设应尽量与交流电力电缆分开敷设，当必须平行敷设时，必须留出足够的安全距离。标准和规范石油化工企业生产装置电信设计规范工业企业通信设计规范火灾自动报警系统设计规范工业电视系统工程设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范供热供风暖通空调供热系统本工程所需热水主要用于建筑物的冬季采暖，不作其它用途。采暖用热从余热回收利用。供风空压站主要向生产装置及储罐区，公用工程系统提供，无油，无水，无尘的洁净的仪表空气及向装置提供制氮用压缩空气。压缩空气负荷及质量要求仪表用气量及质量要求流量装置正常使用供气压力气源质量无油，无水，无尘压缩空气气量及质量要求流量制氮站正常使用供气压力气源质量无油，无水，无尘工艺流程简述空压站向全厂用户供应仪表空气和制氮用压缩空气。空压站内设置压缩机两台。开备，单台能力为，排气压力为，无热再生干燥器套空压站规范要求开备，能力为干燥器能力不匹配制氮加工空气。并配有粗过滤器精过滤器，以确保压缩空气无油无尘。为保证仪表用气和制氮用气的稳定和事故用气，分别设置仪表用气贮罐台和压缩空气贮罐台。常压空气经过滤器被空气压缩机吸入并压缩至的压缩空气，随后经分离器分离，过滤，除水。随后进入干燥，除尘，最终进入储罐，提供无油，无水，无尘洁净的仪表用气。设备选型根据工艺装置生产的要求，正常使用需要仪表空气。从气源品质角度考虑，选用无油螺杆空压机，该机排气量，排气压力，选用两台，当正常用气时可开台，另台作备机，当用气高峰时可两台同开，这样整个系统，其运行费用较低，较节能。其二可靠性高。其三系统总投资费用降低。同时从节能的角度考虑，选用无热干燥装置套，该装置处理气量空压站规范要求开备，干燥器能力不匹配制氮加工空气，出口气体压力露点可达。能满足生产的需要。暖通空调工程内容本空调通风工程是为该项目的办公楼控制室和配电间楼空压站等单元服务的舒适性空调系统和采暖通风系统。可研依据采暖通风与空气调节设计规范版以及相关专业所提技术要求。空调系统本工程舒适性空调系统均采用分体挂壁式空调机或立柜式空调机。空调室外机分别置于空调房间的外墙上或屋面上，凝水管排至室外散水坡。通风系统办公楼通风系统包括餐厅的排风，备餐粗加工的排风以及洗手厕所等房间的排风。高低压配电间设置排热通风机。其他建筑设置般性通风装置。采暖系统办公楼控制室配电间楼空压站等单体采用暖气片采暖，各室温度不等，采暖热媒为热水，由通过余热回收利用为制热水装置提供热水，热水管道通过地沟接至各建筑物。工程消耗量办公楼公用工程消耗量热水量所耗蒸汽量电量控制室配电间楼仪表控制室采用风冷柜式空调机，带温湿度控制装置及中效过滤器。空调机置于机房内，用风管送入各室，其中机柜室采用下送上回，控制室及间等采用上送上回。高低压开关室，高压电容器室分别采用混流风机进行排热，外墙面进风。直流电池室，室，室采用柜式空调机进行空气调节，空调机置于机房内，冷热风通过管道送入各室，气流型式采用上送上回。控制室配电间公用工程消耗量冷量设备自带电量包括空调用电加热热水量所耗蒸汽量空压站冬季采用暖风机加热，使库内温度不低于。所耗蒸汽，热水量，电量。仓库仓库考虑屋顶风机排风自然进风的方法改善库内的空气质量。消防泵房泵房冬季采用热水暖风机采暖，值班室冬季采用暖气片采暖，夏季采用分体柜式空调制冷。电量热水量。门卫本建筑冬季采用热水采暖，夏季门卫室采用分体空调制冷。电量热水量所耗蒸汽量分析化验分析室的任务是进行日常生产控制的分析化验。通过对原料，中间产物，产品的分析，对生产进行监测，保证生产的正常进行。同时对在线分析仪表进行校正。分析设备的选择原则分析设备的选择应针对本装置的分析化验项目，其精度应比在线分析仪表高，质量可靠。分析项目表表分析项目介质名称分析内容控制指标分析方法原料气，色谱法溶液色谱法原料气水份仪再生气，色谱法脱离子水值，电导率，含氧量计，电导率计主要分析仪器及分析室建筑物分析化验室设在办公楼底层。房间面积为。表主要分析仪器设备览表设备名称功能规格数量色谱仪测量天然气和混合冷剂的组份双通道型，双探头色谱仪测量胺溶液的组份单通道型，探头自动滴定仪滴定法分析化学组份卡尔菲休水份滴定仪测量天然气和冷剂的水份精度以上电导率计测量脱离子水的电导率计测量脱离子水的值维修及全厂性仓库设计依据及主要任务只考虑小修日常维修以及紧急事故抢修，项目中修大修依托园区。承担所有工艺项目及辅助设施等在内的设备，管道的小修及日常维护检查工作紧急事故的抢修排出旧件修复。参与大修及备品备件的供应衔接。维修能力设置规模按小修维修及抢修考虑。充分考虑工程所在地区现有机械制造力量，及社会化协助。对工厂的所有设备管道仪电设施等，负责日常巡视保养维护小中修任务。