学士学位论文为凹模孔内堆积的个数，查参考文献，页，凹模刃口高度取，落料总冲压力落冲卸推侧刃部分冲压力根据本模具的结构，侧刃力只包括冲裁力，且有两个侧刃。冲式中两侧刃的总周长，由于计算较复杂采用软件计算，结果为板料厚度，材料抗剪强度，总冲压力总冲压力总落孔侧压力机选用冲压设备的选择是冲压工艺过程设计中的项重要内容。它直接关系到设备的安全和合理使用，同时也关系到冲压工艺过程能否顺利完成以及模具的寿命产品的质量生产效率成本的高低等系列重要的问题。其主要内容包括设备类型名义压力及其允许负荷功能的核算行程距离和行和次数闭合高度及台面尺寸等。为了保护冲压设备，通常压力机的冲压力压选用倍总冲压力以上。即，压总。综合上述，查参考文献，页，附录，选得开式压力机型号为，标准型，可倾式压力机。压力机参数如下公称压力发生在名义压力时滑块距下死点的距离滑块行程标准行程式次数最大闭合高度工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸模柄孔尺寸止转垫板冷冲压工艺及连续模设计图双柱可倾压力机压力中心计算副模具的压力中心就是这副冲模各个压力的合力作用点，般都指平面投影。冲模的压力中心，应尽可能与压力机滑块的中心在同垂直线上，否则冲压时会产生偏心载荷，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，这不仅降低模具和压力机的使用寿命，而且也影响冲压件的质量，因此必须计算其压力中心。对于对称形状的压力中心就是其几何中心，对于复杂形状工件或多凸模冲压的模具，其压力机中心的计算，是采用平行力系合力作用线的求解方法，即点合力对轴的力矩之和的力学原理求得。本次设计的工件从排样图上看，主要有冲孔力落料力和侧刃冲裁力，因此方向是不对称的，方向是对称的。由于方向压力中心计算比较复杂，将借助于计算软件进行分析计算，压力中心图如图所示，所以方向压力中心坐标为。由于方向是对称的，所以。故压力中心坐标为，图压力中心图模具主要零部件的结构设计根据本模具采用顺装结构，凹模采用整体式，且放在下模，因此各部份的凹模孔均在凹模上，模具主要零件有凹模包含落料孔冲个小孔个中心大圆孔和侧刃孔小孔凸模中心大圆凸模落料凸模凸模固定板凸模垫板卸料板侧刃挡块和侧面导板等。无锡太湖学院学士学位论文凹模结构及设计凹模及刃口形状采用直刃口，由于材料厚度为，刃口高度取，下方为台阶形，比周边大，形状如下图所示。图凹模刃口形状凹模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，热处理。凹模外形尺寸凹模厚度，查参考文献，页，得，所以，取凹模边缘壁厚，由于外形与高度相比相差较大，对以后的加工和热处理变形不利，因此厚度改为因此凹模外形尺寸为。凹模固定和定位方式凹模放在下模座上，用螺钉与下模座固定，再用销与下模座定位。形状如下图所示。止转垫板冷冲压工艺及连续模设计图凹模小凸模设计冲小孔凸模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，热处理。冲孔凸模形状及长度外形为台阶形圆柱体，采用头部台阶固定方式，形状如图所示。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。凸模总长度固压卸注固压卸分别为固定板高度压缩后固定板与卸料板之间的高度卸料板的高度。无锡太湖学院学士学位论文图小凸模小孔凸模设计冲小孔凸模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，热处理。冲孔凸模形状及长度外形为台阶形圆柱体，采用头部台阶固定方式，形状如图所示。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。凸模总长度固压卸注固压卸分别为固定板高度压缩后固定板与卸料板之间的高度卸料板的高度。图小凸模落料凸模设计落料凸模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，。落料凸模形状及长度外形为台阶形圆柱体，采用头部台阶固定方式，形状如图所示。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。落料凸模总长度固压卸注固压卸分别为固定板高度压缩后固定板与卸料板之间的高度卸料板的高度。止转垫板冷冲压工艺及连续模设计图落料凸模中间大孔凸模设计大圆孔凸模材料和热处理查参考文献，页，表，得材料为，。冲孔凸模形状及长度外形为台阶形圆柱体，采用头部台阶固定方式，形状如图所示。柱体部分与凸模固定板成过渡配合，配合代号为，从而形成定位。梅花形凸模总长度固压卸注固压卸分别为固定板高度压缩后固定板与卸料板之间的高度卸料板的高度。图大孔凸模无锡太湖学院学士学位论文卸料板设计卸料板的材料和确定查参考文献，页，表得，材料为钢，热处理硬度。