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年产6万吨EPVC树脂项目可行性研究报告(最终版)

物料如粉尘,这些粉尘旦被吸入人体,有可能造成员工的结膜呼吸系统受损。软化点,粘流态温度。本品为难燃物,但有点火源时能燃烧,并分解出氯化氢气体。粉尘有爆炸危险,爆炸下限为平均粒径。聚合用引发剂聚合过程中使用的引发剂主要为有机过氧化物,贮存温度必须低于,以防止热分解。搬运时应将其放入带冷冻机的箱内或保冷箱内随取随用。处理该化学品时,应戴防护手套和护目镜,当有接触事故发生时,应用大量水冲洗。引发剂易分解,其分解物是可燃的,而且有爆炸危险。液氨液氨的分子式为,为无色液体,具有浓重辛辣窒息气味,能与水互溶,水溶液呈碱性,能与酸发生中和反应。液氨对呼吸道皮肤眼睛有腐蚀作用,吸入大量蒸气会引起肺水肿,吸入后有咽喉疼痛呼吸困难咳嗽等症状,溅入眼睛时会导致眼睛充血视力模糊。直接接触液氨时可能烧伤皮肤,误食时有腹痛恶心等。火灾爆炸危险生产过程中的中间产物乙炔氯乙烯火灾危险性属甲类生产的成品属于丙类可燃物反应器加料单元聚合单元浆料汽提单元和回收单元火灾爆炸危险性属甲类产品干燥单元细粉的回收和包装和贮存单元的火灾爆炸危险性属丙类。噪音生产过程中使用了较多的运转设备,如输送物料的各种泵制造真空的真空泵空气压缩机风机带搅拌的反应器等,这些设备产生的噪声在之间。如对噪声的防范措施不当,有可能造成接触噪声员工的听力下降神经衰弱。高温生产过程中有许多加热设备,使用蒸汽导热油等对物料进行加热,如对加热设备和热管道保温不好,有可能造成员工的烫伤。电气设备生产过程中大量动力设备需要使用电力作为能源,旦漏电,就有可能造成员工触电,产生伤亡事故。平台作业生产装置有较多的操作平台,如防护措施不当,有可能造成跌落,导致员工伤亡。安全卫生技术措施安全技术措施针对以上各种职业危害因素,采取以下防护措施合理布置总平面。在总图布置中,严格执行建筑设计防火规范,所有建构筑物之间或其它场所之间要留有足够的安全防火间距,防止在火灾或爆炸时相互影响。厂区道路人货流分开满足消防通道和人员疏散要求搞好绿化降低噪声净化大气美化环境。生产过程采用先进的控制系统。操作人员在控制室内对生产进行集中控制,对反应系统及关键设备的操作温度操作压力液位高低均能自动控制及安全报警并设有联锁系统。在紧急情况下可自动停车。在有可能泄漏可燃气体的部位均设置可燃气体检测器。控制室和配电室内设有感烟感温探测器。厂房尽量采用敞开式框架结构,设备尽可能露天化布置,以减少有毒有害气体的积聚。厂房建筑设计中,采取防爆泄压和通风措施,个别地方设机械通风,避免火灾爆炸危险物质和有毒物质的积聚。电气设计中,严格按工艺特性进行危险区划分,装有指示仪表信号灯及控制按钮。所有可能产生爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施。装置区内建构筑物的防雷保护按建筑物防雷设计规范设计。照明根据不同环境,选用防爆防水防尘或普通工厂灯。对人身造成危险的运转设备安装安全罩。生产系统严格密封,选用可靠的设备和材料,以防泄漏燃烧和爆炸等条件的形成。所有压力容器的设计制造检验和施工安装,均按有关标准严格执行。可能超压的设备均安装有安全阀防爆膜等安全措施。重要的设备如聚合釜压缩机事故油泵等均设有备件。对于聚合单元,设有事故终止剂系统,当紧急情况发生时,将终止剂自动加入到聚合釜中,以终止反应,确保装置的安全。采用双电源系统,对重要的用电负荷如乙炔发生聚合釜循环冷却水系统自控系统等设置了柴油发电机组,以确保突然停电时安全生产。减振降噪在优先选用噪声低的优质机械产品的同时,对于产生噪音较大的设备尽量配置消声器在管道配置中避免管道共振长度,使由于振动产生的噪音降到最低。同时,为了避免操作人员长期置身在噪声环境中,设置独立的操作室,配置降噪耳塞。保温防烫对加热设备及其热管道进行保温,在防止烫伤的同时,节能降耗。增湿降尘对于容易产生粉尘的燃煤进行洒水减尘锅炉采用微负压操作,防止粉尘泄露。同时为操作人员配备口罩等劳保用品。对所有的平台设置护栏,防止操作人员跌落。工业卫生措施在工艺和设备设计中,对三废采取了治理措施,以减少环境危害。各个装置均采用密闭化生产,杜绝生产中的跑冒滴漏现象,以有利于节能降耗环保消防安全和工业卫生等各个方面。等装置中设有局部通风系统,以防止粉尘对操作人员的危害。在生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧伤刺激或伤害皮肤的区域内,均设置紧急淋浴和洗眼器,并加以明显标记。在暖通设计中,夏季注意防暑降温。在产生有毒有害气体和粉尘严重的岗位,配备定数量的防毒防尘面罩和氧气呼吸器,以及劳保用品的发放。厂区内的卫生房和宿舍均执行工业企业设计卫生标准的有关规定设置。装置中正常操作时,处于高噪声部位,般不设固定岗位,仅有少量人巡回查岗。