1、观质量符合标准合格以上。粉煤灰烧结多孔砖，按国家标准执行，产品规格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。引用标准砌墙砖试验方法。粉煤灰烧结多孔砖尺寸允许偏差和外观质量，符合标准合格品以上。粉煤灰烧结多孔砖强度强度等级抗压强度平均值，大于等于，抗压强度标准值，大于等于，单块最小。
2、布料机车化库干燥室机械运窑车进轮窑人工码窑轮窑焙烧人工出窑成品堆场工艺流程简述以粉煤灰为原料生产烧结制品，对煤矸石发热值要特别关注，以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。原料储备及处理般需要储存正常生产七天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况使用。在原料采用过程，需人工剔除。
3、焙烧该生产线采用人工干燥轮窑焙烧工艺进行生产，码干燥车河码轮窑全部由人工进行。成型号砖坯由人工码到干燥车上孔砖，按国家标准执行，产品规格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。引用标准砌墙砖试验方法。粉煤灰烧结多孔砖尺寸允许偏差和外观质量，符合标准合格品以上。粉煤灰烧结多孔砖强。
4、。陈化原料进入陈华库后，经过小时陈化，使其表面水份充分渗入原料颗粒中，使原料含水更加均化，从而提高原料塑性，另方面可缓冲原料短时间供给不足矛盾，以保证生产连续性。陈化后原料采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料机，均匀按量送入成型车间。成型成型采用以上高挤出压力双级真空挤。
5、用锤式粉碎机将原料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。经粉碎后粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮程中不产生废水，仅有少量生活污水，经处理达标后汇入当地排水系统。第三章生产规模与产品纲领生产规模和主要产品品种年生产万块折普通砖粉煤灰烧结砖，。
6、石及页岩中大块砂岩和流矿石。然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至左右颗粒给入锤式粉碎机进行粉碎。如采用锤式粉碎机将原料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。经粉碎后粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮带布料机均匀不料后予以陈。
7、压强度值大于等于。粉煤灰烧结多孔砖泛霜不允许出现严重泛霜。粉煤灰烧结多孔砖石灰爆裂最大破坏尺寸不大于且小于等于爆裂区域，每组砖样不得多于处。其中大于等于不得多于处。不允许出现最大破坏尺寸大于爆裂区域。粉煤灰烧结多孔砖冻融冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹分层掉皮缺棱角等冻坏现象。
8、粉煤灰烧结普通砖，按国家标准执行，产品规格毫米，产品质量达到合格以上。原料及配合比煤矸石粉煤灰页岩成型成型原料含水率挤出压力真空度干燥干燥室规格干燥室容车辆辆干燥周期小时④送风温度排潮温度送风量立方米小时干燥残余水分干燥室条数条焙烧轮窑规格轮窑门数门焙烧速度小时④烧成温度工艺流。
9、要特别关注，以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。原料储备及处理般需要储存正常生产七天左右原料储料棚，以备雨天或其它原料不济情况使用。在原料采用过程，需人工剔除矸石及页岩中大块砂岩和流矿石。然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至左右颗粒给入锤式粉碎机进行粉碎。如采。
10、中粉煤灰烧结承重多孔砖万块折普通砖万块占总产量粉煤灰烧结非承重空心砖万块折普通砖万块占总产量粉煤灰烧结普通砖万块，占总产量。二产品质量和检测标准粉煤灰烧结空心砖，按国家标准执行，产品规格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。引用标准砌墙砖试验方法粉煤灰烧结空心砖尺寸允许偏差和。
11、机。原料经陈化后，进入成型车间，经过强力搅拌机补充家水和再次对原料进行搅拌和挤练，然后送入高细碎对辊机挤搓和碾练，使陈化后原料更加粘柔，最后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需要尺寸。为了使产品外表更加美观和砌筑过程与沙浆结合更加牢固，般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。干燥。
12、图煤矸石页岩粉煤灰装载机装载机装载机箱式供料机板式供料机胶带运输机多斗挖掘机箱式给料机胶带运输机高细碎对辊机胶带运输机真空泵真空挤出机切条机切坯机分运坯机人工码坯液压顶车机胶带运输机细碎鄂式破碎机胶带运输机锤式粉碎机筛上料回破滚筒筛胶带运输机轮碾机皮带运输机加水双轴搅拌机可逆皮。
参考资料：
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（定稿）粉煤灰烧结砖建设工程项目立项申报可行性材料（最终定稿）