级和市场导向决定是否放贷。
这样便于纺织等上市公司进行长期贷款融资,从而改善其资本结构。
继续进行减持国有股改善我国上市公司的股权结构减持国有股改善我国上市公司的资本结构已经成为目前我国上市公司的共识,纺织行业也不例外。
年我国政府开始实施国有股减持,随后的几个月,沪深两市股市大幅下跌,在这种情况下,中国证监会暂停现行国有股减持方案的实施,但是国有股的减持是个必然的趋势,当务之急就是探索新的方法和途径,如发行可转换债券进行国有股权与资产置换等。
利用多种方式使国有股和法人股上市流通利用多种方式使国有股和法人股上市流通,将市场收购兼并的功能发挥出来,市场有了淘汰机制,形成对上市公司经营者的外部约束力,经营者就不敢味以圈钱为目的送股配股与增发新股,从而达到改善公司的股权结构。
随着资本市场的进步完善,国有企业法人治理结构问题得以解决,纺织行业的盈利能力加强,公司经理的理性融资,纺织行业上市公司的资本结构会得到越来越多的重视,并逐步得到完善,使公司的资本结构适宜公司的发展。
附录,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,在有家,所占比例为,在为家,所占比例为,长期负债占总负债的比例平均为,因而短期负债占主要比重。
般来说,债务融资的来源很多,包括短期借款长期借款融资租赁可转换债券可赎回债券和不可赎回债券等。
但该行业融资方式主要为银行借款,债券融资比例极小年仅为家短期债务多,长期债务少。
股权过于集中从表表中看出,年沪深两市该行业的上市公司包括发行股和股的公司家中,前三大股东持股比例在以上高达,而最大股东持股以上占之多,只有的上市公司被认为是股权分散的,股权高度集中。
国家股所占的比例高根据对年该行业国有企业家进行统计,国有股在以下有家,所占比例为,国有股在有家,所占比例为,国有股在以上有家,所占比例为。
纺织行业资本结构现状的成因分析上述问题的存在严重影响了公司内部的经营管理,降低了资金的使用效率,而且也影响了整个宏观经济的良好运行,究其原因主要有如下几个方面资本市场的发展结构失衡融资工具缺乏广义或完整的资本市场体系包括长期借贷市场债券市场和股票市场。
从我国现实情况来看,我国资本市场的发展极为不平衡,在股票市场和国债市场迅速发展和规模急剧扩张的同时,我国企业债券市场却没有得到应有的发展,甚至徘徊不前。
而这状况的形成,方面,由于我国企业债券的发行直实行多头审批制,制约债券的发展另方面,企业债券发行金额般较大,必然承担较大的筹资风险,而纺织行业属于成熟型行业,投资机会不太多,并且盈利能力直都不太理想,所以即使上市公司具备了资格,也不轻易发行债券融资。
同时由于我国商业银行尚未象日本法国和意大利的银行参与公司治理,而且长期贷款的风险又较大,使得金融机构并不偏好长期贷款。
经济政策导向的偏倚国有企业改革的过程当中,国家直花大力气出台相关政策誓要降低企业的资产负债率,从上到下,谈债色变。
因此,公司旦上市,就有严重的配股偏好。
年以前,任何公司都可以进行配股,并且配股比例不受限制。
直到年才出台了有关政策对配股行为进行限制。
而且社会的舆论导向,不论行业时期和公司的具体情况,存在着对资产负债率的大肆宣扬,而对资产负债率高的公司避之不及的现象。
尤其是纺织行业,从世纪年代以来大多数企业都不景气,公司上市后为了树立良好的形象,大多采用股票融资。
国家股比重过大投资主体缺位使资本结构决策异化从表中显示国有股在总股本中占据主导地位,但持有的部门则是五花八门,有集团公司国资局国有资产经营公司和国有控股公司等,这些部门持股形式多种多样,有直接持股,也有授权的。
这种局面方面造成国有主体缺位,另方面是这些代表国家持股的机构或公司不能成为企业真正的股东,而且这些上市公司的高级管理人员大多由大股东主要是国家股股东任命,而且还要通过党委组织部门的认可,这使得企业高层在进行融资决策时不能不考虑国家股股东的社会政治等目标,不仅仅只考虑综合资金成本最低和企业价值最大化的经济目标。
完善我国纺织行业上市公司资本结构大力发展企业债券市场提高债券融资比例首先,应减少对企业债券市场的行政干预,促进企业债券市场的发展和完善其次,改变目前债券发行利率单过死,逐步放松和取消对利率上限水平的限制,使债券的利率变动逐渐趋向于市场利率的变动最后,借鉴国际上通行的信用评级方法,规范我国信用评级机构,强化对企业债券的评级。
加快商业银行改革步伐完善银行信用制度银行自身的所有者的缺位使银行经理获得了较强的内部控制权,而政策性贷款和商业性贷款的鉴别困难又加大了经理人的道德风险。
所以在保证国家控股的前提下,应对商业银行进行股份制改造,分散国有股以使其他股东得以行使监督权,在定程度上解决所有者缺位的困境。
同时应建立套信用制度,指引贷款方向,根据企业的信用等盖零件形状较为简单,所以加工工艺也不复杂。
通过对零件图的综合分析与实习单位的实际生产要求,设计出了最可行的加工方案。
本模具有生产率高精度高的特点,加工过程又不会影响制品尺寸,这非常符合实习公司的实际生产要求,对单位能保持全国模具行业的领先地位也有定的促进作用。
该新型模具在凸模上套有受弹性元件张力作用的背压套,既保证了锻件在封闭型腔中变形,迫使孔口金属流动趋于平齐,又使模腔在定范围内对不同的锻件体积儿有不同的补偿空间,避免固锻件体积差异导致的孔口不平或凹模被胀裂。
同时背压套对凸模还有导向作用,限制了凸模下端的偏移,避免锻件壁厚不匀。
生产实践证明,该模具挤压成型的钢碗,碗口平齐,壁厚均匀,与传统的敞开式反挤模相比,钢碗材料消耗降低。
第九章设计心得通过本次毕业设计,在理论知识的指导下,结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验,在老师和同学的帮助下,认真独立地完成了本次毕业设计。