卸料板形状确定外形与凹模基本相同，即为长方体，由于在压料时要避让左右两侧导料板，故必须做成倒凸字形状。卸料板尺寸计算周界与凹模尺寸相同。本模具采用弹性卸料方式，查参考文献，页，表，得卸料板卸由于凹模上有侧面导板，导板厚度为，在模具闭合后卸料板与侧面导板顶面保持间隙。因此厚度取卸由于料厚，查参考文献，页得，卸料板与凸模之间单面间隙为卸料板形状如下图所示。图卸料板止转垫板冷冲压工艺及连续模设计凸模固定板设计凸模固定板材料和热处理查参考文献，页，表得材料为。模柄确定根据连续模的结构特点，选用压入式模柄，并用个止转销止转。根据压力机的参数，模柄孔为，再查参考文献，页，得，选的模柄，外加衬套进行装夹。模柄规格为。材料为。该模柄与上模座之间形成的过渡配合。模柄上止转销的确定根据压入式模柄的规格，必须用个的圆柱销止转。规格为。材料钢，热处理硬度。模具闭合高度校验压力机模具闭合高度计算根据以上计算得模具闭合高度闭，模架闭合高度为，模架闭合高度符合模具要求。校验压力机主要参数压力机闭合高度调节量为，最大闭合高度为，最小闭合高度为。所以模具闭合高度也符合压力机要求。实际模具行程工作为，压力机发生在名义压力时滑块离下死点的距离为，因此符合要求。压力机的行程为，足于保证模具打开和对模具观察等清理工作。压力机工作台面尺寸，模具外形尺寸，足于模具安放。压力机工作台孔尺寸，模具漏料范围，能保证顺利漏料。因此压力机主要参数符合要求。止转垫板冷冲压工艺及连续模设计结论与展望结论时间过得真快，毕业设计交稿的时间已经到了，回顾这次设计的过程，我感受颇多。这次毕业设计让我重新全面地梳理了大学四年学习课程，例如冲压模具设计机械制图工程材料等，并且通过这次设计将它们很好的的融合成自己的知识。最主要的是使我更加了解到模具加工在实际生产中的重要地位在这几个月里，我从分析止转垫片的工艺及用途到模具的设计与装配图的绘制，在指导老师细心的辅导下，我认真的考虑每个环节设计，力求做到完美。我通过参考查阅各种有关模具方面的资料，不仅深刻理解冲压连续模具的理论依据，更是考虑了模具在实际中可能遇到的具体问题。这段时间里里，对冲压模具的认识有了个质的飞跃并且使我对冲压模具设计的整个过程，主要零件的设计，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我以后的工作和发展有着十分重要的意义。不足之处及未来展望本次毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力，对材料的不了解，还有就是软件使用单，没能掌握多种画图软件等等。另外就是自己在细节方面不够了解，比如粗糙度的运用，公差的理解与标注，配合尺寸的把握，压力的计算等，这些平时忽视的都成为这次设计中的阻碍。这次实践是对自己大学四年所学的次大检阅，使我明白自己知识还很浅薄，让我知道求学之路还很长，在以后的工作中跟要努力学习，使自己成为个对社会有所贡献的人。我的学生生涯从此就要结束了，但是学习的道路却还将持续下去。通过这次设计，我懂得了很多，凡事要自己亲自去做做才能知道自己的不足，才能不断的提升自己的能力，才懂得其过程的艰辛。未来的人生路途中难免会遇到各种各样的困难和挫折，也正是这次设计让我有了迎接新挑战，战胜困难的勇气。无锡太湖学院学士学位论文致谢这次毕业设计的过程有喜悦也有愁闷，喜悦的的是有导师的帮忙，有同学的协助愁闷的是自己在面对新的问题是迷惘彷徨。从零件分析到搜集资料，从写稿到反复修改，设计的过程是如此的复杂，漫长。如今，伴随着这篇毕业设计的最终完成，复杂的心情烟消云散，自己甚至还有点成就感。这篇毕业论文就是我的骄傲，在骄傲的同时我也忘不了帮住过的人。首先要感谢我的导师钟建刚老师。平时总是能像知心朋友样鼓励我，在设计的思路和细节方面总会以专业标准严格要求我，从开题报告开始，直到最后说明文图纸的反复修改，钟老师始终认真负责地给予我深刻而细致地指导，帮助我开拓研究思路，精心点拨。正是钟老师的大力的帮助与热忱鼓励，我的毕业论文才能够得以顺利完成，谢谢钟老师。其次我要感谢所有教过我帮助过我的老师和同学,不管在四年的大学生活里，还是在这次的毕业设计中，我得到了种做事的风格，得到了学习的方法，得到了你们传授的知识。非常感谢同学的相伴，感谢老师们的多年的教育。谢谢你们,止转垫板冷冲压工艺及连续模设计参考文献姜奎华冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会冲压件未注公差尺寸极限偏差北京中国标准出版社，王鹏驹，成虹冲压模具设计师手册北京机械工业出版社，郑家贤冲压模具设计实用手册北京高等教育出版社，杨关全，匡余华冷冲模设计资料与指导第二版大连大理工大学出版社，姜伯军级进冲模设计与模具结构实例北京机械工业出版社，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会内