另外,设备尽量考虑降噪及隔振措施,使噪声危害减至最小,从而达到噪声控制设计规范。安全卫生机构本项目的劳动安全卫生工作由劳动安全卫生管理机构来完成,设专职的安全技术人员名。厂区设气体防护站,负责全厂的气体防护和中毒事故的紧急救援工作。职业病防治根据国家及地方的有关防治职业病的法律规章制度条例等建立健全完善的职业病防治制度。操作人员在就业前和工厂运行中,要进行职业健康检查,预防控制和消除职业危害。安全预评价根据中华人民共和国安全生产法建设项目工程劳动安全卫生监察规定和建设项目工程劳动安全卫生预评价管理办法的规定,业主应委托具有安全预评价资格的评价单位开展本项目的安全预评价工作,评价的结论将作为初步设计的设计依据。重大事故应急措施计划在项目建设过程中,开车运转之前,业主应与当地公安企业消防队当地消防及安全卫生管理医疗机构密切配合,制定完善的重大事故应急预案及安全管理措施计划,并报当地公安消防劳动安全卫生环保等部门审查批准备案。适当时候应组织重大事故演习,以检验重大事故应急措施计划的可操作性及可行性。消防设计依据建筑设计防火规范年版建筑灭火器配置设计规范工程概述本设计包括化肥化工有限公司万吨年项目工程期新建车间室内消防系统和室外消防系统。本工程火灾危险类别为生产装置罐区属甲类,成品属丙类,其余辅助生产装置属丙类或丁戊类。各类建筑物的耐火等级为二级。消防给水本厂区建在黄骅港开发区,道路交通方便,本次消防设计采用社会和厂区自救联合供水灭火方式。根据建筑设计防火规范年版规定厂区期占地面积小于,厂区火灾次数按次计。厂区消防水量根据厂区用水量最大危险物计算,全厂最大危险性建筑物为办公楼,建筑体积约为,为民用建筑,耐火等级二级,室外消防用水流量为室内消防用水量为,室内外消防总用水量为,即。火灾延续时间为,消防总用水量为。本次设计新建消防水池和循环水合用水池,有效容积约为,其中消防水约占,深井水直接补水,浮球阀液位计自动控制,消防水泵为自灌式。同时设置消防水不被占用的措施。可满足本次消防用水量的需要。消防设施和措施本工程消防系统采用消防泵高位消防水箱联合供水灭火系统。在厂区最高建筑物,离心喷雾干燥车间设个有效容积为消防水箱,供厂区火灾初期室内消防供水灭火。室内消火栓布置严格按有关规范进行。室外消防管网网上布置消火栓并连成环状,采用地上式消火栓和地上式消防水泵结合器,依规范进行合理布置。本工程设计消防以水为主,同时配备手提式类干粉灭火器,灭火器布置在车间泵房库房办公楼罐区等便于及时发现和使用的地方。在可能泄漏易燃易爆气体的部位设置可燃气体检测器。以便及时发现火灾隐患并及时处理和扑救。区内设有完善的火灾报警系统,该系统有各种检测器火警盘和报警按钮组成。火警用电与不停电电源相连。承重钢框架支架裙座管架均设计覆盖耐火层,耐火极限不低于小时。装置中的控制室变电所内设烟雾检测器或温度检测器,以便能及时发现火灾并及时扑救主控室内按需要配置二氧化碳自动灭火系统,在万发生火灾时,可迅速扑救。工厂组织及劳动定员工厂体制及组织结构工厂体制及管理机构的设置和确定原则本公司为股份制企业,执行董事会监督下的经理负责制。生产和辅助生产车间的组织机构本装置生产和辅助生产合为个车间,设车间办公室工段班组三级组织机构进行生产管理。生产班制和定员工作制度年工作日天,四班三运转。全厂总定员和各类人员的比例定员编织本着精简高效的原则,在保证安全生产和高效经营管理的前提下尽可能压缩定员,以提高工作效率,降低生产成本。本装置劳动定员为人,具体安排如下操作人员人,管理营销人员人,技术员人,化验员人,辅助生产人。项目劳动定员具体安排项目劳动定员具体安排见表表项目劳动定员表序号部门定员总经理二生产副经理三财务部四经营部五综合部生产人员操作人员班管理人员盐酸脱吸车间乙炔车间合成车间聚合车间干燥包装车间公用工程车间三修车间生产科技术质控科医务室仓库小计总计项目实施规划项目实施周期的规划本项目实施自上级部门批准立项之日起至两年内完成。项目实施周期规划为个月,共分如下几个阶段项目前期工作可行性研究报告的编制和审批工程建设前期准备工作外部设计条件的落实,主要设备的询价及考察必要的技术交流的合同谈判工程设计阶段初步设计施工图设计设备采购与交付工程建设阶段施工安装试车投料试生产。项目工程实施进度规划项目工程实施进度规划祥见表工表项目工程实施进度规划序号项目⒑⒒⒓⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛前期准备工作初步设计详细设计设备采购土建工程安装工程试车考核验收投资估算和资金筹措方案本投资估算为化肥化工有限公司建设生产装置所需的投资。投资范围包括主生产装置储运工程公用工程辅助工程以及与之配套的其他费用等。编制依据根据工程设计各专业提供

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