（定稿）万吨合成氨和30万吨尿素项目投资立项实施方案（完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

过程整体碳转化率，而且可以使飞灰含碳量降低到以下，从而提高了气化过程中煤炭能源利用率。

气化强度大由于流化床内固体物料在气化炉正常运行过程中处于沸腾状态，气固相剧烈接触，整个床层内温度梯度与浓度梯度均很小，从而大大强化了气化炉内气固相之间化学反应及传质和传热过程，使流化床气化炉气化强度比般同直径常压固定床气化炉高出倍。

适宜煤种资源丰富价格低廉流化床气化炉特点之是可以使用廉价粉煤，主要要求原料煤反应活性较高，如褐煤长焰煤弱粘煤不粘煤等低煤阶煤，在我国这些原料煤资源极为丰富，而且分布也十分广泛。

气化过程不产生焦油，环境特性好由于在流化床气化过程中，床层温度约为，且温度分布均匀。

因此，气化过程中因煤炭热解而产生焦油及其它重质碳氢化合物裂解比较完全，使得出炉粗煤气中焦油酚类等物质含量相当低，从而大大简化了煤气净化系统，对环境污染也少。

运行稳定，维修工作量少由于取消了气化炉底部炉蓖，避免了原来存在炉底结渣等问题，气化炉本体实际上只是个空筒。

气化炉仅由内衬耐火材料炉体和可拆卸喷嘴组成，没有传动部分和易损部件，而床层温度相对气流床气化炉要低得多，对耐火材料磨损和侵蚀强度大大降低，因此，对耐火材料要求不高，气化炉运转率较高。

生产负荷调节灵活实践证明，恩德粉煤流化床气化炉生产负荷可在范围内调节，这样更容易适应对生产过程需要。

开停炉方便气化炉开停操作方便。

如需停炉，可停供原料煤和气化剂，在几分钟内即可实现停炉。

因气化炉内衬有耐火材料，冷却速度较慢，甚至几天之后仍可通入气化剂重新启动。

而实际上在停炉期间，每天向气化炉内喷入二次少量空气，以维持气化炉内温度。

这特点在煤气用作工业燃料气时更有实际意义。

废热锅炉使用寿命长由于对工艺流程进行了改动，减少了煤气中夹带粉尘对废热锅炉锅炉管磨损，因而延长了废热锅炉寿命和检修期。

煤气用途较广恩德粉煤流化床气化炉操作可分别采用空气，富氧或纯氧与水蒸汽为气化剂，生产不同组成和热值煤气，以满足不同用户需求。

自产蒸汽量大由于出气化炉粗煤气温度很高，因此，利用废热锅炉回收煤气中显热，提高了气化过程整体热效率，所产过热蒸汽不仅可以满足制气工艺需要，而且还有部分富余蒸汽外供。

⑿煤气生产成本低与固定床气化炉只能使用块煤作原料相比，恩德流化床气化炉使用粉煤作原料。

而粉煤由于产率高产量大，价格要比块煤便宜得多，这样制气成本必然会明显降低。

另外，由于流化床气化提高了气化强度，单台气化炉煤气生产能力大大提高，相对生产成本也会下降。

如景德镇恩德粉煤流化床气化炉煤气生产成本就低于原固定床气化炉。

本项目从装臵节约投资考虑，采用恩德粉煤气化技术。

㈡合成氨生产技术原料来源合成氨工业，从开始建立到现在已经历了余年历史。

对于氨合成技术及催化剂，除合成压力有所不同外，没有原则性变化。

而对获取纯净氢氮气方法都投入了大量精力和财力。

制氨原料仅氢和氮而已。

氮来自空气，取之不尽，用之不竭，而提纯净化氢是主要研究对象。

氢资源供应制氢技术和净化所采用工艺方法，是合成氨工业需要不断地解决并及时改进重大课题。

合成氨厂约有以上资金接由煤矿用输煤栈桥送入干煤棚运出货物主要是本工程成品尿素以及煤灰渣，采用铁路和公路两种运输方式。

铁路运输本工程铁路由矿区铁路专用线接线至库区，线路等级同原铁路专用线。

公路运输本工程道路由原矿区主要公路接至厂区构成项目主要公路运输通道，道路宽度米，道路构造同原有矿区道路。

㈡给排水给水采用次水与循环水相结合方案，其中次水用于循环水补充水空分热电站次用水除盐水及不可预见水量。

循环水用于煤气化空分煤气压缩变换脱碳合成氨及尿素合成工艺透平等装臵。

工艺废水经新建污水处理系统处理后达标排放。

生活水量由现有生活水系统供给消防用水由本次新建消防水系统供给消防水按次最大小时用量考虑。

供电本合成氨尿素项目紧邻煤业公司及鲁能雁南电厂建设，根据煤业公司及鲁能雁南电厂供电条件，外部供电电源电压请到文库巴巴网站下载。

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煤气带出物循环回炉通过在炉体中上部增设二次喷嘴，使从床层下部夹带细粒粉煤进步气化，并使原料煤在气化炉