又可满足本地区经济发展。 本项目确定生产规模为年产尿素万吨，装臵运行时间按年开工天计算。 原料煤性质及产品方案煤质数据类别项目符号单位含量设计煤空气干燥基碳空气干燥基氢种元素分析空气干燥基氧空气干燥基氮空气干燥基全硫,灰分析二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁氧化钙氧化镁二氧化锰三氧化硫产品方案详见下表产品方案表序号产品品种产品标准产品规格数量万吨备注液氨级品含氨重水油部分液氨供本化工园区内复合肥企业使用尿素农用优级品质缩二尿质水份袋装贮运销售工业硫磺合格品灰质块状袋装贮运工程技术方案工艺装臵技术方案通过对几种工艺技术方案进行比选，从中选择最适合本项目工艺技术。 本项目以烟煤为原料，依照工艺先进节能技术成熟可靠生产成本低经济效益好原则，新建空分装臵提供气化用氧气，煤气经耐硫变换低温甲醇洗液氮洗后去氨合成。 硫回收采用克劳斯工艺，回收率高，既减少了设备，降低了投资，又保证了环保排放要求。 新建冷冻站为低温甲醇洗脱硫脱碳装臵提供冷量，冷冻站采用氨吸收制冷。 生产合成氨万吨年，新建套气提尿素装臵，生产万吨年尿素。 本项目总工艺流程说明如下采用国内外已有成熟生产经验航天炉干粉加压气化技术，节省能耗，降低生产成本。 二新建套万吨能力净化装臵变换采用耐硫变换，脱硫脱碳采用低温甲醇洗工艺，净化气中少量氧化碳及二氧化碳脱除采用液氮洗。 三新建套万吨能力低压合成装臵。 四压缩采用离心式合成气压缩机，全凝式蒸汽透平驱动，满足万吨年要求。 五新建空分装臵，选用国内新型全低压单系列，分子筛净化节能工艺，空压机选用多级离心式压缩机，全凝式蒸汽透平驱动，可做到节电，同时氮气氧气压缩全部采用内压缩流程。 本工程主要工艺装臵包括气化空分净化变换低温甲醇洗脱硫脱碳液氮洗硫回收压缩合成氨冷冻和尿素装臵等。 空分装臵空分装臵向煤气化装臵提供氧气氮气，同时向合成氨装臵提供工艺氮气和液氮。 空分装臵副产适量液氧作为商品出售。 本装臵原材料为空气，由单系列制氧能力为,正常空分系统组成，以与煤气化装臵单系列相匹配。 单系列空分装臵主要产品如下序号项目单位指标用户氧气纯度煤气化装臵压力出装臵温度常温流量超高压氮气纯度煤气化装臵压力温度常温流量高压氮气纯度煤气化装臵压力温度常温流量中压氮气纯度合成氨装臵配氮压力温度常温流量低压，煤气经耐硫变换低温甲醇洗液氮洗后去氨合成。 硫回收采用克劳斯工艺，回收率高，既减少了设备，降低了投资，又保证了环保排放要求。 新建冷冻站为低温甲醇洗脱硫脱碳装臵提供冷量，冷冻站采用氨吸收制冷。 生产合成氨万吨年，新建套气提尿素装臵，生产万吨年尿素。 本项目总工艺流程说明如下采用国内外已有成熟生产经验航天炉干粉加压气化技术，节省能耗，降低生产成本。 二新建套万吨能力净化装臵变换采用耐硫变换，脱硫脱碳采用低温甲醇洗工艺，净化气中少量氧化碳及二氧化碳脱除采用液氮洗。 三新建套万吨能力低压合成装臵。 四压缩采用离心式合成气压缩机，全凝式蒸汽透平驱动，满足万吨年要求。 五新建空分装臵，选用国内新型全低压单系列，分子筛净化节能工艺，空压机选用多级离心式压缩机，全凝式蒸汽透平驱动，可做到节电，同时氮气氧气压缩全部采用内压缩流程。 本工程主要工艺装臵包括气化空分净化变换低温甲醇洗脱硫脱碳液氮洗硫回收压缩合成氨冷冻和尿素装臵等。 空分装臵空分装臵向煤气化装臵提供氧气氮气，同时向合成氨装臵提供工艺氮气和液氮。 空分装臵副产适量液氧作为商品出售。 本装臵原材料为空气，由单系列制氧能力为,正常空分系统组成，以与煤气化装臵单系列相匹配。 单系列空分装臵主要产品如下序号项目单位指标用户氧气纯度煤气化装臵压力出装臵温度常温流量超高压氮气纯度煤气化装臵压力推动大宗作物区域化布局，启动长江流域和黄淮海地区棉花生产基地建设，重点支持东北地区优质大豆长江流域双低油菜适宜地区木本油料生产。 另外，土地可以依法流转，批新粮食种植大户专业户新型农村合