（定稿）万吨再生胶、密封胶条项目投资立项实施方案（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

植物树种配以草地矮小灌木等植物作为辅助植物合理布置，直接代表工厂形象，体现了工厂面貌。

二生产区绿化配置生产区是企业核心，也是工人在生产过程中频繁活动地带，因此生产区环境直接影响到工人身体健康及企业整体形象。

但是树木过大会影响车辆通过及阻碍视线，为了防止生产区发生意外，因此不宜在生产区内种植过多树木。

另外，为防止树木对管线管道布置影响，生产区绿化主要以车间周围带状绿地为主。

三生活区绿化配置生活区主要包括宿舍楼及综合楼等区域，是员工休息生活中心，是职工上下班集散地，以高植物树种配以草地矮小灌木等植物作为辅助植物布置，为职工营造个绿色生活空间。

四厂区道路绿化配置厂区内道路是工厂生产组织工艺流程原材料和成品运输企业管理生活服务主要交通枢纽。

由于道路空间狭长而封闭，绿化设计时充分考虑空间连续性和流畅性，因此采用主干道两边设置草坪，并且每隔段距离设置斑马线，以保证员工安全和道路畅通。

厂区利用指标表厂区利用指标指标名称单位数量厂区占地面积建筑占地面积道路面积建筑系数利用系数绿化系数第三章工艺设计方案概述工艺设计主要说明本设计生产再生胶及密封胶条具体情况，主要包括生产流程概述工艺流程说明工艺特色介绍以及物料平衡表等。

生产规模本设计拟建为年产万吨再生胶吨密封胶条生产项目，来满足各个行业日益增长对其需求。

原料本项目属于资源综合利用项目，主要以废旧轮胎废旧车胎废旧胶鞋底等废橡胶制品为原料。

根据相关调查，我国作为世界带三大轮胎生产国，废旧轮胎年产生量就超过亿只，这些废旧轮胎多数散落在市场，没有回收利用。

可见废旧轮胎回收利用商机处处在，市场处处有。

因此，我公司已与省内外多家废旧橡胶回收厂商达产长期合作关系，保障有充足原料供给。

工艺设计方案传统工艺比较废旧橡胶再生已近百年，其再生方法，都离不开热和压。

无论油法还是水油法，直至近代普遍推广高温动态脱硫法更是高温和高压。

其原理都在于脱硫，还要加软化剂和脱硫剂。

因为脱硫乃硫化之逆反应，反应很慢，时间很长。

也因为脱硫，必有水气污染，且臭味很大。

需要更长时间高温高压并搅拌，耗能自然更大，应属淘汰产业，故传统方法再生，等于和节能减排对着干。

现代人们环保意识增强了，尤其是现阶段全球都实行节能减排，国内地方官政绩票否决，今后传统再生难以再继续，实际上也早被称为夕阳工业。

发达国家甚至发展中国家，多以不在生产，所以，我们国家再生胶产量已占全球，尽管近年来我国再生胶已有诸多创新，且有尾气处理，但仍未离开高温动态脱硫。

为摆脱困境，近年来多在探索开发新再生方法。

现阶段再生胶加工如不改革创新，企业将无法继续生存，但因受脱硫框框限制，并受反应速率制约，总是离不开高温传统证明温度每提高，反应速率提高倍。

而离不开高温如动态脱硫小时，就离不开高耗能，且离不开高污染高温必有挥发气和味，更难获得高质量高温解聚，高分子变低分子。

因为，任何化学反应多是可逆，橡胶是高分子聚合物，低分子烯烃能在高温高压下聚合，也能在高温高压下解聚。

故高温高压脱硫反应同时，必有低分子挥发物产生，再加上脱硫气化物，高污染在所难免。

更重要是在长时间高温高压脱硫过程中，因解聚而产生低分子碎片即高分子主链碎断，严重降低了橡胶高分子特有功能，致使其再生胶质量下滑，通常只能是新胶功能。

仅从强力上看，原再生胶标准中规定，最好甲胎胶才，般再生胶多在，通常新胶为左右。

这也是人们常常见到再生胶鞋底都不耐磨，其根本原因还在于传统再生过程必然所得。

由上可见，若想让再生胶生产即节能又减排且高质华并高值化，甚至做到清洁生产无污染，就必须打破传统，必须原始创新，更必须甩掉高温，从再生方法上根本更新。

新法再生为此我公司除了在工艺设备上研发与改进，还在再生剂研制方面创新。

所谓创新就是不需要脱硫了，而是断开硫键包括单双和多硫键，广义说就是解开交联。

不脱硫也就不再有长时间高温脱硫反应，因此必然节能，也就没有硫污染等低温解交链，就不在有高分子聚合逆反应，没有解聚出来低分子碎片，就不会降低甚至破坏橡胶高分子功能，更不会有低分子挥发物产生二次污染。

既然交联可以常温，为什么不能有常温解交联反应与逆反应既然反应可以催化加催化剂如硫涵养水源固土防沙和美化环境能力，有较行，原料为废旧橡胶，经粉碎脱硫精炼，再加入添加剂密炼。

胶条生产，原料为本项目生产三元乙丙再生胶，经复合微波硫化生产线加工，生产三元乙丙胶条，该项目节能留空地，以备将来工厂扩建。

二辅助生产区变电