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(高炉喷煤喷吹自动化控制系统的设计)(最终版)

结构设计,它可以适配您现有的各种机械控制任务,不需要考虑槽位规则。在运行时,无需风扇。除模块外,只需要标准的导轨,就可将模块旋转到位,安装在导轨上并由螺钉紧固。这种结构形式非常牢固而且有高的电磁兼容性。背板总线集成在模板上,通过将模板插入到总线连接器进行装配。的模块的品种繁多,应用范围十分广泛,可用于集中形式的扩展,亦可用于带分布式结构的配置其结果是明显减少成本和维护用备件。的种类有各种不同性能分级直到高性能的可供控制器使用。通过高效处理速率,能提供很短的机器时钟时间。取决于您眼前的任务,可提供带集成以及集成技术功能和集成通信接口的。特点集成接口直接集成在内的接口,可使用现有的总线技术来建立个高性能的通信环境。多点接口设备选型对于和,系统以及其它的自动化系统进行通信而言,是种经济而又实惠的解决方案。最多可连接个节点,通信速率为•在不同的控制器之间传输过程数据用这种方法,例如,个可以存取第三方控制器的输入输出。•的服务程序早已集成在的操作系统内,因此,无需任何编程就能将数据传送到所连接的操作员面板或操作员站上。还能作为个接口使用,允许配置条线只限于。能将连接到开放式型现场总线根据,因此可建立起较大型的分布式结构系统。这可扩大通讯的范围,从控制器到来自第三方制造商的现场设备均可进行通讯。和已有的或系统的通信更是不成问题。使用软件对分布式模块进行组态和对集中式模块进行组态,所使用的方法是相同的,因此能节省工程时间和费用。以这种方法,可作为主站或从站。共享功能功能人机接口功能及功能编程器功能均可通过这二种接口,完成。例如可通过进行远距离编程。此外,台编程器可以操作多个,或几个编程器能访问同个。藉路由功能之助,连接在网络中任个节点上的台编程器都可访问该网络上的全部节点。使用通讯模块还可以实现更复杂的功能。创新在紧凑型中所采用的创新设计,现在也应用到了全新标准型和。这些全新标准的将取代以前的型号,除外。这样做有以下优势缩短机器时钟时间设备选型命令执行时间减少到原有的或,因而降低机器时钟时间和为更高生产率奠定基础。减少工程成本由于更大容量的构架例如,大容量的。新的为面向任务的工程工具的应用构成个平台,例如高级语言和使用面向生产工艺的运行软件,例如轻松的运动控制。此外,简化了模块化的编程及现有程序的再利用。除了建立程序,工程工具还简化了程序的可读性维护和文档化。最重要的是,显著地降低工程费用。降低运行成本新向用户展示其增加的性能,即降低设备的运行成本。如个作为数据和记忆存储的微型存储器卡,亦可取销后备电池,因此减少维护费用。个包括符号和注释的成套项目存储在中从而使维修等服务更为方便。因为服务不再需要组态数据。此外,使程序的更新简单易行。降低安装空间需求全新其宽度只有,而不是以前的。这就意味着控制器以及开关柜将更为紧凑。降低采购成本与至今直在使用的存储器卡相比较,新的微存储卡有明显的价格优势。增加灵活性新的提供更强的联网能力,因为允许更多的以及操作员控制和监视设备能连接在起。作为开放系统,使用由功能支持的,新的可以对所连接的第三方系统进行更全面的参数化和诊断。此外,能在运行模式读写微存储器卡,因此,例如,能对测量值进行归档或进行配方处理。所选主要技术指标表所选主要技术指标主存储器应用字节字句装载存储器通过的字节到字节后备通过的所有全部模块设备选型处理时间•位操作•字操作•定点算术运算•浮点算术运算位存储器定时器计数器•位存储器•定时器计数器•定时器计数器字节有模块的数量•可装载的块的数量的总和•数量的范围组织块自由扫描周期实时中断延时报警时间触发中断触发再启动再启动异步出错同步出错,地址范围•地址区•过程映象•数字量通道•模拟量通道字节字节扩展•机架•每个机架中的模块最大个接口•线接口的数量•等距离•从站的激活和解除激活•传输速率•每个站的从站数量•站与站之间的通信有有有外形尺寸,设备选型电源模块特性电源模块具有以下显著特性•输出电流•输出电压防短路和开路保护•连接单相交流系统输入电压•可靠的隔离特性,符合•可用作负载电源技术特性尺寸,重量约输入电压•额定值系统频率•额定值∼•容许误差∼额定输入电流•时•时起动电流在时在起动电流时输出电压•额定值•允许误差,防开路保护•上升时间最大输出电流•额定值,不能以并联方式连接短路保护电子式,非锁定,∼﹡残余纹波最大按照,有保护性接地导体,保护等级设备选型隔离•额定隔离电平对•测试可靠的隔离按,电源故障的过渡在和或时最少•重复率最少效率输入功率功率消耗典型值输出电压有效时指示灯有,绿色,模拟量输入模板位特点模拟量输入模板位具有以下特性和