平坦开阔，场地内无不良工程地质现象，水电资料可靠，适宜建设。

总平面设计详见厂区平面布置图。

竖向布置及雨水排除厂区地形基本平坦，总平面布置在同标高上。

本地区年平均降雨量，厂区雨水由道路边沟后纳入总排水沟，然后直接排出厂区。

厂区道路及绿化厂区道路采用环状贯通式布置，路面结构为混凝土结构。

主干道路面宽，次干道路面宽，主要道路最小转弯半径为。

总平面布置设计时充分考虑到绿化布置，拟在厂区围墙及道路两侧种植树木或绿篱，在平米厂前区适当位置设置花坛绿地，以美化环境。

厂区绿化率达到。

建筑及结构建筑设计期新建项目为年产亿块免烧结免蒸压废土标砖。

建筑面积为。

屋面屋面排水均为无组织排水。

屋面防水钢结构厂房采用彩钢屋面防水。

楼地面生产车间为混凝土垫层水泥砂浆面层，楼面为水泥砂浆面层。

电控室为面砖。

维护结构结构填充墙采用免烧结免蒸压废土标砖，砖混结构采用免烧结免蒸压废土标砖砌筑，钢结构采用彩钢板。

般生产车间外墙采用水泥砂浆粉刷，内墙采用原浆刮平勾缝，喷白浆。

门窗生产车间为钢门窗，电力室等为铝合金门窗。

楼梯栏杆生产车间均为钢梯﹑钢栏杆。

地坑生产车间地坑采用钢筋混凝土。

结构设计地基与基。

变电所电力室控制室采用荧光灯。

④照明回路设有照明配电箱，局部检修照明采用安全电压。

照明配线般采用护套线。

生产过程自动化及通讯根据生产工艺对生产过程自动化要求，以生产过程稳定可靠实用为宗旨，以保证产品质量，节能降耗，提高技术水平和管理手段为目，主要车间采用与生产设备相配套计算机控制系统，其他车间采用模拟仪表进行监视和控制。

热电阻热电偶温度变送器等选用引进技术国内生产产品。

指示报警记录等仪表选用国产或引进技术产品。

般开关量信号选用型控制电缆，信号线选用型多芯带护套屏蔽电缆。

热电偶与变送器之间连线采用补偿导线。

电缆线路敷设采用电缆沟电缆桥架穿管保护相结合方式，电缆在电缆沟电缆桥架内敷设时，信号电缆应与动力电缆控制电缆分开敷设，电缆出电缆沟或电缆桥架后采用穿钢管保护。

自动化仪表接地应与般电气保护接地分开，单独做信号屏蔽接地，屏蔽电缆屏蔽层在柜盘端子处用专用电缆与屏蔽接地母线连接，构成屏蔽接地系统。

仪表盘柜台外壳接至电气接地保护母线上。

计算机系统接地按制造厂要求，做单独接地。

设调度电话总机，在控制室电力室及重要生产岗位设电话分机，供生产调度使用。

给水排水生产线用水量生产线成型用水量为，生活用水量生活浇洒道路及场地用水量为。

消防用水量根据占地面积，厂区确定同时火灾发生次数为次，火灾延续时间为小时，消防用水量为次。

水源供水量本工程总用水量为，考虑未预见水量为总用水量，则生产生活用水量为。

消防用水补充时间为小时，消防时水源供水量为。

第六章环境保护与劳动安全环境保护本项目生产流程污染环节少，整个生产过程仅在废土破碎粉磨以及混合料搅拌时产生少量粉尘及躁声，设计中采取必要措施后，可使粉尘浓度小于标准要求，能实现达标排放。

本项目无工业污水，外排污水仅为生活污水，无毒无害，经化粪池处理后外排，可用于农田灌溉。

本项目建设工程位于，建设场地地质平坦开阔，有利于粉尘扩散，减轻周围污染。

环保设计依据及标准环境空气质量标准二级标准锅炉大气污染物排放标准二类区大气污染物综合排放标准表二二级标准污水综合排放标准表四二级级准工业企业厂界噪声标准二类区工业企业噪声控制设计规范。

污染物排放及防治措施该工程对环境污染主要是粉尘，其次为噪声和少量生活污水。

对于粉尘污染，设计中予以高度重视，采用较先进生产工艺和扬尘较小设备，并在产生废气设备屋端设置高效除尘器，使粉尘达标排放。

对于噪声污染，为减少噪声对周围环境影响，高噪声车间设置围护结构，尽量减少无设防门窗，以封闭为主，做好隔声措施，使噪声最大可能地隔绝与吸收。

少量生活污水则采用厂区污水管网汇合至化粪池，经化粪池处理后作农肥使用，对外界基本不构成污染。

绿化设计在厂区周围墙内设绿化带，种原浆刮平勾缝，喷白浆。

门窗生产车间为钢门窗，电力室等为铝主要原料，硅铝即含量较大。

其主要化学成分要求见表。

中国黄土化学成分以约占黄土化学成分总含量左右约占黄土化学成分总含量和约占黄土化学成分总含量左右