述焦炉煤气，在压力柱温度条件下，进入罗茨鼓风机，加压后依次进入两台串联脱硫塔内与自上而下与脱硫液逆流接触，吸收气体中及部分有机硫，出塔后经气液分离器分离液体后，至焦炉气压缩工序。

吸收了及部分在同硫脱硫液进入循环槽与溶液槽反应救分钟后，由半贫液泵或富液泵打至再生液混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出硫泡沫自流入硫泡沫混和槽，再由空压罐压送至硫泡沫高位槽，用蒸汽加热至左右，自流入熔硫釜，继续用蒸汽加热至左右，不断排出清液，待浓度达到左右时，加热至熔融后放入硫磺冷却盘，自然冷却后得副产品硫磺。

从再生槽分离出来清液经液位调节器进入贫液槽，经贫液泵加压至后，分两股进入脱硫塔。

脱硫过程中所消耗碱，以及需要补充偏钒酸钠等试剂，均在溶液制备槽配制成溶液后，用溶液泵送反应槽或事故槽而进入系统。

当循环溶液中硫氰酸钠及硫无毒。

但也存在些缺点，如溶液成分复杂，溶液费用较高，易发生硫磺睹塔现象。

而法生成单质硫颗粒大，易分离，不睹塔，兼有洗塔作用，硫容较低高，还能脱除硫醇羟基硫，脱除率约，但单独使用效果并不理想，故本装置采用和双催化剂脱硫工艺。

脱硫液再生采用自吸空气喷射器再生槽。

喷射强化再生，具有投资省效果好省电等优点。

工艺流程简述焦炉煤气，在压力柱温度条件下，进入罗茨鼓风机，加压后依次进入两台串联脱硫塔内与自上而下与脱硫液逆流接触，吸收气体中及部分有机硫，距国道公里，距平遥火车站，祁县火车站各公里，交通运输十分方便。

交通运输条件文水县距太原公里，距汾阳公里，距祁县火车站公里，东临国道，西靠夏汾高速公路，距园区公里，交通运输十分方便。

建设规模与产品方案产品方案本项目方案确定为公称规模年产万吨合成氨，并全部加工成硝酸钾生产规模及产品方案工厂操作天数天年计合成氨中间产品万吨年公称能力产品规格油工艺技术方案设备方案和工程方案工艺技术方案工业上脱硫基本上可分为湿法脱硫与干法脱硫两大类湿法脱硫湿法脱硫可分为物理吸收法化学吸收法与直接氧化泷三类。

其中，最重要是湿式氧化法脱技术。

目前运用较为广泛且性能较好脱硫方法为法改良法，拷胶法荼灰法法改良对苯二酚法法。

法由东北师范大学研制法脱硫技术，年已通过吉林省科委技术鉴定。

目前在全国有近百套生产装置采用此项技术，用于半水煤气变换气天然气甲醇合成气焦炉气脱硫。

该法所需催化剂浓度极低，消耗量少，运行经济，催化剂无毒，使用方法简便，可以单独使用，无须添加其它助催化剂，脱硫效果好据资料介绍，法脱效率，脱有机硫。

改良法改良法是年代国外开发技术，已广泛用于化肥城市煤气冶金行业，改良法技术成熟，过程完善，规范化程度高，技术经济指标好，但该法存在主要问题是硫磺堵塞脱硫塔填料。

拷胶法年广西化工研究院研制成功拷胶法脱硫技术，它具有改良法几乎所有优点，而且无硫堵现象，由于拷胶资源丰富，价廉易得，故其运行费用比改良法低，在焦炉气湿法脱硫中经常使用。

其中缺点是脱硫液需要个繁复制备过程才总论工艺技术状况来自厂内的焦炉煤气，压力柱，温度，进入罗茨鼓风机，加压后依次进入两台串联的脱硫塔内与自上而下的与脱硫液逆流接触，吸收气体中的及部分有机硫，出塔后经气液分离器分离液体后，至焦炉气压缩工序。

吸收了及部分在同硫的脱硫液进入循环槽与溶液槽反应救分钟后，由半贫液泵或富液泵打至再生液混合器，经再生喷射器与自吸空气混合，进行强化氧化反应，然后进入喷射再生槽，这硫泡沫及溶液从喷射再生槽迅速返上，在再生槽顶部，浮选出的硫泡沫自流入硫法由东北师范大学研制法脱硫技术，年已通过吉林省科委技术鉴定。

目前在全国有近百套生产装置采用此项技术，用于半水煤气变换气天然气甲醇合成气焦炉气脱硫。

该法所需催化剂浓度极低，消耗量少