应器捕捉到信号，向外传输，以此判断设备是否处于运行状态。

五保护维修措施任何非专职负责人员未经允许不得改变各监控设施的位置及运行方式。

指派专职负责人员负责各监控设备的软故障处理，发现异常及时处理或向上级汇报。

各设备必须经常检查，定期维护，保证正常工作。

瓦斯传感器氧化碳传感器温度传感器风速传感器必须按照规定要求定期校检或调校，保证各传感器的灵敏度在规定的时间内动作。

第八章供电与通讯照明第节供电供电电源采区工作面供电电源来自中央变电所，其中，工作面运输顺槽工作面进风顺槽的泵站分别有独立的供电线路。

三负荷计算工作面主要设备负荷计算见表。

工作面主要负荷计算表机械名称型号规格数量负荷刮板机台乳化液泵站套煤电站台调度绞车台探水站台合计四配电系统中央变电所高压配电设备主要选用了型隔爆高压真空配电装置和矿用隔爆变压器。

正常情况下，采用单母线分段运行。

低压采用矿用隔爆型自动馈电开关总开关设有总漏电保护装置，分开关设有选择性漏电保护装置。

井下电压等级井下高压为，低压为，照明及手持式用电设备采用。

下井电缆选用二回型煤矿用阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆下井，回电缆故障时，另回电缆能够满足井下全部用电设备的供电。

井下低压电缆选用和型矿用阻燃橡套电缆。

五接地系统在机电设备处分别设局部接地极，局部接地极通过电缆的接地芯线铠装电缆的金属铠装机电硐室内的接地母线与主接地极可靠连接，形成不问断的井下接地网，从井下接地网上任意点测得的接地电阻不得大于欧。

第二节通讯与照明六通讯下井电话电缆采用根矿用电话电缆，分设在混合斜井井筒二侧，并设有联络电缆。

当条电缆出现故障时，可迅速转接，以保证井下主要电话用户通信不中断。

井下采煤工作面掘进工作面中央变电所车场等处设矿用本安型电话。

顺槽输送机机头工作面溜子机头各安装台直通地面调度室的生产电话。

七照明斜井井筒井下大巷井底车场运输顺槽及机电硐室均设置固定照明。

照明电源取自中央变电所。

照明灯具采用型矿用隔爆荧光灯，照明线路采用型煤矿用阻燃电缆。

工作面运输顺槽溜子机头各安装个照明灯。

八信号在混合斜井及轨道上山设置型矿用多功能提升信号装置，为转发信号系统。

井底发来的信号，由井口转发给绞车房。

通过规定的打点次数，达到传递信息的目的。

提人提物检修相互闭锁。

该系统具有数字和汉字双显示功能信号指令间闭锁功能信号与开车回路闭锁功能双功扩音通讯功能提人报警功能等项功能。

在人车上设有型矿用本安型人车信号通讯装置有与绞车司机通话功能，以确保提人安全。

在刮板运输机调度绞车设置直通联络信号系统，通过规定的打点次数达到相互联络的目的。

第九章安全技术措施第节般措施所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程和作业规程。

严禁违章指挥违章作业违反劳动纪律，坚持不安全不生产。

所有人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制。

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持特种作业证上岗。

加强工作面机电设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养，保证设备处于完好状态。

为防止重大事故的发生，工作面的各种监测系统通风系统防灭火系统防尘系统通讯系统压风系统供电系统以及各种安全设施，应保证完好并正常使用。

工作面出现安全隐患及三违行为，必须立即停止作业，进行整改，。

机电设备附近范围以内风流中瓦斯浓度达到时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，及时处理。

第二节通三防管理通风管理对主通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随季节及井下通风线路变化及时调整主通风工况，确保用风点供风稳定合理。

