（发电公司工程建设项目可行性研究报告）（最终版）㊣精品文档值得下载

气压缩机房，可以满足脱硝工程的使用。

脱硝装置运行及对锅炉的影响催化剂除灰当烟气飞灰粘附在催化剂的表面时，会将催化剂表面覆盖，影响还原剂和反应产物在催化剂活性部位和烟气之间的传质。

更主要的是这些固体颗粒会与烟气中的硫分发生化学反应，将覆盖的固体颗粒永久地粘附在催化剂表面上。

烟气中灰尘的另个负面影响是对催化剂孔道的堵塞，孔道堵塞的催化剂不能有效促进还原反应，而且使其它部位的催化剂的空速和面速显著增加，这样烟气在催化剂里的分布就会混乱。

清理催化剂可以防止或者减轻运行期间灰尘的影响，在锅炉停机期间除去沉积在催化剂表面的灰尘，在锅炉运行过程中，用压缩空气和蒸汽来清理催化剂。

在长时间的停机期内，可以采用真空吸尘器清扫催化剂表面。

对下游设备腐蚀和沾污催化剂的氧化特性能把氧化成，反应器产生的将会导致烟气中浓度的增加。

能和逃逸的氨反应形成硫酸氢铵和硫酸铵，这些物质能从烟气中凝结并沉积，影响空气预热器传热性能，但在设计条件下，基本不会影响下游设备的运行特性。

防止低温空气预热器的冷端腐蚀和沾污的个措施是低温空气预热器冷端采用防腐蚀材料并采用吹灰装置。

建议将低温空气预热器冷端材料更换为防腐材料并采用吹灰装置。

锅炉烟气侧阻力的增加锅炉加装烟气脱硝装置会使锅炉烟气系统的阻力增加，脱硝装置的阻力包括三部分烟道的沿程阻力弯道或变截面处的局部阻力反应器本体主要为催化剂产生的阻力。

对机组热效率的影响还原剂的影响喷入烟气中的还原剂会吸收部份烟气的热量，并且混有还原剂的烟气在通过反应器后，由于化学反应会降低烟气的体积，从而影响下游受热面的换热。

但由于喷入的还原剂的流量与烟气流量相比很小，对于本工程号机组脱硝装置来说，还原剂氨的设计流量为，而烟气流量约为，烟气流量是还原剂流量的倍，号机组脱硝装置来说，还原剂氨的设计流量为，而烟气流量约为，烟气流量是还原剂流量的倍，因此，还原剂的影响可以忽略。

锅炉烟气散热损失的增加烟气脱硝装置的安装，使锅炉尾部烟道增加，使从锅炉主烟道到空气预热器入口的烟道增加。

同时，反应器及其烟道部分安装在温度较低的锅炉厂房外，因此使烟气的散热损失略有增加。

机组煤耗的增加锅炉烟气散热损失的增加，导致锅炉煤耗的增加。

对低温省煤器换热的影响采用脱硝装置后，低温省煤器入口烟道的散热损失使低温省煤器入口烟气温度降低，因此影响低温省煤器换热。

当入口烟温降低太多时，如采用原来的低温省煤器换热面积，有可能使低温省煤器出口的水温降低过多，影响锅炉正常运行。

环境效益社会效益脱硝工程实施前后主要污染物排放情况脱硝前烟气中，排放状况表河坡发电有限责任公司大气污染物排放现状览表锅炉号合计耗煤量烟囱号排放浓度年排放量排放浓度年排放量烟尘排放浓度年排放量从上表结果，二氧化硫氮氧化物排放浓度与三时标准进行比较，均存在定的差距，未能达到三时标准要求脱硝后烟气中排放状况本工程烟气脱硝技术采用选择性催化还原脱硝技术，拟对河坡发电有限责任公司台燃煤发电机组锅炉进行烟气脱硝，设计脱硝效率为。

本工程脱硝后烟气污染物排放状况见下表。

由表可见，脱硝后满足锅炉污染物综合排放标准三时排放限值要求。

表河坡发电有限责任公司脱硝后大气污染物中排放量按锅炉号合计耗煤量烟囱号排放浓度年排放量设计采用的环境保护标准环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准年中二级标准地表水执行地表水环境质量标准中Ⅲ类标准噪声执行城市区域环境噪声标准中类标准。

污染物排放标准执行火电厂大气污染物排放标准。

废气，烟尘。

废水执行国家污水综合排放标准，冲灰渣水回用。

噪声执行工业企业厂界噪声标准中类Ⅲ标准，交通干线道路两侧区域执行Ⅳ标准。

烟气污染物排放达标分析脱硝前号号机组排放浓度为，号号机组排放浓度为，脱硝后号号机组排放浓度为，号号机组排放浓度为，脱硝效率可达。

台机组锅炉脱硝前年排放量为，而脱硝后的年排放量为，消减量为，对改善河坡发电有限责任公司地区环境空气质量起到了良好的作用。

环境监测根据水力电力部水电计宇第号文件火电厂环境监测条例的通知和火电厂环境监测技术规范，本工程对脱硝工程中的氨的制备及氨氧化物进出口浓度进行监测。

烟气脱硝工程实施后的环境效益和社会效益的排放在酸雨的形成和对臭氧层的破坏中所起的作用己经得到科学的证明。

据有关研究年我国的排放量约为，到年和年，我国的排放量将分别达到万吨和万吨，其中近来自于煤炭的直接燃烧，固定源是排放的主要来源。

鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长，排放量也将持续增加，如不加强控制的排放量，将对我国大气环境造成严重的污染。