备品备件和化学品库考虑储放备品备件金属材料仪表设备器材和电气设备器材，化学品。土建本工程由生产区辅助生产区公用工程区组成。生产区包括生产装置等辅助生产区包括空压站及变配电室等公用工程区包括供电供水排水等。生产装置区按工艺设计要求生产装置区由主生产装置区钢结构冷箱框架和压缩机厂房其他操作平台及塔泵压缩机等设备基础组成。生产装置区钢结构生产装置区钢结构共四层，底下三层为管架，最上层为支承冷凝器平台。梁柱均采用型钢，横向为刚接，纵向为铰接加支撑，基础采用天然地基，地基承载力设计值为。冷箱框架冷箱框架为钢结构，共九层，总高为。梁柱均采用型钢，向为刚接，另向为铰接加支撑，基础采用天然地基，地基承载力设计值为。压缩机厂房压缩机基础拟采用大块式钢筋混凝土基础。压缩机厂房为钢筋混凝土结构，为防止液化气聚集，厂房四面敞开，厂房基础采用天然地基，地基承载力设计值为。操作平台及塔泵基础操作平台均采用钢结构，平台基础塔泵基础均采用天然地基，地基承载力设计值为。罐区罐区在罐区内设有台低温储罐，直径，和台低温液氩储罐，直径采用钢筋混凝土刚性基础，基础面层为厚沥青砂，为防止低温传至地基，在钢筋混凝土基础上部设置加热导管，基础埋置深度为米。火炬塔架火炬塔架根据火炬高度采用钢塔结构，基础采用天然地基，埋置深度米，地基承载力设计值为。总体管廊总体管廊总长约，跨度分别采用，及，在跨越道路时应采用型钢的钢桁架。基础采用天然地基，埋置深度米，地基承载力设计值为。其他建构筑物空压站仪表控制室和变配电室等为单层建筑物，均采用钢筋混凝土框架结构。上述建构筑物基础均采用天然地基，埋置深度米，地基承载力设计值为。循环经济建设方案和节能节水循环经济建设方案为落实科学科学发展观，金花煤电集团领导提出大力发展循环经济，实现公司的资源循环综合利用，环境清洁绿色经济效益协调发展。循环经济建设原则根据国家对循环经济建设的要求，本项目将重点从以下四个方面推进循环经济的建设大力推进节能降耗，提高资源利用效率。坚持资源开发与节约并重，把节约放在首位的方针，大力节能节水节材节地节约各种资源，减少资源消耗，实现以最少的资源消耗创造最大的经济和社会效益。全面推行清洁生产，从源头减少污染物的产生。通过不断优化设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理等，减少或避免污染物的产生，逐步实现由末端治理向污染预防的转变。大力开展资源综合利用，是对生产过程中产生的废气废渣废水等进行综合利用二是对生产过程中的水进行循环重复利用对热能进行梯级利用三是对生产过程中产生的各种废旧物资进行回收利用。大力发展环保产业，为循环经济发展提供物质技术保障。发展环保产业要在重点采用污染治理技术与装备的同时，更加注重再利用和资源化技术与装备，加快再生资源产业的发展，使环保产业真正成为新的经济增长点。循环经济建设方案不断的优化设计，实现资源的循环利用，节能降耗是循环经济努力的目标。通过采用国际先进的生产工艺，关键设备引进国外先进的设备，大部分设备选用国内先进设备。以实现资源循环利用，能源综合利用，环境清洁友好。本项目生产国内市场需求的新型清洁能源产品。推行清洁生产，减少污染物产生清洁生产是联合国环境规划署工业与环境规划活动中心从年在工业生态学的理论基础上提出来的。清洁生产可以归纳为采用先进的工业生产技术，改善资源利用增效节能减排，并获得好的经济效益环境效益社会效益。废气治理及回收方案本项目产生污染物排放量以大气污染物为主。工艺过程中产生的酸性气体主要为，脱除碳工序单元溶剂再生排出的酸性气体，含，还有少量的烃类气体，由于量小，采用送至火炬燃烧的方法处理。非正常工况下泄放的可燃烃类气体通过火炬燃烧排放。火炬采用冷热个火炬头，正常情况下，连续性燃烧的量仅，不会对环境造成影响。对于无组织排气，工程设计在设备选用及管道设计中将采用严格的标准规范等级，最大限度减少装置泄漏的可能性。本装置设计采用集散型连续自动化控制。由于装置物料含易燃易爆介质，压缩机和燃气透平安全联锁要求高。为达到安全稳定生产运行环保管理及配合将来的全厂信息管理，实现管控体化，本装置对自动控制和仪表设计了很高的要求，采用系统，对整个装置进行检测控制和报警。装置的安全联锁采用独立于控制系统的紧急停车联锁系统，实现本装置的停车联锁。同时设置了可燃气体报警系统。因此装置的无组织排气可以控制在定的极小量的范围内，满足工厂安全生产及环保标准中无组织排放浓度限值的要求。固体废弃物回收利用方案本项目投入运行后，在生产中排放的固体废弃物主要是废干燥剂。废干燥剂由甲烷气净化工段干燥单元定期排放，干燥剂使用分子筛作吸附剂，分子筛的化学组成为其本身不含有有毒物质，本项目的甲烷气为较清洁能源，分子筛吸附的物质主要是水及。因此