注意通风设施的维护和保养。

严格掌握风量分配，采掘工作而实行独立通风，保证各作业地点的供风量，并保证井下所有工作地点有足够的新鲜风流，同时严格保证通风巷道的最低风速，防止瓦斯积聚。

采掘工作面不得有循环风局扇要设在距回风口以外的新鲜风流中。

二防瓦斯措施下井人员不得携带火种易燃易爆物品下井。

井下禁止焊接切割作业，严格执行防爆设备的管理。

下井人员必须佩带自救器。

不许进入无风或瓦斯气体超限地点作业。

放炮后等炮烟吹散后人员才能进入工作面。

要进步做好有关其他各可采煤层的瓦斯赋存状况瓦斯含量梯度情况工作，及时掌握瓦斯参数并进行矿井瓦斯等级鉴定。

应定期对矿井不同煤层不同开采水平做瓦斯等级鉴定工作和瓦斯监测工作，切实落实各项安全生产具体措施，确保安全生产。

通过对工作面风量的合理分配，以使风速合理，能冲淡并带走大量的瓦斯，因此矿井生产期间必须保证各作业地点的供风量，防止瓦斯积聚发生事故。

回采工作面上下隅角为瓦斯容易积聚的地点，必须对其采取有效的拾施，防止向采空区漏风，并且使风流均匀地流动，避免瓦斯积聚造成事故。

为了预防瓦斯灾害，矿井配备了型煤矿安全监控系统，在采煤工作面掘进工作面回风巷回风斜井等处按煤矿安全规程要求配备了各类传感器。

三防尘措施本矿井开采煤层具有煤尘爆炸性。

为减小工作环境的污染，保证井下工人的身体健康并防止恶性爆炸事故的发生，在生产过程中应采取以预防为主的综合防尘措施。

巷道掘进采用湿式凿岩放炮喷雾等措施。

采掘工作面运煤转载点，煤仓上口等易产生粉尘的地点置喷雾降尘装置，且设置粉尘传感器，以控制和监测产生粉尘地点的粉尘浓度。

在长壁工作面回风顺槽回风巷总回风巷风硐及胶带输送机大巷中设置风速传感器，监测各巷道风速，严格控制风速超限。

经常检测风流中的粉尘含量，定期清扫和冲洗巷道周壁，减少粉尘积存。

采区回风巷道掘进巷道主要回风大巷都必须安装风流净化水幕，水幕雾化要好，能封闭全断面。

按规定设置隔爆设施。

隔爆水棚的设置地点数量水量安装质量都必须符合规定要求。

必须保证工作面的风量和可靠的通风系统，所有的巷道风速不得超限，防止煤尘飞扬。

建立防尘洒水系统，防尘洒水管路应接到所有工作面放煤点工作面运输顺槽回风顺槽和正在掘进的工作面。

每隔设个三通和阀门，以便于防尘洒水冲洗岩煤壁。

井下采掘作业人配齐各种个体防护。

四防火措施煤层自燃火灾的防治采用注氮为主的综合防灭火措施，制氮设备为型地面固定式制氮机套。

同时为加强火灾监测预报，在矿井安全监控系统中配备套型火灾预报束管监测系统。

工作面采完后及时密闭，杜绝漏风。

废弃巷道要及时密闭。

矿井范围内的地面塌陷坑必须及时回填压实，以防止向采空区漏风，引起采空区余煤自燃。

巷道内的浮煤要及时清理，特殊地段加强处理，避免发火。

外因火灾的防治根据生产经验，井下外因火灾大多发生在机电铜室电缆及回采设备等风流畅通的工作地点。

为了预防井下外因火灾，除应严格遵守国家有关防火规定和煤矿安全规程的要求外，结合本矿实际，设计采取了如下措施完善消防材料库，配备足够的灭火器材。

建立完善的消防洒水系统。

井巷全部采用不燃性材料支护。

在易发火地点配备灭火器材。

严格井下电气设备使用的管理制度，杜绝各类明火及电气设备产生的电火花。

第三节顶板管理移架支架工放煤工必须经过培训，合格者方可上岗操作，并严格执行本工种操作规程及岗位责任制。

支架工负责移架推拉前后溜子，放煤工负责放煤。

交接班时，要对支架的完好情况管路吊挂等进行检查，如有零件损坏，管子埋挤压等情况要及时处理。

支架出现漏窜液等问题要及时处理，严禁带病工作。

移架前首先检查支架是否完好，确定完好后再移架，否则先处理好再移架。

移架前必须将支架内架前的浮煤浮矸及杂物清理干净，确认支架周围无其它非工作人员，切安全后方可操作支架。

移支架时，如果出现拉移困难，要立即停止移架，待查明原因处理后方可移架，严禁强拉硬拽。

移架前要观察该支架周围电缆水管顶板，煤壁等情况，如果出现顶帮破碎或采高不足等情况时，必须先处理好顶帮后，然后再移架。

移架应遵循先维护后移架，由下向上，由老塘向煤帮的原则。

移架时人员应站在待回支架的上方，看好退路，严禁人员站在空顶下作业，操作时人监护，人操作，严禁单独操作。

移架过程中，如发生顶板压力增大支架变形，片帮等现象，操作人员要及时撤离危险区，待压力稳定检查维护确认安全后再进行移架。

工作面移架时，要移够步距支架升起后要等秒钟，使支架达到初撑力要求移架要坚持按线移架，保持支架平直稳。

移架要及时迅速，做到快降快移快支，以免造成冒顶。

移架推前溜拉后溜和放煤时，操作人员应站在支架中部，防止架间掉矸或崩销伤人，拉架时面向煤壁，注意观察煤壁及顶板情况，防止片帮伤人和梁端漏顶。

严禁在电缆槽上或架前操作。

当出现片帮过大或顶板破碎时，应及时伸出伸缩梁支护顶板，防止漏顶扩大造成冒顶。

移架时要防止挤架和咬架，出现咬架挤架倒架时，应掌握好拉架顺序，及时进行处理，防止强拉硬拽，造成支架损坏。

降架移架及升架时都要注意架间管线的吊挂情况，严禁挤坏拉坏各类管线。

升架前要时刻注意前探梁回收到位情况，防止损坏支架前探梁及顶梁。

在移架推前溜拉后溜作业时，各操作阀动作完毕后，手把都要打到停止位置零位，以防止误动作。

挑顶时必须清理支架顶梁浮煤，支架顶梁上挑时，人员必须站在邻架顶梁下用长把工具操作，并由专人观察好顶板，防止发生冒顶，清完及时将支架升牢。

顶板破碎压力大等有掉顶危险时，严禁对支架顶梁上浮煤进行清理。

二工作面接顶当工作面来压压力大过破碎带等造成工作面冒顶时，应及时采取相应措施处理。

如煤壁侧顶板松软片帮时，将前探梁伸出抵至煤壁，如仍不能有效控制顶板发生冒落时，必须进行接顶。

发生冒顶时，为防止压死溜子应及时将输送机停止，待顶板稳定后再接顶。

接顶前应安排现场经验较丰富的人员，在安全地点详细检查掉顶情况及周围顶板变化情况。

接顶工作要由队长或现场管理人员统指挥，并有专人观察监护顶板动态。

接顶前应首先敲帮问顶。

人站在安全地点，并用不少于米的长把工具处理悬煤矸危岩伞檐，处理时要由专人监护，确定无掉顶危险后方可作业。

接顶前必须清理好退路，接顶时要从冒顶的清理好泄水路线的排水沟，配置定容量的水仓和排水设备，