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机械式双头套皮辊机的设计(最终版)

孔螺栓的直径可按箱座壁厚的倍选取。邵阳学院毕业设计论文总机体设计机械式双头套皮辊机般机体比较大,根据实际工程需要,本设计的机体主要采用焊接式。机体主要分为下机体和上机架结构,下机体采用焊接式,材料为,其两侧和底版采用整体焊接,前后采用铁皮包封。上机架采用侧壁式,两侧材料为结构,下机体几何尺寸如图所示,上机架尺寸如图。图下机体尺寸图图上机架尺寸图在设计机体时应注意以下几点下机体焊接成后,应清理并进行时效处理上机体和下机体采用配合联结后,边缘应留有工作台面板焊接在下机体上机械加工偏差尺寸处精度为。邵阳学院毕业设计论文导轨及间隙调整装置设计导轨结构设计导轨的功用是向导和承载。设计时主要按照保证导向精度耐磨性低速运动的平稳性结构简单工艺性好等基本要求来设计。当运动件沿着承导件作直线运动时,承导件上的导轨起支承和导向的作用,即支承运动件和保证运动件在外力载荷及运动件本身的重量的作用下,沿给定的方向进行直线运动。对导轨的要求如下定的导向精度。导向精度是指运动件沿导轨移动的直线性,以及它与有关基面间的相互位置的准确性。运动轻便平稳。工作时,应轻便省力,速度均匀,低速时应无爬行现象。良好的耐磨性。导轨的耐磨性是指导轨长期使用后,能保持定的使用精度。导轨在使用过程中要磨损,但应使磨损量小,且磨损后能自动补偿或便于调整。足够的刚度。运动件所受的外力,是由导轨面承受的,故导轨应有足够的接触刚度。为此,常用加大导轨面宽度,以降低导轨面比压设置辅助导轨,以承受外载。温度变化影响小。应保证导轨在工作温度变化的条件下,仍能正常工作。结构工艺性好。在保证导轨其它要求的前提下,应使导轨结构简单,便于加工测量装配和调整,降低成本。导轨的主要类型有三角形导轨该导轨磨损后能自动补偿,故导向精度高。它的截面角度由载荷大小及导向要求而定,般为。为增加承载面积,减小比压,在导轨高度不变的条件下,采用较大的顶角为提高导向性,采用较小的顶角。如果导轨上所受的力,在两个方向上的分力相差很大,应采用不对称三角形,以使力的作用方向尽可能垂直于导轨面。矩形导轨优点是结构简单,制造检验和修理方便导轨面较宽,承载力较大,刚度高,故应用广泛。但它的导向精度没有三角形导轨高导轨间隙需用压板或镶条调整,且磨损后需重新调整。邵阳学院毕业设计论文燕尾形导轨燕尾形导轨的调整及夹紧较简便,用根镶条可调节各面的间隙,且高度小,结构紧凑但制造检验不方便,摩擦力较大,刚度较差。用于运动速度不高,受力不大,高度尺寸受限制的场合。圆形导轨制造方便,外圆采用磨削,内孔珩磨可达精密的配合,但磨损后不能调整间隙。为防止转动,可在圆柱表面开键槽或加工出平面,但不能承受大的扭矩。宜用于承受轴向载荷的场合。目前国内外套皮辊机上的导轨所用的形式主要就是以上几种形式,如图所示。图导轨的几种类型导轨材料选择导轨与承导件或运动件铸成体,其材料常用灰口铸铁。它具有成本低,工艺性好,热稳定性高等优点。在润滑和防护良好的情况下,具有定的耐磨性。常用的是,硬度以较为合适。适当增加铸铁中含碳量和含磷量,减少含硅量,可提高导轨的耐磨性。若灰口铸铁不能满足耐磨性要求,可使用耐磨铸铁,如高磷铸铁,硬度为,耐磨性能比灰口铸铁高倍左右。若加入定量的铜和钛,成为磷铜钛铸铁,其耐磨性比灰口铸铁高两倍左右。但高磷系铸铁的脆性和铸造应力较大,易产生裂纹,应采用适当的铸造工艺。参考以上几种导轨,根据实际要求,本设计主要采用热扎等边角钢来作为导轨,其结构简单,并且能够满足传动要求。主要尺寸见图。邵阳学院毕业设计论文图导轨尺寸图间隙调整装置设计为保证导轨正常工作,导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小,会增加摩擦阻力间隙过大,会降低导向精度。导轨的间隙如依靠刮研来保证,要废很大的劳动量,而且导轨经过长期使用后,会因磨损而增大间隙,需要及时调整,故导轨应有间隙调整装置。矩形导轨需要在垂直和水平两个方向上调整间隙。在垂直方向上,般采用下压板调整它的底面间隙,其方法有刮研或配磨下压板的结合面用螺钉调整镶条位置改变垫片的片数或厚度见图。在水平方向上,常用平镶条或斜镶条调整它的侧面间隙等。见图。图下压板调整底面间隙图镶条调整侧面间隙参考上述设计特点,本设计采用斜镶条来调整侧面间隙,根据实际要求,镶条尺寸如图所示。邵阳学院毕业设计论文图镶条尺寸图邵阳学院毕业设计论文传动丝杆及横臂设计丝杆螺母机构又叫螺旋机构,主要用来把旋转运动变为直线运动,或把直线运动变为旋转运动如滚动丝杆螺母和静压丝杆螺母。其中,有以传递能量为主的传力螺旋如螺旋压力机千斤顶螺旋有以传递运动为主,并要求有较高传动精度的传动螺旋如工作台的进给螺旋还有调整零件相互位置的调整螺旋。