机台无油碱泵不锈钢台亚铁液下泵增强台粗品导料泵亚铁导料泵氟塑台亚铁输送泵亚铁精制釜，搪瓷台箱式干燥器Ⅲ台板框过滤机聚丙烯台粉碎机旋风除尘器脉冲，目总功率套混料机罗茨风机管道管件其它设备仪表合计说明为了方便总投资按万元计经济指标年销售收入万元税前利润吨元吨万元。税后利润因为是环保项目，税可以不考虑。投资回收期年全员劳动生产率万元人年投资回报率。盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为。即当产品产量达到生产能力的，即年产量达到吨时，职工工资按全年正常发放，企业就能保本。敏感性分析通过对产品销售价格固定资产原辅材料三因素的变化对年利润这指标影响程度进行了分析。其对利润的敏感系数为售价最高为原辅材料为固定资产为。从结果可以看出利润对于价格敏感性最强，对固定资产变化影响较小。若售价降其财务收益率为，仍远远高于财务基准收益率的个百分点。所以此项目具有较强的抗风险能力。社会效益评价项目上马后，不仅能增加本地的就业机会，促进当地的经济发展，更主要的是能够解决当地废液污染，降低企业治污成本和后顾之忧，使当地经济发展走上了资源循环型环境优好型的良好发展轨道，具有巨大的社会效益。结论我们的产品质量优于国内铁黑的水平，价格按市场平均价，年利润保守估算万元。回报率达到，这在目前各行业来说是高回报率，二年就能收回全部投资，投资风险很低，财务分析可行。第八章分析化验化验室的任务负责铁黑生产原料及成品的分析检验负责精制硫酸亚铁的质量分析负责锅炉水质的分析承担厂外排水的监测分析。化验室的设备按氧化铁标准要求配制化验室设备。化验室的布置及环境要求面积能够具备分析化验室高温室物性测试室及天平室等常规分析条件的布置。环境要求地面瓷砖通风橱照明。高温室分析室天平室。化验室定员常日班定员人第九章环境保护厂址与环境现状厂址选在废液集中的地方，主要目的是集中回收处理现有废液。因为该技术是为了解决废液污染问题，污染主要成分是盐酸和，而我们所研发氧化铁生产技术，正是以这两样成分为反应原料，不产生新的污染物，所以没有环保污染问题。项目生产过程中的废物及污染物说明废气本技术在氧化铁生产过程中无废气产生只有在废液精制过程中，因为温度升高，所以有微量气体溢出废液中含量为。每立方气体中仅含。被水吸收后，排放水的也不会低于，不会超过国家排放标准。废渣本工艺在亚铁精制过程中产生种固体废渣主要成分是废液中的泥沙，其量很少，本样北矿样拜耳样无毒。每吨铁黑不超过公斤，每过个月集中处理次，处理方法直接掩埋。废液每吨铁黑产品生成吨的盐水，经过浓缩提取可得副产物工业食盐。粉尘在干燥及包装过程中有大量粉尘产生。处理方法是在粉碎过程中先经旋风除尘器级除尘，然后经过袋滤除尘，就能将粉尘除净达到排放标准。包装过程中安装袋滤引风装置即可达到操作现场为负压，粉尘经袋滤回收利用，既解决污染，又减少产品损失。噪声只有鼓风机和除尘引风机噪声大，所以其都安装在室外，对员工无影响，且其产品均为成型产品，符合国家出厂标准。环境保护新建装置投入运行后，无废水废渣废气排放，噪声设备符合国家标准，所以能达到环保要求。第十章劳动保护与安全卫生劳动保护与安全卫生建设项目生产过程中职业危害因素分析因为该项目为无机反应，从原料到中间产物及产品都是无毒无害品，且操作工艺简单，反应条件温和，低温常压，不产生废气等有害气体，职业危害问题基本不存在。职业安全卫生防护的措施防尘上套成熟的除尘装置，操作环境在负压下操作，操作环境防尘基本解决，为了防止特殊操作及临时出现问题，在粉碎及装袋工段职工发放防尘口罩，即可解决。防泄漏生产车间没有有毒有害气体，常压操作，只有原料液碱对人体有腐蚀作用，操作时带防腐劳保用品，操作现场备有冲洗水管即可。防暑降温生产车间设置通风装置，操作室设置电扇或空调。卫生设施厂区设有男女更衣室，浴室等。劳动保护及安全卫生由车间技术员兼管。消防无易燃易爆物品，只需按国家标准配备灭火器。防雷及接地安全问题按国家要求，设计施工即可。第十章工作制度及劳动定员工作制度设计年操作日为天小时，生产车间及部分辅助生产实行四班三运转，其余岗位据情况实行班或二班工作制。车间组织形式车间主要由操作工人技术人员和管理人员三部分组成。车间劳动定员共名附表劳动定员表序号岗位名称班制每班人数岗位人数废液精制工段反应工段干燥粉碎混料包装入库锅炉分析化验工段长车间主任技术员合计第十二章项目实施规划建设周期的规划新建吨年氧化铁黑建设周期总时间为个月。实施进度拟分六个阶段进行。