的设计叶片的材料也是，叶片的设计参考离心泵叶片的设计，考虑到处理的是含固体颗粒的固液相的液料，因此将叶片设计成开启式后弯叶片涡轮，这种涡轮直径小，叶片宽，转速高，具有高剪切力和较强的循环能力，同时，由于中间无圆盘，上下液体流动通畅，排除性能好，且叶片不易磨损，并且要求叶片弯曲公式，值范围为，其结构与尺寸如图及表所示，图叶片结构图图叶片结构图表叶片结构主要尺寸名称叶片直径叶片总高叶片高叶片数目数值高剪切均质机的设计第页共页叶片和转子的装配关系叶片和转子均做成分离式，其装配非常方便，其装配关系如图所示图叶片和转子装配图图叶片和转子装配固定叶片和转子的键的选用与效核图轴上键槽与键的结构图键的选用因为，普通平键中型键在槽中固定良好，所选用键较松键联结。键的效核如图所示，查机械设计基础表，得,键的挤压强江南大学毕业论文第页共页度效核所以所选键的挤压强度符合要求。键的剪切强度效核所以所选键的剪切强度也符合要求综上得，所选键符合要求。固定叶片和转子的螺栓的效核队转字齿盘与叶片用个均布的螺栓联结，螺栓，材料位不锈钢。各螺栓受力式中轴所传递的转矩各螺栓中心线与转轴中心线的距离，所以单个螺栓预紧力，式中可靠性系数，取接合面数目接合面摩擦系数，取,所以式中螺纹小径，所以，又，高剪切均质机的设计第页共页材料屈服极限，紧螺栓联接的安全系数，取，所以，，所以此处固定所用的螺栓符合强度要求。支座的设计注意的些问题有由于铸铁的铸造性能好价廉和吸振能力强，此支座采用铸造完成。设计中要注意的些问题有支座的设计主要应保证刚度强度及稳定性。刚度评定大多数支座工作能力的主要准则是刚度。强度强度是评定重载支座工作性能的基本准则。稳定性支座受压结构及受压弯结构都存在失稳问题。此外，再满足强度和刚度的前提下，支座设计应尽量满足其设计中的般要求支座的重量应要求轻成本低。抗振性好。把受迫振动限制在允许范围内。噪声小。温度场分布合理，热变形对精度的虑了多方面的因素，如卫生装拆等，选择了机械密封油封和型密封圈密封等。由于自身知识水平及实践经验的限制，设计中有许多需要改进的地方，在次希望各位老师给予各种指导意见。相信随着国内高剪切均质机的迅速发展，加之国内许多科研人员制造和使用厂家对剪切式均质机研制工作的重视，高剪切均质机会逐渐遍及生产和生活的各个领域。高剪切均质机的设计第页共页致谢在设计过程中为本人做出指导的裘子剑老师，范丰老师等从生产实践到课题的设计计算都付出了辛勤的汗水，在设计中更是给予了本人非常大的帮助。由此，在此对以上老师及设计过程中给予过我帮助的各位同学表示诚挚的感谢江南大学毕业论文第页共页参考文献机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，中国机械工程学会中国机械设计大典江西科学技术出版社刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，张裕中，戴宁，臧其梅食品加工成套装备应用技术江南大学杨诗斌，徐凯，张志森高剪切机高均质机理研究及其在食品工业中的应用粮食加工食品机械，张克危流体机械原理北京机械工业出版社，张文明，杨诗斌，宋明，张志森剪切式均质机的结构与理论研究食品与机械蒋迪清，唐伟强食品通用机械与设备华南理工大学出版社杨可桢，程光蕴机械设计基础北京高等教育出版社，胡长鹰，王有伦，陆振曦高剪切均质机机理研究化工装备技术响小。结构设计合理，工艺性良好，便于铸造焊接和机械加工。结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。造型好。使之既适用经济，又美观大方。参考已有均质机的支座设计，本均质机支座的结构如图所示，图支座结构图图指座结构图物料进口出口尺寸的确定本均质机的处理量约为包括水在内，由，处理量江南大学毕业论文第页共页进口内径舞料进口流速时间，有考虑到物料进去后有个加速，所以取。查机械手册新版此处内螺纹选用圆柱内螺纹对于物料出口，查机械设计手册新版选用圆柱外螺纹。转轴的加工工艺转轴的机械加工工艺过程如表所示。设备安装调试与操作在零件装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有锈蚀切屑油圬着色剂和灰尘。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，检查后进行重新装配。筒体外表涂黄色油漆。再按照总装配图进行装配，在装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有氧化皮锈蚀切屑油圬和灰尘等。装配前应对零部件的主要配合尺寸，及相关精度进行复查。装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，进行重新装配。