特点•通道输入•被测值精度每组可设定取决于所设定的积分时间−位符号−位符号−位符号•每个通道组的可选测量方法−电压−电流−电阻−温度•每个通道组的可选测量范围•可编程诊断•可编程诊断中断•带有极限监控功能的两个通道•可编程极限中断•与底板总线接口的光电隔离设备选型•与负载电压的光电隔离不适用于双线变送器位的技术规范外形尺寸,重量大约模板专用数据输入数量对于阻性传感器电缆长度最长屏蔽时最长和热电偶电压电流电位电子装置额定电压反极性保护变送器的电源供电电流最大每个通道短路保护阻性传感器的恒定测量电流类型绝缘通道和背板总线间通道和电子装置的电源之间允许的电位差输入和间信号时不适用于双线变送器输入之间和之间绝缘测试电流消耗从底板总线最大从负载电压最大无双线变送器模板的功率耗散类型干扰抑制故障限制设备选型干扰抑制干扰频率共模干扰输入范围的额定值输入间的串扰运行极限整个温度范围,参考输入范围电压输入,电流输入电阻器热电偶型,热敏电阻气温基本误差工作温度限制为,对应于输入范围电压输入电流输入电阻器热电偶型热敏电阻气温温度误差对应于输入范围线性误差对应于输入范围重复度稳态为,对应于输入范围内部补偿的温度误差状态,中断,诊断中断超出极限时的硬件中断赋值参数设备选型通道和通道诊断中断赋值参数诊断功能赋值参数组显示红色指示灯显示诊断信息可以数字量输入模板,特性,数字量输入模板具有以下显著特性•个输入点,带隔离,点为组•额定输入电压•适用于开关和线接近开关的技术规范尺寸和重量尺寸重量约模板特性数据输入点数电缆长度•非屏蔽最长•屏蔽最长电压,电流,电势可同时驱动的输入点数•水平安装直到•垂直安装直到隔离压阀关中间罐下锥形阀开中间罐下锥形阀关喷吹罐上锥形阀开喷吹罐上锥形阀关两罐均压阀开两罐均压阀关喷吹罐充压阀开喷吹罐充压阀关喷吹罐放散阀开喷吹罐放散阀关喷吹罐流化阀开喷吹罐流化阀关喷吹罐补气阀开喷吹罐补气阀关附录柜号基架号槽号模块类型通道号描述线号喷吹罐卸粉阀开喷吹罐卸粉阀关喷吹风阀开喷吹风阀关安全阀开安全阀关喷吹罐下煤球阀开喷吹罐下煤球阀关给料器开给料器关备用备用备用备用备用备用附录附录接线图附录附录附录附录附录附录附录附录附录通道与背板总线之间有•每组通道之间有允许的电位差设备选型•与输入之间•不同组的输入之间隔离测试电流输出•从背板总线最大模板功率损耗典型值状态,中断,诊断状态显示每个通道有绿色中断无诊断功能无传感器选择数据输入电压•额定值•信号∼•信号∼•频率范围∼输入电流•信号典型值输入延时•从∼•从∼输入特性类型线连接可以•允许短路电流最大继电器输出模板继电器性能,模板具有以下显著特性•个输出点,带隔离,点为组•负载电压∼∼•适用于电磁阀接触器电机启动器电机和指示灯设备选型电源电压掉电时的特性注意当电源关闭时,电容器仍将储能约。此时,用户程序仍可对继电器进行操作。的技术规范尺寸和重量尺寸重量约模板特性数据输出点数电缆长度电压电流开关次数•非屏蔽最长•屏蔽最长电压,电流,电势继电器额定电源电压每组输出电流总和最大光电隔离•通道和背板总线之间有•通道之间有每组点数允许电位差•和继电器电源之间,•和继电器电压和输出之间•不同组的输出之间隔离测试•和继电器电源•和继电器电压和输出之间•不同组的输出之间电流消耗•从背板总线最大•从电源电压最大设备选型模板功耗典型值状态中断诊断状态显示每个通道有绿色中断无诊断功能无执行器选择数据热持续电流最大最小负载电流触点开关容量和寿命•阻性负载电压电流开关次数万次万次万次万次万次万次万次万次万次万次•感性负载符合电压电流开关次数万次万次万次万次万次万次万次万次设备选型万次万次•灯负载最大•电机起动器大小最大到使用外部抑制电路可延长使用寿命两个输出并联•用于个负载的冗余可以只能是相同组的输出•用于增加输出功率不可以触发数字量输入可以开关频率•机械最大•阻性负载最大•感性负载最大•灯负载最大接线图见附录结论结论通过本次毕业设计,完成了高炉喷煤喷吹系统的自动化控制,包括自动倒罐顺序控制,中间罐压力的自动控制,喷吹罐压力的自动控制,喷吹压力的测量和总体的安全连锁控制等。在原有设计的基础上,对每个步骤可能出现的问题可进行手动介入,故障修复后,可重复执行。这样增加了倒罐控制的灵活性,更加容易实现自动控制。由于本人水平有限,设计中还存在着些问题,待以后完善。另外就喷煤工艺方面,喷煤支管只安装了支管压力测试,没有安装煤流检测装置,也没有安装支管切断阀及冷却装置,这样高炉的操作人员只能通过支管压力控制判断是否堵枪,如果没有及时处理会造成烧抢的事故。在喷吹总管上没有安装煤粉流量计,从而不能实现喷吹量的自动控制。以

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