调，加入耐温淀粉酶，保温分钟。

加热至，然后升温至，保温分钟。

糖化糖化锅料水比为，加入水使其混合后温度为，保持分钟，升温至，保持分钟，进行蛋白休止，将换热后糊化醪打入糖化锅，保持在，保温分钟，升温至以碘液检查为主，直至变色，表示糖化彻底，升温至，保温分钟，将醪液泵入过滤槽。

由于采用了高辅糖化，所以投料糖化前应加入耐高温淀粉酶。

值调整淀粉酶最适值是，葡聚糖酶最适值是，则加入磷酸调节值控制在。

甲醛加入在糖化时加入甲醛来降低麦汁中花色苷含量。

过滤过滤时醪液温度保持不变，控制在，值保持在之间，洗糟水温度为。

当洗糟残液浓度达到工艺规定值，过滤结束。

酒花添加煮沸分钟，酒花分三次加入第次煮沸分钟，添加总量，主要是消除煮沸时泡沫第二次煮沸分钟后，添加总量，主要是萃取酸，促其异构第三次煮沸完成前分钟，加入，萃取酒花油，物质尽可能多萃取出来，并且创造有利于各种酶作用条件，使很多不溶性物质在酶作用下变成可溶性物质而溶解出来，制成符合要求买麦芽汁收得率。

糖化方法可分为以下几大类煮出糖化法三次煮出糖化法二次煮出糖化法次煮出糖化法浸出糖化法升温浸出糖化法降温浸出糖化法其他复式次煮出糖化法复式煮浸糖化法谷皮分离糖化法外加酶制剂糖化法其它特殊糖化法现今，出于节省投资成本，使用了大量辅料代替了原有部分麦芽，从而出现了种新糖化方法，复式浸出糖化法，它是由这两种方法演变而来方法。

它对于生产色泽极浅左右，高发酵度啤酒真正发酵度为左右，残余可发酵性糖少啤酒有较好应用。

它具有加水比大，避免添加过多麦芽，再糊化煮沸时。

处进皮壳溶解和形成焦糖类糊精特点。

因此本设计采用复式浸出糖化法。

生产过程简单，糖化时间短般在小时以内，耗能少，故设计中采用是复式浸出糖化法。

过滤方法采用过滤槽法。

此法虽然古老，但槽结构日新月异，可有效提高过滤速度，保证分离效果。

由于表面积大，过滤也较为充分，效率较高。

煮沸设备煮沸锅种类有夹套式内加热式和外加热式。

夹套式是比较古老加热方式，他加热循环好，但是煮沸麦汁量受限制，制作也比较麻烦，实用于中小型厂。

外加热式在国内不是很常用。

本设计采用内加热式，麦汁通过垂直安装在煮沸锅内列管式换热器列管而被加热向上沸腾，同时蒸汽被冷凝为液体。

在加热器上方装有伞型分布罩，借此使上升麦汁反射向四周，同时可避免泡沫形成，保证麦汁在煮沸锅中较好循环。

麦汁澄清设备采用回旋沉淀槽。

热麦汁由切线方向进入回旋沉淀槽，在槽内回旋，可产生离心力。

由于在槽内运动，离心力和其反作用力合力把颗粒推向槽底部中央，达到沉淀目。

由于该设备占地面积小，可缩短沉淀时间，提高麦汁澄清度，降低了损失。

麦汁暂存槽麦汁在过滤后温度为度左右，经薄板换热器使温度升至度左右，再进入暂存槽，提高了糖化次数，节省了投资能耗，在煮沸锅中加热时可缩短到沸腾时间。

糖化工艺流程中工艺参数及操作规程大米比例为，麦芽比例为。

糊化糊化锅料水比为，投料后升温至，是蛋白酶最适温度，有利于氨基酸产生，调，加入耐温淀粉酶，保温分钟。

加热至，然后升温至，保温分钟。

糖化糖化锅料水比为，加入水使其混合后温度为，保持分钟，升温至，保持分钟，进行蛋白休止，将换热后糊化醪打入糖化锅，保持在，保温分钟，升温至以碘液检查为主，直至变色，表示糖化彻底，升温至，保温分钟，将醪液泵入过滤槽。

由于采用了高辅糖化，所以投料糖化前应加入耐高温淀粉酶。

值调整淀粉酶最适值是，葡聚糖酶最适值是，则加入磷酸调节值控制在。

甲醛加入在糖化时加入甲醛来降低麦汁中花色苷含量。

过滤过滤时醪液温度保持不变，控制在，值保持在之间，洗糟水温度为。

当洗糟残液浓度达到工艺规定值，过滤结束。

酒花添加煮沸分钟，酒花分三次加入第次煮沸分钟，添加总量，主要是消除煮沸时泡沫第二次煮沸分钟后，添加总量，主要是萃取酸，促其异构第三次煮沸完成前分钟，加入，萃取酒花油，提高酒花香糖化工艺控制原理糖化曲线酸休止，利用麦芽中磷酸酯酶对麦芽中菲订水解，产生酸性磷酸盐，此工艺条件是温度为，在，时间为分钟蛋白质休式中，为煮沸温度约下水汽化潜热热损失米醪升温和第次煮沸过程热损失为前两次耗热量，即综上可得第二次煮沸前混合醪升