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烟气净化设施选取原则及工艺流程装煤过程烟气净化间断烟气治理设施净化效率确定装煤推焦过程中，颗粒物浓度约在之间，初始浓度较高，尤其装煤颗粒物碳黑含量较大，不宜去除。
装煤过程中，浓度约推焦过程中，浓度约要达到本项目确定污染物排放二级标准要求，最终确定烟气净化设施净化效率如下装煤烟气捕集效率，除尘效率。
推焦烟气捕集效率，除尘效率。
治理工程烟气净化设施选取原则及工艺流程装煤过程烟气净化工艺选取原则及工艺流程净化工艺选取原则针对装煤过程中排放烟尘及气态污染物，目前国内外主要采用净化技术有夏尔克侧吸管集气高压氨水喷射并结合顺序装煤技术燃烧法干式地面站技术非燃烧法干式地面站技术④车载式非燃烧法干式净化技术燃烧法湿式地面站净化技术等。
方案比较见表通过方案比较，本着技术可靠投资省运行费用低便于维护原则。
初步确定了在装煤时采用导烟车设置侧吸管集气系统。
净化工艺流程图导烟车集气罩增压侧吸管相邻炉室上升管桥管荒煤气煤气系统湿式地面站外排工艺名称夏尔克侧吸管净化系统地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟尘不燃烧地面站干式除尘系统装煤车上带燃烧洗涤文丘里净化除尘系统技术特征装煤车采用侧吸管将烟尘排入相邻炭化室装煤车上烟尘燃烧洗涤，地面站用两级文丘里净化，配套水处理站装煤车上烟尘燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器装煤车上烟尘不燃烧不洗涤，地面站用袋式除尘器装煤车上烟尘燃烧洗涤，车上级高效文丘里洗涤净化器除尘效果烟气捕集效率，烟尘与在相邻炉室高温燃烧，处理效率为，保证达标排放烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，处理效果好烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，处理效果好烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，不能保证排放浓度达标烟气捕集效率，颗粒物排放浓度，排放浓度，不能保证颗粒物排放浓度达标投资万元套万元套万元套万元套万元套运行费用低高高高较低操作管理容易有难度有难度有难度有定难度表国内现行装煤烟尘治理技术与本方案比较装煤过程大炉门密封及工艺流程装煤时，机侧大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室温度很高，当有定湿度煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。
导烟车要把此炭化室烟导至相邻结焦后期炭化室中，由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量烟尘以及有害物质从缝隙中冒出来，因此，确定要配套大炉门框密封装置。
炉门密封工艺流程为图推焦烟气净化工艺选取原则及工艺流程推焦烟气特点是烟温高密度小散发面积大时间短，其控制途径是增加焦炭结焦程度，形成完全成熟焦炭，既可降低粉尘散发量又可降低有害物散发量二是安装除尘装置。
国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较见表。
本次治理工程拟选用湿式地面站净化技术，适应高温烟气净化。
采用屋顶式低烟罩，在有效提高集气效率同时极大地降低了集气量，减小净化设施体积。
地面站净化工艺流程为荒煤气大炉门框集气罩管道系统地面站系统外排屋顶式低烟罩引风机排放集气管道图表国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较类型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面除尘站热浮力推焦除尘系统工作原理强力吸收，使烟气通过集气管送到地面站湿式除尘设备，经处理后排放强力抽吸烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩捕集后喷水除尘治理效果烟气捕集率为以上烟尘去除效率为运行可靠。
烟气捕集效率为以上，烟尘去除效率为，运行可靠烟气捕集效率为，烟气排放浓度为，运行较为可靠错流式净化装置湿式涡流超重力场净化装置熄焦车投资费用地面站投资约万元与装煤合用套地面站，集气系统投资万元万元运行费用较低较高较低占地面积小较大较大操作管理容易有难度较容易应用情况阳光焦化厂建设中太钢山焦武钢焦化厂方案提出本方案是根据现有生产工艺流程及设备特征场地情况并结合自身技术特点提出，现详述如下射流增压侧吸管净化技术射流增压侧吸管净化技术是由本院首先提出并实施，其主要特征是装煤时导烟车集气系统号文件山西省环境污染防治工程项目可行性研究报告编制导则年版采暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准炼焦炉大气污染物排放
（定稿）万吨焦炉除尘项目投资立项实施方案（完整版）
