酯技术指标指标名称指标级品合格品外观暗褐色油状液体，无机械杂质酯主含量主含量院乙硫氨酯技术标准见表。

表乙硫氨酯技术指标指标名称指标合格品外观琥珀色或暗褐色油状液体乙硫氨酯含量机械杂质无水无游离水层比重黑药系列号黑药技术标准见表。

表号黑药技术指标指标名称指标外观黑褐色油状液体二甲基二硫代磷酸含量比重丁钠黑药技术标准见表。

表丁钠黑药技术指标指标名称指标外观黄至黑绿色液体值选矿活性物质含量丁铵黑药技术标准见表。

表丁铵黑药技术指标指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量水不溶物含量院建设工程组成序号子项号工程名称序号子项号工程名称黄药车间消防循环水系统黑药车间污水处理原料仓库事故池成品仓库综合办公楼变配电房研发中心锅炉房及煤棚门卫院第四章工艺技术方案工艺技术方案选择本项目属精细化工生产项目，选矿药剂在中国有多年工业化生产历史，有成熟工艺，本项目在设计建设过程中充分采用新工艺新设备新材料，从而实现配置合理技术先进清洁生产，实现物耗和能耗降低。

原料路线确定原则和依据选矿药剂主要原辅材料为乙醇异丙醇异丁醇异戊醇氢氧化钠二硫化碳乙胺二乙胺丙烯腈氨水液氨五硫化二磷甲酚氯乙酸纯碱等。

选矿药剂已是个很成熟行业，其工艺上对原辅材料技术规格要求和生产上所需原辅材料供应均已完善和确定。

工艺技术方案确定本工程主要生产工艺仍采用现有成熟工艺并对工艺进行改进完善。

工艺流程简述及主要设备选型工艺流程说明黄药系列生产黄药生产黄药生产分为磨碱合成与出料包装三道工序，片碱经粉碎达到质量要求粒度粉碱装入碱桶，送至合成岗位，经称量后用电动葫芦吊放到混捏机加碱机上。

计量好醇二硫化碳放入混捏机中，然后向混捏机中加入粉碱，反应好粉状成品由混捏机底阀卸出，至下部料仓中，然后进行包装。

加入醇为乙醇时产品为乙基钠黄药，加入醇为异丙醇时产品为异院丙基钠黄药，加入醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药，加入醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。

乙硫氮和酯生产乙硫氮生产工艺分为合成脱水分离及包装三道工序，将反应所需乙醇及次水分别计量后与来自母液回流罐母液，次投入合成釜内，在搅拌下加入计量好碱二乙胺，最后加入计量好二硫化碳，通过加料速度来控制反应温度在工艺范围，待二硫化碳加完后，待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水，母液自流入母液地槽，再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。

脱水后产品直接装桶包装。

将本装置原料改为二乙胺二硫化碳及丙烯腈，即可生产酯。

乙硫氨酯生产生产工艺分为中和酯化胺化工序。

将计量好氯乙酸和碳酸钠进行中和，然后加入异丙基钠黄药进行酯化，再加入乙胺进行胺化，反应好后即得产品。

黑药系列生产丁铵黑药和丁钠黑药生产丁铵黑药生产过程分为合成铵化及干燥包装工序，合成工序先将计量好丁醇放入合成罐中，同时搅拌，并开启真空泵，打开真空管阀门，将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐，抽料时保持罐内真空度在要求范围，加料过程控制温度在规定范围。

五硫化二磷加完后，保温段时间，之后，冷却物料反应即可完成。

合成过程中产生硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。

铵化工序合成半成品经计量后与水起先加入铵化槽，在加入院氨水，冷却降温，铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至，上层清液备干燥用，下层中性油放入贮罐回收。

干燥险操作岗位通道，按规定设计便于操作巡检和维修作业扶梯平台围栏等设施。

根据作业特点及防护标准配备急救箱。

个人防护用品，本工程按规定配备防毒面具氧呼吸器防护镜安全帽防护服等个人防护用品。

④安全色安全标志装置内安全通道太平门危险作业区护栏以及消防器具等安全色院设计执行安全色标准。

装置区管道刷色设计执行工业管道基本识别色和识别符号。

标志设计执行安全标志规定。

安全卫生管理体制本工程在技术管理部门设置名专职安全管理技术人员负责装置安全卫生管理工作。

卫生监测任务由公司承担，必要时委托地方劳动卫生研究部门承担。

安全卫生工程技术措施效果及评价本工程采用了比较先进工艺技术设备和控制系统，减轻丁铵黑药合计产品规格及质量要求黄药系列乙基钠黄药合成品技术标准见表。

表乙基钠黄药合成品技术指标院指标名称合格品等品优等品选矿活性物质含量游离碱含量异丙