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阀门选用内螺纹截止阀采暖管道选用低压流体输送用镀锌焊接钢管。


通风系统方案装置区内泵房散发有毒易燃易爆气体需进行机械通风设计,通风换气次数为次。


风机选用玻璃钢防爆轴流风机,设置在外墙外。


设计中采用主要标准及规范采暖通风与空气调节设计规范年版石油化工采暖通风与空气调节设计规范石油化工企业设计防火规范年版第二章辅助生产设施空压站及氮气站本装置需要压缩空气仪表空气氮气规格和数量本装置压缩空气仪表空气需要规格和数量见表。


本装置氮气需要规格和数量见表。


表压缩空气仪表空气需要规格和数量序号使用用途压力正常最大备注仪表空气净化气服务点用风非净化风间断合计表氮气需要规格和数量序号使用地点及用途压力正常最大纯度要求备注吹扫用间断开停工用间断合计全场压缩空气净化及非净化风规格用量和依托情况规格用量全厂净化风非净化风规格和数量详见表。


表全厂风非净化风消耗情况表序号装置名称净化风非净化风备注正常间断正常间断常压蒸馏装置原有重油催化裂化装置原有辅助生产设施重整加氢装置原有气体分馏装置原有聚丙烯装置原有甲醇装置原有装置新增小计合计注带数据为甲方提供连续用量。


依托情况系统现有情况原压缩空气站内设有台往复式空气压缩机设计出力为单台,单台实际出力只有,台离心式空气压缩机设计出力为单台,单台实际出力。


总压缩空气供应能力为,其中净化风为,非净化风为。


全厂压缩空气平衡情况全厂净化风用量为非净化风用量为需要压缩空气量正常由于压缩空气站总压缩空气供应能力为,其中净化风为,非净化风为。


仍有较大富裕量,所以原有压缩空气站可满足本装置需求。


全厂氮气规格用量和依托情况全厂需要氮气规格和数量全厂需要氮气规格和数量详见表。


表氮气消耗情况表序号装置名称规格连续间断备注重油催化裂化装置原有常压原有重整加氢装置原有甲醇装置原有甲醇装置原有气分聚丙烯原有装置新增合计注带数据为甲方提供连续用量。


依托情况系统情况空分系统设有套型设计出力,实际出力,套设计出力,实际出力两套空分设备相应配套空压机氧压机氮压机膨胀机纯化器等均可满足要求,氮气球罐座容积为,压力为。


全厂氮气平衡情况从表可以看出全厂氮气用量为正常生产用量为,原空分系统实际产氮能力为,可以满足正常生产用量新增装置所需要用氮气为间断用量,可由现有座氮气罐提供。


因此,现有空分系统生产能力可满足正常生产需求,氮气站不需扩建。


设计中采用主要标准及规范炼油厂设计热力工质消耗量计算方法工业企业噪声控制设计规范压缩空气站设计规范炼油厂氮气系统设计技术规定消防措施概述该装置从原料到产品,基本上都属于易燃易爆物质,发生泄漏时极易引起火灾爆炸事故。


该装置火灾危险性属于甲类。


火灾爆炸危险性分析本装置火灾危险性为甲类,主要原料产品均属危险性物料,其特性见表。


表主要危险物料特性表特性物料名称爆炸极限闪点自燃点火灾危险性类别辅助生产设施轻馏分甲甲醇甲甲醇叔丁基醚甲消防设计原则贯彻预防为主防消结合方针,积极采取防火措施及设置必要灭火设施,防止和减少火灾危害。


消防设施根据装置规模火灾危险性程度,原有消防力量及邻近有关单位消防协作条件等因素综合考虑确定。


消防体制符合形势发展需要,采用专业消防和义务消防相结合消防体制。


消防设施与主体工程同时设计同时施工同时投产。


装置内消防检测火灾报警系统装置内设火灾报警系统和行政电话专用号报警,具体设计详见电专业说明。


装置内消防设施启动控制及通讯联系厂区消防站已设消防控制中心,中心有集中报警器,作为监控全厂所需维修分析化验等人员由总厂统考虑,不编入装置定员用水量统计表序号类别用水量备注新鲜水间断循环水消防水核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,注括号内用水量为间断用量。


全厂最大常压蒸馏装置原有重油催化裂化装置原有重加原有气分聚丙

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