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分提才能生产各种产品，同样也可以用干法分提来获得。
有些产品如棕搁仁和分离操作必须在十分严格控制条件下，以种更经验性方式来进行。
对于油脂脱脂方法主要涉及常规脱脂法，俗称干法分提。
用干法分提是最简单和最便宜分离工艺。
在控制冷却下熔化油部分结晶至最终温度，随后采用真空过滤机或膜压滤机除去残余液体。
由于干法分提方法不断地发展，越来越多各种脂肪正用或可以用该方法进行高选择性分提。
通常用溶剂分提才能生产各种产品，同样也可以用干法分提来获得。
有些产品如棕搁仁油，在特殊方法下分提。
在这点上，油被固化成饼用模具使它结晶成形，然后被包入过滤布中，随后在水压榨机上以非常高压力超过下压干。
这种加工法也可以被归入干法分提技术类。
今天，干法分提工艺由于用高压膜压滤机替代劳动强度大水压机而得以改善。
干法分提具有以下优点没有废水产生操作简单安全，全部过程都由电脑控制完全灵活性可加工任何原料自动化控制确保稳定性产品质量更好，没有任何溶剂洗净剂污染生产成本低。
因而，干法分提是现代化生产方法。
棉籽油中含有丰富人体必需脂肪酸，其中油酸和亚油酸含量占，另外还有饱和脂肪酸。
棉籽油煎炸稳定性较好，并且其煎炸制品风味也较好比花生油大豆油好。
所以，棉籽油通常与菜籽油大豆油起调制成调和油，用来烹调是很适宜，由于其脂肪酸凝固点较高，低温贮存时，这些高熔点饱和酯会从油中析出，造成油品流动性能差，不易储藏，从而影响其外观和食用性能。
棉籽油分提脱脂目是除去低温下易使油变混浊且更为粘稠高熔点甘油酯，改善棉籽油在常温情况下感官特性，使其在常温下没有沉淀，让消费者在购买时没有疑虑。
分提方法是在给定时间和温度条件下使这些饱和甘油酯结晶沉淀。
脱色后棉籽油在特殊冷冻室或罐中慢慢冷冻，同时轻微搅拌，以保证油冷储期间最大晶体生长。
低温储存后，油通过帆布包裹板框过滤机或箱式过滤机过滤脱除占棉籽油量固态脂成分。
正确分提处理后棉籽油可经过下至少冷冻实验而不出现油脂晶体。
高熔点硬脂组分通常与未经分提处理棉籽油混合用作煎炸油或氢化后用于起酥油布丁代可可脂糖衣或其它食品。
硬脂中较高棕榈酸含量有助于起酥油和糖衣中形成适当晶体。
分离出来液态油即分提棉籽油。
产品方案和质量标准本项目投产后，主要生产分提棉籽油，质量标准优于国家棉籽油标准。
表分提棉籽油质量指标项目指标分提棉籽油指标色泽罗维朋比色计，槽黄红黄红气味滋味无气味，口感好无气味，口感好酸价水分及挥发物，杂质，加热试验含皂量，烟点冷冻试验储藏小时澄清透明储藏小时，澄清透明溶剂残留量不得检出不得检出相对密度折光指数生产技术方案原料质量要求脱臭棉籽油游离脂肪酸上限水分和挥发物上限可过滤杂质上限蜡和固体脂小于生产工艺选择该工艺为全连续式干法分提加工脱臭棉籽油。
整个工艺过程主要分为以下两个阶段脱臭棉籽油结晶过滤分提棉籽油。
棉籽油分提产出固脂在左右，主要以饱和脂肪酸为主，本工艺采用全连续干法分提工艺，不加任何结晶载体，同氢化植物油相比不含反式酸，是起酥油人造奶油代可可脂优良原料油工艺过程说明结晶采用全连续式结晶工艺。
原料，脱色棉籽油从储罐内被泵入结晶罐，在结晶罐进满标准数量原料后，就可以开始结晶工艺，油可以根据预先设定冷冻参数冷却油，此冷冻参数是借助于控制在冷冻盘管内冷冻媒体内循环来实现，此冷冻参数设计取决于原油质量和要求分提硬脂和软脂质量。
在结晶开始时候，冷却塔水用作冷冻媒体，当油温冷却到阶段时，即冷却水温差太小不能有效地冷却油时，则需使用冷冻水。
结晶罐装备有变速机械搅拌器，这样就可以保证油均匀致，并以最小搅动来完成结晶过程。
当油在液体软脂中出现如厚半固体状硬脂结晶时浆状，可以准备过滤。
如果结晶结果不是很理想，此浆状物可以通过原油加热器重新循环加热，然后送回到原油罐作再加工。
过滤采用膜片式压滤机过滤工艺。
当结晶完成后，浆状物则可以泵入膜片式过滤机过滤。
膜片式过滤机包括系列可以借助于液压缸作用来开启后关闭过滤室板。
用于分离结晶固脂和液体油，此过滤机包括模块式组件，例如固定式前部件，移动式尾端件，成套膜片和过滤腔件，侧梁，过滤排放系统，压缩空气分配系统，电动液压系统，热量衡算设备设计计算和选型第三章配套设施土建工程给排水工程供电工程供汽工程环境保护安全卫生与消防劳动卫生与安全消防绿化节约能源管理机构职工定员及培训第四章投资估算及资金来源固定资产总投资估算流动
（定稿）100PT棉籽油分提项目投资立项实施方案（完整版）
