高浓度煤粉袋式收尘器分离收集，经旋转给料器螺旋输送机送入煤粉贮仓中贮存。分离后的制粉工艺尾气经循环风机加压后大部分循环至热风炉循环使用，部分排入大气。处理后的尾气中粉尘浓度，由气化炉框架上排气筒排入大气，粉尘的排放符合大气污染物综合排放标准表中二级标准的规定值。新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告碎煤仓排放气碎煤仓排放气，采用仓顶高效袋式过滤器收尘处理，处理后的尾气中粉尘，由仓顶排放口排至大气，粉尘的排放符合大气污染物综合排放标准表中二级标准的规。
8、值。煤粉仓排放气煤粉仓排放气，采用仓顶高效袋式过滤器收尘处理，处理后的尾气中粉尘，由仓顶排放口排至大气，粉尘的排放符合大气污染物综合排放标准表中二级标准的规定值。煤气化汽提塔废气气化工序汽提塔废气主要含硫化氢，该气体送硫回收装置处理。液体排放工艺废水排放量温度压力送污水处理站。锅炉排污水排放量废弃固体废渣，含，综合利用作建筑材料。飞灰，含，综合利用作建筑材料。新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告第四章净化装置概述净化装置目的是将上游煤气化装置来的粗合成气进行精制，供下游甲醇装置。净化装置包括如下工序氧化碳变换工序个系列。酸性气体脱除工序个系列。冷冻工序个系列。工艺技术方案的选择国内外工艺技术概况氧化碳变换氧化碳变换技术的发。
9、煤的给料量主要通过调整干燥机的旋转速度，以及调整进干燥机双轴给料机的进口开度来调整给料量。系统简单，运转设备少，控制方便简单，安全性高。如果利用工厂的二次蒸汽作为干燥介质，则可以省掉干燥车间的独立的热媒系统。根据本工程所采用原料的特点，结合国内外褐煤预干燥技术及设备的情况，本工程确定了由国内制造商自行开发研制管式干燥机，并配置相应的系统及辅助设备的预干燥技术，并准备进行小型试验以检验系统和设备的情况，为工程的实施打下基础。根据国外现有设备的情况，干燥机的进料能力为台，出料能力为台，煤的水份从降低到，并考虑装置比较复杂，初步选用管式干燥机，每台管式干燥机开备为个系列，对应套煤气化装置。整个工程共有台管式干燥机开备，对应套煤气化装置。尾气收尘设备管式。
10、入，小于两齿之间间隙的物料直接落下不增加过粉量。该机具有不堵塞振动和噪声较小的特点。针对本工程所用褐煤具有高水分新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告的特点，确定选用双齿辊破碎机来保证进入管式干燥机的物料粒度要求。煤气化煤磨的选择根据双环工程的试磨结论和其他行业类似系统的经验，同时考虑原料煤挥发分较高水分高燃点低可磨性低的特点，按磨机的选型计算方法，初步计算选用基点出力为的中速辊盘磨煤机台开备，每套系统能力为工艺系统能力的左右。根据双环等工程经验，对于气化要求的煤粉，煤试磨出力与计算出力的差别较大。在进行工程设计前，应进行磨粉试验，以便工程设计选择磨机规格。气化炉，台设备规格内件为水冷壁结构，需由国外引进合成气冷却器，台设备。
11、原料气处理过程也较常使用。冷冻工业上常用的制冷剂有氨丙烯等介质。氨制冷技术，适用于提供的冷量，新疆库车广汇新能源开发有限公司万吨年烯烃项目•可行性研究报告国内合成氨厂普遍采用氨作制冷剂丙烯制冷技术，适用于提供的冷量。常用的制冷压缩机种类有往复式螺杆式离心式压缩机等。往复式压缩机单台制冷量小，能耗高，维修量大，占地大，价格也较高螺杆压缩机具有迥转式运转和容积式压缩的二者优点，制冷量可无级调节，运行平稳可靠，操作方便，年连续运行可达小时离心式压缩机单台制冷量大，具有转速高，制冷量大，蒸发温度低，维护简单，占地面积小，能经济方便地调节制冷量等优点。工艺技术方案的比较和选择氧化碳变换目前大中型以煤为原料生产甲醇的变换工艺的选择关键在于使用的催化剂以及催化。
12、主要取决于变换催化剂性能，变换催化剂主要有三大系列。系变换催化剂的变换工艺，操作温度范围为，称为中高温变换工艺。其操作温度较高，在高水气比下经变换后变换气体仍含有左右的。系变换催化剂的抗硫毒能力差，蒸汽消耗较高，有最低水气比要求。系变换催化剂的变换工艺，操作温度范围为，称为低温变换工艺。这种工艺要求变换温升较小，通常串联在中高温变换工艺之后，进步将气体中左右的降低到以下。系变换催化剂的抗硫毒能力极差，适用于总硫含量低于的气体。系变换催化剂的变换工艺，操作温度范围为，称为耐硫宽温变换工艺，如果系变换串联在中温变换后般称其为耐硫低温变换。宽温变换催化剂操作温区较宽，原料气经变换后可降至以下耐硫低温变换催化剂操作温度般在，原料气经变换后可降至以下，系变。
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（X有限公司60万吨年烯烃项目可行性研究报告）（最终版）