传动丝杆主要采用螺旋传动将回转运动转化为直线运动,同时传递运动和力或调整零件的相对位置。按照螺纹副的摩擦性质不同,螺旋传动可分为滑动螺旋滚动螺旋和静压螺旋。滑动螺旋结构简单,加工方便,运动平稳,传动精度较高螺纹的导程小,降速比大,故牵引力较大具有自锁能力等较多优点,因此,该种机构在工业中已广泛应用。但其摩擦阻力大,传动效率低η螺纹中有侧向间隙,故反向先机械设计手册第版北京化学工业出版社,刘小年机械设计制图简明手册第版北京机械工业出版社,朱富元机械制造工艺设计简明手册第版北京机械工业出版社,王伯平互换性与测量技术基础第版北京机械工业出版社,雷天觉机械工程手册北京机械工业出版社,许杏根简明机械设计手册北京机械工业出版社,扬培元机械系统设计简明手册北京机械工业出版社,成大先橡胶工业第版北京化学工业出版社,,林建亚液压元件北京机械工业出版社,左健民液压传动学习指导南京河南大学出版社,李慕洁液压传动与气动传动北京机械工业出版社,王庭树,余丛唏液压及气动技术北京国防工业出版社,李寿刚液压传动北京北京理工大学出版社,雷天觉液压工程手册北京机械工业出版社,陈秀宁机械设计基础杭州浙江大学出版社,郑家林轻工业气压传动北京轻工业出版社,,张红甲机床液压传动北京机械工业出版社,何存兴液压控制伺服系统北京机械工业出版社,薛祖德液压传动北京中央广播电视大学出版社,致谢邵阳学院毕业设计论文回首四年的本科课程的学习生涯,我真诚地感谢指导我毕业论文的陈志刚老师以及机械与能源工程系的所有老师。在他们精心的培养指导无私的关怀与帮助下,我顺利完成了学业,而且在能力方面也有很大的提高。这些都要感谢他们在给出个学习的空间与机会的同时,鼓舞我继续发扬自身的优势,使自己能够专多能,更能迅速的适应当今发展变化极快的社会。在这里,对所有的老师,我说声谢谢,陈志刚老师不仅在学业上严格要求我,而且在工作生活中给予了我无微不至的长者的关怀和照顾。他们渊博的知识,严谨的治学态度,执着的敬业精神认真的科研作风以及高尚的人品,使我受益终生。他的幽默风趣,使我的学习尽在愉快的氛围中学习,学习积极性和学习效率都很高。对于学习生活,陈老师都为我树立了个很好的榜样,让少走了很多弯路。同时也感谢邵阳学院领导,让我有了次学习进步的机会,感谢所有的同学对我的帮助,感谢论文引用的参考文献的作者们,他们大量开拓性的工作和成果,为我的研究提供了坚实的基础。此外,我的家人在我求学期间直默默地鼓励支持我,也向他们表示衷心的感谢,有空行程由于动静摩擦系数差别大,低速时可能出现爬行现象。本设计采用滑动螺旋传动。丝杆设计丝杆螺母机构传动精度的分析丝杆螺母机构的传动精度,是指主动件的实际转角和从动件的实际位移,保持理关系的准确程度,即移动件的轴向位移量的准确程度和轴向位移方向对理论轴线的偏移程度。造成不准确的因素,主要是丝杆和螺母的螺纹制造误差螺旋机构的支承及导向部分的误差等。对这些因素进行分析,可以从结构上找到减小轴向位移误差的途径。提高丝杆螺母机构传动精度的方法从以上分析中可以看出,要提高丝杆螺母机构的传动精度,可提高螺旋副零件制造精度,但制造精度受到工艺条件经济等因素的限制,所以必须改进机构,主要有如下几种采用误差补偿机构消除丝杆轴向跳动误差改进移动零件与滑块的连接方法消除螺旋传动的空程丝杆采用滑动螺旋传动,其主要由螺杆螺母及必要的支承件所组成。螺纹牙采用梯形,螺母采用整体式在横臂中设计。邵阳学院毕业设计论文螺杆丝杆应该具有高的强度和良好的加工性,这里采用钢且热处理后齿面硬度。主要参数计算如下牙高导程螺旋升角公称直径螺距中径大径小径图丝杆尺寸图横臂设计横臂除了要传递动力外还要,实现在导轨上滑动,根据这个要求设计如图,材料为。图横臂尺寸图邵阳学院毕业设计论文润滑选择润滑的作用润滑的目的是在机械设备摩擦副相对运动的表面间加入润滑剂以降低摩擦阻力和能源消耗,减少表面磨损,延长使用寿命,保证设备正常运转。润滑的作用如下降低摩擦减少磨损冷却,防止胶合防止腐蚀此外,润滑剂在些场合可以起阻尼减振或缓冲作用。润滑剂的流动,可将摩擦表面上污染物磨屑等冲洗带走,起清洁作用。有些场合,润滑剂还可起到密封作用,减少冷凝水灰尘及其他杂质的侵入。润滑系统和方法的分类目前机械设备使用的润滑系统和方法的类型很多,通常可按润滑剂的使用方式和利情况为分散润滑系统和集中润滑系统两大类同时这两类润滑系统又可分为全损耗性和循环润滑两类。除以上分类而外,还可根据所供给的润滑剂类型,将润滑方法分为润滑油润滑或称稀油润滑润滑脂润滑或称干油润滑以及固体润滑气体润滑等。润滑系统的选择原则在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作全面的分

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