④泵入清水循环润滑冷却，加入适量的水进行二十分钟的试验，运转平稳，无冲击。要求各联接件紧固件不松动。密封处结合处无泄露。底座和机身涂黄色油漆。高剪切均质机的设计第页共页表转轴机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容要求基面设备下料不锈钢锯床车光右端面，加工右端外形，右端打中心孔，保持有效总长光左端面，左端打中心孔左端面外形右端外形三爪定心卡盘粗车各端长度和直径各尺寸留余量毫米右端外形左端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖粗车调头各尺寸留余量毫米左端外形右端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖检验热处理固溶研磨顶尖孔研去两端锥面的氧化皮三爪定心卡盘锥面铸铁研具精车，，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车调头，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车当圈槽两端中心孔卡箍双顶尖铣铣三处键槽铣床机用抱钳功螺纹左端螺纹深，孔深丝锥检验检验工序尺寸钳去两键槽周边毛刺洗涤吹净称重量总检按零件图江南大学毕业论文第页共页总结和展望翻阅了大量资料的基础上，对纺织浆料真空超细粉碎系统和关键技术装备进行了研究和设计。其中重点做了级高剪切均质机的设计，设计中许多地方参考了已有产品的设计经验。计中在决定其转轴和电动机的联结方式是，选择了其二者通过联轴器直接相联，如此既减少了其所占空间，又提高了其工作效率均质机的机筒和定子采取分离式，大大方便了安装对于密封的选用，考将轴的受力进行简化,如图所示,图轴的受力简图图轴的受力简图当量作用力处的挠度最大,且最大挠度,其中为材料的弹性摸量,查得在时的为当轴为等直径时,求轴的当量直径查机械设计手册④得不等直径的阶梯轴的当量直径的计算公式为式中阶梯轴段的长度阶梯轴段的直径两支承之间的长度当载荷作用于两支承之间时当载荷作用于两悬臂时轴的悬臂长度所以江南大学毕业论文第页共页所以因为转子与定子每圈齿之间的间隙为,所以起刚度也符合要求轴承的选用轴承分为滚动式轴承和滑动式轴承两大类,其中滚动轴承按滚动体的形状又可分为球轴承和滚子轴承,滚子轴承中又包括圆住滚子轴承滚针轴承圆锥滚子轴承和调心滚子轴承滚动轴承可分为干摩擦轴承和含油轴承等轴承型号选用与滑动轴承比,滚动轴承具有摩擦阻力小启动灵敏效率高润滑简便和易于互换等优点本质均机转轴转速较高,载荷不大,主要承受径向载荷,但其旋转精度要求较高,且支承刚度较高,所以可成对采用深沟球轴承当轴承内径相同时,外径愈小,滚动体愈小愈轻,运转时滚动体作用于外圈滚道上的离心力愈小,因此更合适与高速下工作,但同时要承受定的载荷,所以直径系列选用中系列综上考虑,选用深沟球轴承润滑和密封润滑的作用润滑过程中,轴承内部各元件见,均存在不同程度的相对滑动,从而导致摩擦发热和元件的磨损因此工作中必须对轴承进行可靠的润滑润滑的主要目的是减小摩擦发热,避免工作温度过高降低磨损防止锈蚀密封脂润滑代表轴承内径,代表轴承的转速,当时,般可采用润滑脂润滑,在此,所以可以选用脂润滑且脂润滑的优点在于油膜强度高油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长密封简单,能防止灰尘水分和其他杂务进入轴承此外,润滑脂的不足或过多,都会导致轴承工作中升温增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度般,以填充量占轴承与外壳见的为宜考虑其工作环境相对还不错,且操作方便,所以对轴承的密封可采用防尘盖所以选用轴承为高剪切均质机的设计第页共页轴承的固定轴承的固定方式有两端固定支承固定游动支承两端游动支承在此,周主要用于传递扭矩,轴承所受的轴向和径向力都很小,且由于安装了机械密封,为防止其的损坏,要求轴基本上不产生轴向位移,由此对其轴承的固定采用固定游动的方式其固定方式如图所示。图轴承固定方式图图轴承固定方式图联轴器的选用几种联轴器的比较序号联轴器名称凸缘联轴器弹性套柱销联轴器梅花型弹性联轴器转距范围轴径范围最高转距机械密封结构形式的选择对本均质机调查后可发现介质为液体，起压力为公斤，温度在范围内，轴径为转速为。介质特性介质压力低，无腐蚀性，无固体颗粒及纤维杂质，且不宜汽化和结晶。主机工作特点与环境条件连续操作主机安装在室内周围气氛性质良好，温度变化不大。④几乎不允许有泄露，并且对泄露方向有要求寿命尽量长些，从而降低更换次数，且可靠性要