经综合电话网接至全厂调度电话站。

计算机信息网为了提高现代化管理水平，满足对内对外信息交流的需求，实现办公自动化，拟在甲醇装置综合楼内建立计算机网络。

该网络利用光缆与全厂计算机网络相连，组成个全厂性的计算机网络系统。

本工程约需设语音点，个数据点。

呼叫通话系统为了满足装置控制室与装置现场之间的通讯联络及安装调试巡回检查对通讯的需求，在本装置中设套呼叫通话通讯系统。

该系统由若干个呼叫通话站组成，具有群呼广播找人三方通话等功能。

在紧急情况下可兼做事故广播使用。

本工程约需安装个呼叫通话站。

无线通讯为了满足安装调试巡检时对移动通讯的要求，甲醇装置拟设对无线对讲电话手机。

工业电视为了监视生产情况，提高现代化管理水平，拟在甲醇装置区罐区安装工业电视监视设备。

监视控制设备安装在工艺控制室内，并将各区域的视频信号送至全厂总调度室，以便监视现场情况，方便生产调度管理。

甲醇装置约需设置个摄像点。

火灾自动报警系统为了防止火灾，及时进行火灾报警，本工程拟设有套火灾自动报警系统。

该系统由火灾报警控制器火灾报重复警显示器，火灾探测器手动报警按钮等组成。

在本装置区及重要通道口安装若干个手动报警按钮，在车间综合楼装置控制室变电所等重要建筑物室内安装火灾探测器。

火灾报重复警显示器设在装置中央控制室内，并将本区域内的火灾报警信号送至全厂消防控制室内。

主要设备主要电信设备览表序号名称规格及容量单位数量备注电话分机部含调度部台式呼叫通话站套室内音箱个防爆呼叫通话站套防爆室外扬声器个普通呼叫通话站套普通室外扬声器个无线对讲手机对火灾报警重复显示盘套火灾探测器个手动报警按钮个综合布线数据终端个综合布线语音终端个工业电视监视器寸台摄像机套供热及化学水概述根据煤制烯烃整个装置热动力平衡结果，空分装置中空压机和甲醇装置中甲醇循环压缩机以及冷冻压缩机均采用蒸汽透平驱动，装置副产和使用蒸汽通过全厂进行平衡。

装置热负荷及主要机泵功率热负荷及功率表序号项目温度压力蒸汽负荷需要功率备注空压机增压机甲醇循环压缩机冷冻压缩机合计功率甲醇合成副产蒸汽变换副产蒸汽小计甲醇合成副产蒸汽变换副产蒸汽甲醇精馏低温甲醇洗空分硫回收小计变换副产蒸汽硫回收副产蒸汽磨煤气化灰水处理低温甲醇洗其它小计注号为消耗量热动力平衡图根据气化甲醇空分装置用热以及主要机泵功率情况，结合全厂总平衡，热动力平衡图见附图。

蒸汽管网分四种参数等级空分装置中空压机增压机透平采用高压蒸汽，驱动，蒸汽来源于全厂动力锅炉。

甲醇循环压缩机透平和冷冻压缩机透平采用中压蒸汽，驱动，蒸汽来源于本装置副产。

其它等级蒸汽主要来源于本装置副产，不足和富余部分均通过全厂进行平衡。

消耗和外送蒸汽，蒸汽需外网补充，蒸汽向外网送出，蒸汽向外网送出，蒸汽需外网补充装置用化学水装置用化学水来源于全厂的脱盐水装置，主要为本装置的废热锅炉提供脱盐水，装置内设置除氧给水系统。

总除氧给水水量为。

送出凝结水约。

空压站本项目空压站主要为锅炉和空分装置提供开车用的仪表空气及锅炉工艺用气。

全厂工厂空气消耗量表序号装置名称单位小时消耗量备注正常最大甲醇装置空分装置供空分装置供空分装置供空分装置供其它仅开车时由空压站供合计空分装置供全厂仪表空气消耗量表序号装置名称单位小时消耗量备注正常最大甲醇装置空分装置供空分装置供空分装置供空分装置供其它仅开车时由空压站供合计空分装置供根据开车用气量，空压站拟选的螺杆空压机组台，微热再生干燥器机组套。

