对资源能源消耗和对环境破坏，降低水泥生产成本另方面矿渣微粉可直接应用于混凝土搅拌站，配制多种高性能混凝土应用于高层建筑道路港口及大体积混凝土工程。

根据国家发改委年第号令产业结构调整指导目录年本，本项目属第类鼓励类第二十六条环境保护与资源节约综合利用中第项三废综合利用及治理工程和第项尾渣废渣等资源综合利用类项目，是国家重点支持和鼓励发展。

因此，建设矿渣粉磨工厂，将矿渣粉磨成矿渣微粉是必要，也是钢铁工业和水泥工业寻找矿渣新用途方向，符合国家调整产品结构用高新技术改造传统产业环境综合治理节能清洁生产循环经济等方面产业政策，项目建设对促进地方经济社会发展是非常必要，其经济效益和社会效益均非常显著。

报告编制依据项目申请报告编制委托书。

建设单位提供各种基础资料。

国家及地方现行法律法规及相关管理规定。

相关水泥厂钢铁厂考察报告。

主机设备公司提供技术资料。

建设单位提供市场调研报告。

工作范围从项目建设条件技术方案环境保护等方面进行综合研究，对建设个年产万吨矿渣微粉生产线，从矿渣进厂到立式辊磨机粉磨出合格产品并储存和发运所需生产设施及辅助生产设施工艺土建电气自动化给排水环保等进行全面考虑，并根据产品方案建设规模厂区地形和工艺技术进行投资估算和技术经济分析。

设计原则及指导思想贯彻执行国家及地方有关基本建设工程规定方针政策。

环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁发相关政策标准，保证工厂安全文明生产。

坚持生产可靠技术先进节约投资提高经济效益原则。

充分考虑场地地形及周边道路环境特点，进行优化设计选择可靠先进实用工艺和设备优化工艺方案选用节能机电设备，降低能耗和运行费用，提高工程经济效益。

采用先进适用自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。

根据市场发展需求，本工程工艺设计考虑产品多样性及产品升级余地。

由于国内目前尚不能够制造用于矿渣微粉生产大型立式辊磨机，因此矿渣粉磨系统关键部件仍需由国外技术先进国家引进，为降低设备总投资，磨机系统内只要国内机械制造单位能够保证质量加工生产部件，我们均要求由国外公司提供图纸国内分交加工。

充分利用集团公司现有机电修理设施，加强外部协作，减少非生产性设施投资，提高企业总体经济效益。

设计特点粉磨工艺技术先进为了保证投产后粉磨工厂技术先进，设计中对球磨机粉磨工艺立磨粉磨工艺进行了各方面比较，根据已经投入运行类似生产线经验，矿渣粉磨采用从技术先进国家引进立式辊磨系统，保证粉磨系统可靠性稳定性，从而为企业带来良好经济效益。

与球磨机比较，立磨系统具有以下优点单机能力大本工程选用矿渣立磨在产品比表面积时，矿渣粉磨能力保证在，若选用同等规模球磨机，则至少需要六套球磨机系统。

粉磨效率高，电耗低立磨采用了外循环，而机械传输比气力输送节电。

此外，由于系统设计更趋合理，立磨可节电以上。

对于比石灰石更硬万吨矿渣微粉生产线，从矿渣进厂到立式辊磨机粉磨出合格产品并储存和发运所需生产设施及辅助生产设施工艺土建电气自动化给排水环保等进行全面考虑，并根据产品方案建设规模厂区地形和工艺技术进行投资估算和技术经济分析。

设计原则及指导思想贯彻执行国家及地方有关基本建设工程规定方针政策。

环保节能计量生产安全和工业卫生等方面执行国家有关部委颁发相关政策标准，保证工厂安全文明生产。

坚持生产可靠技术先进节约投资提高经济效益原则。

充分考虑场地地形及周边道路环境特点，进行优化设计选择可靠先进实用工艺和设备优化工艺方案选用节能机电设备，降低能耗和运行费用，提高工程经济效益。

采用先进适用自动化控制技术，减少劳动定员，提高劳动生产率。

根据市场发展需求，本工程工艺设计考虑产品多样性及产品升级余地。

由于国内目前尚不能够制造用于矿渣微粉生产大型立式辊磨机，因此矿渣粉磨系统关键部件仍需由国外技术先进国家引进，为降低设备总投资，磨机系统内只要国内机械制造单位能够保证质量加工生产部件，我们均要求由国外公司提供图纸国内分交加工。

充分利用集团公司现有机电修理设施，加强外部协作，减少非生产性设施投资，提高企业总体经济效益。

设计特点粉磨工艺技术先进为了保证投产后粉磨工厂技术先进，设计中对球磨机粉磨工艺立磨粉磨工艺进行了各方面比较，控制好掺加比例，比较合适矿渣微粉掺加比例为。

利用掺矿渣微粉部分替代波特兰水泥制备高性能混凝土与波特兰水泥混凝土相比，前者在搅拌后最初内流变性易于控制，尤其能明显地减少其坍落度损失，有利于施工。

浇注