先于同行。

设备设计上符合菜籽油生产特点。

重点资金投入在关键设备上，不影响工艺效果边缘工程尽量节省投资。

注重能源节约和环境保护，减少排放，节约成本。

充分考虑铜仁气候水质对生产工艺设备影响因素根据铜仁市年产万吨菜籽油精加工项目特点，按照提高加工科技含理，提高菜籽油质量要求，本项目建成后菜籽油精加工加工工艺流程为碱炼脱胶工序磷酸碱液毛油酸炼碱炼水洗分离水洗分离干燥干燥油脱色工序白土干燥油加热混合脱色过滤精密过滤脱色油脱臭工序脱色油热交换加热脱臭热交换冷却安全过滤脱臭油自动控制系统根据工艺条件和要求，对精炼车间主要工艺参数进行自动检测和控制，设车间控制室，进行集中检测显示记录报警和控制并与就地检测显示相结合。

控制室配备电脑控制系统。

车间内进行全程温度液位压力流量脱色过滤机操作实行计算机自动化管理，将计算机与可编程控制器及各种智能化仪表结合在起构成油厂集散控制系统控制系统。

此自动控制系统不仅能满足现代化工厂日益提高生产管理要求，且避免了由于集中控制所带来高危险性，使得系统可靠性大大提高。

计量系统生产线设置套自动计量系统毛油计量脱臭成品油计量。

三设备方案设计引进设备为级精炼植物油生产线为吨日生产设计能力，年生产精炼植物油能力万吨。

本项目设备选择本着先进成熟可靠经济原则，主要设备全部引进国内水平成套生产线设备产品，主要生产设备均采用自动控制，自动化水平较高。

本项目设备全部在国内市场就近采购。

四产品质量方案生产线终端菜籽油质量达到级油标准，具体指标如下卫生指标按国家标准食用油卫生指标执行酸价过氧化值，羰基价，砷以计，黄曲霉毒素，苯并芘，理化指标，按国家标准菜籽油国家标准执行。

项目级二级色泽罗维朋比色槽罗维朋比色槽黄红黄红气味滋味无气味口感好气味口感良好透明度澄清透明澄清透明水分及挥发物不溶性杂质酸值过氧化值加热试验含皂量﹤烟点﹥冷冻试验储藏澄清透明溶剂残留量浸出物不得检出不得检出压榨油不得检出不得检出四总投资及资金来源项目总投资本项目总投资为万元，其中项目建设资金万元项目铺底流动资金万元。

二项目资金来源拟通过二个渠道筹集。

是自筹资金万元含向国家争取部分项目扶持资金，二是向金融机构借款万元。

五项目建设条件本项目位于铜仁市金泉油脂有限责任公司厂区内，地处现铜仁地区万山特区新区原铜仁市谢桥办事处楚溪村。

地形地貌地震情况厂址位于现铜仁地区万山特区新区原铜仁市谢桥工业园区内，谢桥河两岸河流地段上，地势平缓，西高东低，最高海拔米，最低海拔米。

厂址所在区域河流段地发育，地貌为缓丘岩溶坝子峰丛谷地。

工程地质与水文地质场地表层分布厚度米砂质壤土，间杂回填土及人工堆积物，厚度不均，结构松散，工程性质较差地基承载力较低，允许承载力千帕表层下浅灰色砂属粉土，层厚米，呈稍密中密状态，属中等压缩土，工程性质较好。

可作为般建筑基础持力层地下米左右为灰绿草黄色砂质粉土和丘砂土，呈中密密度状态，中等偏低压缩性，综合厚度般超过米，工程性质较好，可作为桩基持力层。

厂区无断裂露出。

地下水位属中等偏高，最高地下水位米，最低地下水位米，平均地下水位米。

根据水质分析结果，地下水对混凝土不具用电缆敷设，需明线设置要有穿线槽保护，设备要可靠接地，主要设备要有漏电保护装置。

各生产车间在设计中采用消防化学灭火器材，主要生产车间设置有火灾自动报警系统，以便于及时报警，迅速扑灭火灾。

同时各生产车间按规范要求作防雷设计。

各类机械设备传动装置均装有安全防护罩。

④采用先进可靠成熟工艺路线和设备。

劳动安全与卫生防护根据项目生产特点和设备情况，重点采取以下措施电气线路采用电缆敷设，需明线设置要有穿线槽保护，设备要可靠接地，主要设备要有漏电保护装置。

消防措施在车间内部按消防要求配置灭火器，小型推式消防车等消防工具。

消防设施遵守国家省市现行安全规定布置配备，车间均按规范设置消生产加工车间，原料及成品仓库共计，食用植物油储油罐立方，改扩建万吨年级食用植物油精炼加工生产线套。

三技术工艺本项目遵循先进性适用性经济性可靠性和安全性原则，在备选方案中运