可提供干燥空气。

待空分装置开车正常后，全厂所用的工艺空气和仪表空气均由空分装置提供。

储存及机械化运输中间罐区甲醇精馏工序临时停车时，甲醇合成工序生产的粗甲醇，进入粗甲醇贮罐中贮存。

甲醇精馏工序恢复生产时，粗甲醇经粗甲醇泵升压后送往甲醇精馏工序。

中间罐区考虑小时储存周期，储存量为吨，合，拟设置个粗甲醇储槽，其中台作为检验罐，台作为受槽，台出料用。

个储槽互为备用。

甲醇精馏工序生产的精甲醇，进入甲醇计量罐中。

经检验合格的精甲醇用精甲醇泵升压送往甲醇罐区供下游装置用或出售。

甲醇罐区甲醇罐区主要向下游装置提供原料甲醇，储存周期按天考虑，储存量为吨，合。

考虑设置甲醇储槽个。

机运生产任务本专业的任务是向气化装置的煤磨机定量提供符合要求的原料煤从气化炉下的渣池里将湿渣捞出并装车。

设计范围包括磨机前煤仓向磨机定量供料渣池和捞渣机。

原料的品种，用量原料煤为烟煤，其入磨规格为粉状，用量如下表。

原煤用量表名称小时用量天用量年用量烟煤气化炉的粗渣排量量如下表。

气化炉的粗湿渣排量名称总含水量小时排量天排量年排量粗渣原料的准备原料煤经加工破碎和除铁，合格粒度和品质的烟煤经带式输送机由总体院负责，卸至磨前煤斗。

台磨机设置个磨前煤斗，每个磨前煤斗的有效存量为，约正常生产所需的原料煤量。

机械化自动化水平原料煤的卸料配料全部实现了机械化和自动化。

煤运带式输送机进入煤贮运系统可编程序控制器集中显示和自动控制，并实现程序安全联锁。

磨机配料系统和气化炉排渣系统进入中控室，集中自动监视和控制。

磨前煤仓设有料位计磨机配煤量随时可调，并可显示配煤的累计量和瞬时流量。

工艺流程磨机前煤仓的原料煤经称重给煤机定量连续进入台磨机。

为防止物料在仓内起拱堵塞，设计中采取了各种防堵措施。

首先要保证来煤的含水率入磨前煤斗的煤含水率，同时在磨机前煤斗直段和下锥部衬超高分子量聚乙烯复合板，在磨机前煤斗下设置仓壁振动器和压缩氮气清堵。

每台气化炉下设制套捞渣系统，共计套。

渣池和捞渣机连在起，捞渣机附带小渣斗和气动阀门，由自卸汽车在渣斗下接料，并运至渣场。

主要生产设备的选定主要生产设备选用国内已有的并经过实践考验的先进设备，并优先选择定型的系列设备。

主要生产设备表序号设备名称主要规格单位数量备注原料贮存与准备磨前煤斗全容积台煤称重给料机带宽能力台螺旋输送机台螺旋输送机台袋式收尘器过滤面积台排渣渣池台捞渣机能力台自卸汽车载重量辆采暖通风和空气调节主要设计原则进行采暖通风和空气调节工程设计时，遵循现行的国家及行业颁布的有关规范规程和标准。

在满足工艺生产要求的前提下，力争做到技术可靠，适应性强，节约能源。

设计简要说明采暖设计设置采暖系统的建筑物有车间综合楼磨煤厂房灰水处理厂房空分厂房和循环水泵房等。

采暖热媒为的蒸汽，由厂区外管网接入，经减压后供采暖系统使用。

凝结水回收由厂区外管网送至凝结水系统。

通风设计通风设计根据工艺和其它专业的要求，设置局部或全面通风系统。

以排除生产和贮存过程中产生的有害气体和房间的余热和粉尘等。

空调设计为使控制室室内的空气温度湿度洁净度以及有害气体含量达到仪表设备以及人员对使用环境的要求，设置空调系统。

选用单元式空调机对空气进行冷却加热净化加湿等处理过程，以达到要求的室内设计参数。

车间综合楼设置舒适性空调系统。

室内空调设计参数冬季温度夏季温度。

选用分体式空调器对空气进行冷却处理，以满足夏季室温的要求。

冬季采用采暖维持室温。

设备表采暖通风空调系统设备表详见附表。

消耗指标采暖蒸汽耗量，用电量车间化验室为保证甲醇装置连续稳定安全生产，需要设置车间化验室，通过分析化验，确定工业原料及产品的质量，检查工艺过程是否正常进行，从而能及时消除生产事故隐患，并能降低原料及能源消耗指标，减少次品，提高产品质量保护关键设备，确保生产的安全运行。

车间化验室根据生产的要求承担任务如下甲醇装置生产所需原料燃料辅助材料和化学品分析生产过程中的物料和产品的分析和检验装置区公用工程的分析和检验。

各种分析用的标准溶液及特殊指示剂制备，分析方法及操作规程，分析人员培训均依托全厂中央化验室。

车间化验室由全厂中央化验室统管理。

分析化验室设有药品间天平室精密仪器室实验室休息室综合组等，统设在车间综合楼内。

分析化验室建筑面积，总定员人。

综合楼为了方便生产和管理，本项目界区内设置座车间综合楼。

车间综合楼设三层，总建筑面积为。

楼设个容纳人的会议室和化验室二楼设主任办公室各部门办公室个容纳人的会议室和资料室三楼是大跨度控制室。

装置三废排放执行的环境保护法规和标准年公布的中华人民共和国环境保护法国家计委环委国环字号文，关于颁发建设项目环境保护设计规定的通知国务院第号令建设项目环境保护管理条例环境空气质量标准地表水环境质量标准地下水质量标准城市区域环境噪声标准大气污染物综合排放标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范。

建设项目的主要污染源及污染物本拟建项目为新建套年产万吨甲醇装置。

拟建项目采用火炬生化处理等措施，使排放的废气废水达到标准要求。

主要污染物排放情况及处理方法见表三废排放览表。

三废排放览表序号污染源名称及排放点排放量处理前特性及主要组成治理方案备注废气气化开工炉放空气送火炬燃烧间断事故放空气送火炬燃烧间断变换汽提尾气送火炬燃烧连续低温甲醇洗废气高空排放连续硫回收尾气和微量高空排放连续甲醇合成驰放气甲醇水送锅炉燃烧连续甲醇膨胀气送锅炉燃烧连续二废水气化废水送污水处理站连续甲醇精馏废水甲醇用作磨煤水连续低温甲醇洗废液甲醇用作磨煤水连续甲醇装置废水甲醇，乙醇，异丁醇，其余为水含微量石腊组份用作磨煤水连续序号污染源名称及排放点排放量处理前特性及主要组成治理方案备注生活污水和等送污水处理站连续三废渣气化炉粗渣排放量为干基含制渣砖原料连续气化炉细渣排放量为干基含碳送锅炉燃烧连续变换废催化剂钴钼催化剂送出厂外回收间断甲醇合成废催化剂氧化铜氧化锌催化剂送出厂外回收间断污染物治理措施废气气化炉开工时放空气，排放量为，全厂事故状态下排放的废气为，