在本次设计的过程中,通过自己实际的操作计算,我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识,能够把自己所学的知识比较系统的联系起来。
同时也认识到了自己的不足之处。
到此时才深刻体会到,以前所学的专业知识还是有用的,而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。
本次毕业设计历时个月左右,从最初的领会毕业设计的要求,到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算,诸如对冲压件结构的分析,对形状的分析等,不断地分析计算,对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识,并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素,最后确定本次毕业设计的工艺方案。
然后是对排样方式的计算,直到模具总装配图的绘制,用时近个月。
在这段时间里,我进行了大量的计算从材料利用率的计算,到工序压力的计算,再工作部分刃口尺寸及公差的计算,到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。
其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。
因此从种意义上讲,通过本次毕业设计的训练,也培养和锻炼了种自己查阅资料,获取有价值信息的能力。
总之,通过本次毕业设计的锻炼,使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握。
使我接受了个模具专业的毕业生应该有的锻炼和考查。
我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。
我是认认真真的做完这次毕业设计的,也应该认认真真的完成我大学三年里最后也是最重要的次设计。
但是由于水平有限,和不足之处再所难免,恳请各位指导老师批评指正,不胜感激。
第十章致谢首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导,特别要感谢指导老师给我的指导,在设计和说明书的写作以及实物制作过程中,我始终得到他的悉心教导和认真指点,使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步,对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。
在他身上,时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范,勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。
他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求,端正了我的学习态度,使我受益匪浅。
另外,还要感谢和我同组的其他同学,他们在寻找资料,解答疑惑,实验操作论文修改等方面,都给了我很大的帮助和借鉴。
最后,感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。
谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这两年的培养和教导,感谢学院各位领导各位老师三年如日的谆谆教导,主要参考文献冲压手册第二版机械工业出版社,冲压设计资料机械工业出版社,模具实用技术设计综合手册华南理工大学出版社,冷冲压模具设计与制造西北工业大学出版社,机械制图高等教育出版社,冲压工艺与模具设计高等教育出版社,冷冲压工艺与模具设计中南大学出版社,实用冲压工艺及模具设计手册,机械工业出版社模具设计与制造简明手册,上海科学技术出版社底面的距离应为。
导柱与导套之间的配合为,导套与上模座之间的配合为,导柱与下模座之间的配合为。
导柱与导套材料采用钢,热处理硬度为渗碳。
上下模座材料采用钢。
按选其中导柱长度有,模具闭合高度,选导柱长度。
按选的导套,考虑模具的闭合高度,在此选。
第六章压力机的校核压力机的校核闭合高度的校核所选压力机的最大装模高度为,闭合高度的调节量为本次设计模具的的闭合高度上模座上垫弄凸模凹模下垫板下模座满足要求。
工作台面尺寸的校核所选压力机的工作台尺寸为左右前后而模具的外形尺寸为根据工作台面尺寸般应大于模具底座,工作台面尺寸满足。
滑块行程的校核滑块行程应保证方便地放入毛坯和取出零件,所选压力机滑块行程为,满足。
综上,所选压力机型号为满足需要。
第七章模具零件的加工及装配模具零件的加工普通零件的加工是按产品零件图要求全部加工完毕,再进行总装。
而模具零件的加工有些是不能按模具零件图全部加工完毕的,要待部件组装或整模组装时修配或配钻,所以模具零件图上的形状和尺寸是否全部加工出来,还要根据模具加工的装配方法而定。
若以凸模凹模为基准装配时,零件图上的导柱孔在零件加工时就不加工,若以四导柱导套作型腔,凸模相对位置控制基准时,则凹模及凸模固定板的导柱孔应与凹模或凸模固定板的型孔在各板之上同时加工出来。
使用铣床加工个零件时,必须先把零件的相关尺寸材料使用刀具加工参数确定下来,保证加工能顺利完成,同时,设计方面也要考虑到加工的难易程度,以减少加工的困难,在加工模具零件之前要慎重考虑各种细节。
在买回来的模板里,要确定模板的加工基准,哪些面是基准面,这般在订购模板时会标明哪几个面是经过打磨,之后就是把加工基准定下来,当然事前必须准备好零件图,根据零件图来定位加工方案,如果要用到数控编程,就必须把加工原






























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