项目实施进度规划见下表附表项目实施规划进度表单位月项目名称实施进度时间计划可行性研究及论证审批初步设计施工图设计及主要设备订货土建工程施工及非标设备制做设备工程安装及调试开车试生产第十三章其它需要说明的问题项目设计说明该项目应按正规设计规范设计，同时提供工艺技术包。市场信息为了确保市场信息可靠，建议合作双方共同对市场情况进行调研，以便得到真实的市场信息。能源综合利用设计时若能综合考虑，至少可以节约能耗。如升温用的蒸汽冷凝水余热降温产生的热水单独存放，循环利用可以用来预热废液精制过工段的废液产品干燥过程中的干燥风预热等，在工程设计时可以考虑。后记该报告是由辽宁工程有限公司技术人员编写，因水平所限，缺点及疏漏在所难免，诚恳欢迎批评指正。附表天津工大磁参数分析结果附表废液送样对照表序号批号矫顽力比饱和磁化强度比剩余磁化强度本样北矿拜耳说明值低好值高好结论本样最好介于北矿及拜耳之间序号原料来源分析结果说明色相吸油量遮盖力铁含量是颜料的四个主要指标。广西的铁黑经分析混有增加色度的着色剂，所以铁含量低。我们的铁黑色相比其亮黑，且不加任何着色剂，其它几个主要指标都优于广西的铁黑。水份和水溶物偏高，分别是由于烘干时间短和水洗不净造成的，这些都不是技术问题，较好解决。附天津磁粉分析磁滞回线图比较如下铁含量水份水溶物吸油量值遮盖力广西钛白废液鞍山废液级品合格品展找到新的增长点。氧化铁市场需求情况年氧化铁总销量为万吨，比年的增加，其中铁红销量最大，为万吨，但其竞争激烈，市场趋于饱和，而铁黑增量为，增长最快，这是我们首选铁黑的原因之。二是铁黑生产厂家少。据了解全国氧化铁黑生产厂家主要有两家广西百合和天津。去年广西百合扩产倍，由吨年增长为万吨。三是我们的产品质量好，成本低，易占领市场。所以以铁黑为起点，逐步扩产增加品种。目前及长远规划根据以上分析，以铁黑为突破口，当铁黑达到万吨，在氧化铁行业必然引起大的影响，然后在上万吨级的铁红铁黄。国家吨年以下氧化铁企业属关闭型，所以先上吨年铁黑生产装置，在二年内，扩产到万吨。第二期，当铁黑生产稳定，投资回收大部分后，设计上万吨级的铁红铁黄。将本地废液全部消化掉，并形成利用废液生产氧化铁的生产大户。第三步当生产稳定后，技术向外扩张，逐步取代现有氧化铁生产工艺，领导全国氧化铁行业。产品方案公称能力吨年设计能力吨天年操作日天产品与国家产业政策的要求。该产品方案的实施，其科技含量高，属于创新技术，不但解决当地废液问题，同进也解决了氧化铁行业资源消耗，是符合国家的产业政策和行业发展规划的。产品的质量标准及主要质量指标产品的质量标准该产品执行中华人民共和国化工部标准之规定。产品的主要技术质量指标见附表第四章工艺技术方案的选择传统酸洗废液处理主要的三种方法焙烧法或流化床法制氧化铁红并副产盐酸的生产工艺。鞍山市清源废酸处理厂采用的就是这种工艺，产品是氧化铁红并副产盐酸。基本原理是对废液进行培烧，废液中的水分和氯化氢蒸发，收集制成盐酸，固体残余物经培烧生成氧化铁红。但该工艺生产所得的盐酸浓度太稀，生产的氧化铁红纯度低着色力差色相等指标均无法满足市场对铁红颜料的要求，堆的到处都是，造成了新的污染，未能从根本上解决废液的再利用问题。该厂五年间在国内请了很多专业人士，寻求解决上述问题，均未果。石灰中和处理再加絮凝剂沉降工艺此工艺用石灰首先中和废液里的酸，然后与废液中的铁形成胶体沉淀，最后再加絮凝剂除去其余杂质，使水质达到排放标准。该工艺虽能解决废液排放的问题，但造成了新的固体污染。石灰与铁，以及絮凝剂沉淀杂质后形成固体无法处理，对环境造成了二次污染。而且对于废水的处理增加了企业的成本，仅仅是解决了废液的排放问题，没有达到变废为宝，为企业进行创利的目的。直接排放地表或深井还有些废液根本不处理，直接排入地表水体，造成了地表水严重污染，这种现象若不从根本上进行治理，必将对周围的环境造成严重的污染，直接关系到人们的饮水问题，长期不从根本上治理，将会带来严重的后果。综述以上酸洗废液的处理方法均没能彻底解决废液的污染问题，更不能变废为宝，引导企业自觉的进行废液的治理，无法从根本上扭转酸洗废液对环境的污染，不能适应国家废物二次利用和可持续发展的政策要求。而废酸液液相催化转化法工艺所用的主要原料就是酸洗废液，生产出的氧化铁黑无论是颜色还是含量等其他指标均优于市场上铁黑的标准，生产过程中不造成二次污染，副产的氯化钠可作为工业盐使用，既解决了废液的污染，又为企业提供了新的利润增长点。废酸液液相催化转化法的理论依据精制工段利用助剂和极少量还原剂与废液里的酸反应，对废酸起到有效的利用。其他微量杂质，如钢铁钝化剂和表面活性剂等，将以离子的形式进入精制的亚铁溶液。反应工段中，在助剂的作