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下进行反应,反应温度为,并用蒸汽保持温度。
操作为间歇操作,反应时间约小时,每釜反应能生成吨产品。
反应结束后得到水玻璃溶液,反应液经过滤,滤去残渣得到清晰透明水玻璃溶液。
喷雾干燥水玻璃溶液进入喷雾干燥器进行干燥,得到含水量为非晶体二硅酸钠结晶喷雾干燥器出来非结晶二硅酸钠进入旋转炉,进行干燥和结晶,生成层状二硅酸钠冷却粉磨压片旋转炉形成型层硅,经冷却器冷却片式冷却器后进入粉磨,磨成白色粉末,研磨后粉末可以作为产品包装出厂,也可以进压片机加粘结剂压成片状产品包装出厂,片状产品也可以进入粗磨磨成颗粒状产品包装原材料辅助材料和燃料动力消耗定额序号名称规格单耗单价元成本费元备注可变成本原料烧碱厂价石英砂市场价动力和燃料蒸汽巴电度无离子水循环冷却水压缩风巴燃料氢气,天然气自制煤气补充氢气不足自来水废水排放及处理二固定成本工资定员名层硅,经冷却器冷却片式冷却器后进入粉磨,磨成白色粉末,研磨后粉末可以作为产品包装出厂,也可以进压片机加粘结剂压成片状产品包装出厂,片状产品也可以进入粗磨磨成颗粒状产品包装原材料辅助材料和燃料动力消耗定额序号名称规格单耗单价元成本费元备注可变成本原料烧碱厂价石英砂市场价动力和燃料蒸汽巴电度无离子水循环冷却水压缩风巴燃料氢气,天然气自制煤气补充氢气不足自来水废水排放及处理二固定成本工资定员名,每人每年,元折旧亿元,残值,年无形资产分摊年分摊,包括递延资产修理费三制造成本表中成本计算是按最高消耗和费用估算,再加上管理费等成本也不会超过元吨。
自控技术方案自控水平和主要控制方案根据层状二硅酸钠装置规模,工艺生产特点,本工程采用中央控制室和辅助工段就地集中相结合监控方式,其中层状二硅酸钠主装置设中央控制室,由对整个装置进行监控。
自控水平依下列原则确定对工艺过程影响较大需随时监控参数设调节,中设分组显示画面,流程图中设动态参数显示。
对需要经常了解其变化趋势参数设趋势记录,流程图中设动态参数显示。
对工艺过程影响不大,但需经常监视参数设监控数据表。
对可能影响生产及安全参数设屏幕报警及报警打印。
对要求计量或经济核算参数设积算。
系统设班报,日报及月报等打印输出。
仪表类型确定本工程层状二硅酸钠装置为甲类防爆界区,仪表选型都应选用本质安全型。
温度测量仪表集中参数以下选用热电阻,以上选用分度号热电偶,就地参数选用双金属温度计。
压力测量仪表集中参数选用国外生产智能型压力变送器,就地参数根据介质特点分别选用般压力表或防腐压力表。
流量测量仪表集中参数中精度要求较高选用质量流量计,防腐要求较高选用电磁流量计,其余参数视具体工况选用其它常规流量仪表。
液位测量仪表环境和工况较恶劣选用雷达液位计,其它集中参数般选用法兰式变送器。
执行器全部采用气动执行机构,对腐蚀性强介质选用特殊防腐调节伐。
主要关键仪表选择对些有特殊要求检测控制仪表,特殊调节阀切断阀等可以考虑从国外引进。
主要设备选择关键设备选择反应釜台本项目生产能力为年产层状二硅酸钠吨年,选用两台镍制反应釜。
喷雾干燥器台尺寸鼓风机台用于喷雾干燥器送风,风量万旋转炉台内径长大型超限设备进口设备主要设备表国产标准化设计采用国内标准本项目需用标准设备选用标准高质量产品。
对非标准设备制造,应符合制造方面有关规定,对于压力容器还应遵循压力容器安全技术监察规程规定。
装置中使用各种材料及各类阀门管道配件仪表等均按各自相应标准确定范围来选用和设计。
设计中采用标准如下压力容器安全技术监察规程劳锅字号钢制压力容器钢制管式换热器高硅耐蚀铸铁件钢制管法兰垫片紧固件无缝钢管不透钢无缝钢管自动化仪表选型规定化工企业腐蚀环境电力设计技术规定化工企业现场设备工业管道焊接工程及验收规范。
建筑设计防火规范年修订本建筑物防雷设计规范工业企业设计卫生标准锅炉大气污染物排放标准均装乙级防火门。
室内按规定设置消火栓,并配置手提式干粉灭火器。
屋顶设消防水箱,消防储水量不少于主厂房内消防用水,由台型泵供给。
单泵性能,厂房各室内消火栓均有直接启动消