为满足现在和未来的环保标准，需要采取进步的措施，大幅度消减排放，因此必须采用烟气脱硝技术。

采用选择性催化还原技术是技术成熟应用最多的烟气脱硝技术，其脱硝效率可达。

有助于推动电厂烟气脱硝装置技术的国产化，逐步掌握烟气脱硝工程的设计设备制造施工运行等系列技术。

本工程采用脱除烟气中氮氧化物。

除氮氧化物可获得大幅度削减外，氨的逃逸量最大值可控制在以下，对环境不会造成影响。

而使用后的触媒则可送回原触媒制造厂家处置，故对环境不会造成任何二次污染。

脱氮过程中不产生其他废污水及固体废弃物，设备噪声也不影响厂界现有噪声水平。

综上所述，本工程对环境有较好的改善效果。

节约和合理利用能源施工条件。

施工单位的生产及生活用水，均由电厂施工供水系统接引。

工程轮廓进度由于脱硝装置所用场地小，并且有部分与电厂正常生产运营有关的设施，同时在施工中交叉较多，因此应给施工留有适当的富裕时间。

工程式建设工期从合同正式生效日起第脱硝装置为个月，个月时由业主临进接收，开设半年商业运行，并完成性能试验和性能保证值的测试，个月时验收合格后正式移交生产管理。

第二脱硝装置建设投产工期与第相隔个月。

第三脱硝装置建设投产工期与第二相隔个月。

第四脱硝装置建设投产工期与第三相隔个月。

本项目采取通过与国外环保公司合作，引进和采用国外成熟的烟气脱硝技术，为工程的顺利实施提供了技术和选题的保证条件。

烟气脱硝改造工程主要工作内容和工作周期如表。

表主要工作内容和工作周期内容时间月备注设计初步设计详细设计采购制造和加工催化剂反映器控制分析仪表包括制造商的详细设计，运输不包括在内安装反映器催化剂设备启动和试运行试验调试可靠性测试总工期从合同签订到完工可靠性试验不包括在内结论脱硝装置运行对锅炉的影响对下游设备腐蚀和沾污催化剂的氧化特性能把氧化成，反应器产生的将会导致烟气中浓度的增加。

所以锅炉原有引风机需要更换。

锅炉烟气散热损失的增加烟气脱硝装置的安装，使锅炉尾部烟道增加，使从锅炉主烟道到空气预热器入口的烟道增加。

同时，反应器及其烟道部分安装在温度较低的锅炉厂房外，因此使烟气的散热损失略有增加。

锅炉烟气散热损失的增加，导致锅炉煤耗的增加对低温省煤器换热的影响采用脱硝装置后，低温省煤器入口烟道的散热损失使低温省煤器入口烟气温度降低，因此影响低温省煤器换热。

当入口烟温降低太多时，如采用原来的低温省煤器换热面积，有可能使用权低温省煤器出口的水温降低过多，影响锅炉正常运行。

结论与建议建议由于本可研阶段没有对台锅炉省煤器空气预热器的烟道中烟气量温度压力烟气组份等参数进行测试，建议下阶段请有关单位进行测试，以便于在设备招标中选择适当的脱硝装置。

目前我国尚不掌握燃煤电站烟气脱硝装置的设计制造技术，没有技术关键材料催化剂的生产能力，因此国内烟气脱硝技术应用的起步阶段，建议引进和采用国外成熟的烟气脱硝技术及催化剂，通过与国外环保公司合件，在河坡发电有限责任公司进行锅炉烟气脱硝工程。

安装烟气脱硝装置，使锅炉烟气侧的阻力增加较多，现有引风机没有裕量，建议改造或更换锅炉引风机。

采用低温省煤器移位方案，原来的低温省煤器部件难以利用，建议更换低温省煤器防止低温空气预期热器的冷端腐蚀和沾污的措施是更换低温空气预热器冷端材料并采用吹灰装置，建议将低温空气预热器冷端材料更换为防腐材料并用吹灰装置。

结论河坡发电有限责任公司烟气污染物排放浓度不满足火电厂大气污染物排放标准Ⅲ时段排放限值。

河坡发电有限责任公司号锅炉烟气脱硝项目发建设必须采用脱硝效率大于的技术先进成熟可靠的烟气脱硝装置。

选择性催化还原技术是目前发达国家首先开发和应用的烟气脱硝技术，与其它技术相比，其脱硝效率高，技术成熟，在工程上应用最多，应是河坡发电有限责任公司环保改造首选的烟气脱硝技术。