可以满足本项目需要。

工艺与设备铸造车间车间任务和生产纲领铸造车间新建个铸造厂房，同时新增生产工艺设备和人员。

车间任务主要生产汽车轮毂刹车鼓铸件。

轮毂铸件材质为球墨铸铁，刹车鼓铸件材质为灰口铸铁，根据不同车型可生产几种规格轮毂和刹车鼓铸件，其中轮毂铸件单重大多数为左右，最大件为，刹车鼓为左右。

铸件产品质量要求严格，轮毂和刹车鼓均需经过疲劳强度试验测试，产品性能合格后才能出厂。

生产纲领车间生产纲领为年产汽车轮毂和刹车鼓铸件万。

车间生产性质车间生产性质属于单品种多种规格大批量生产。

工作制度和年时基数车间生产采用连续三班工作制度，全年工作天，每班工作小时，车间熔化设备如冲天炉中频电炉均用开备轮换生产制度。

设备年时基数小时工人年时基数小时设计原则和主要工艺设计说明设计原则铸造车间厂房建筑设计要求美观大方实用，要富有新世纪建筑风格和时代感。

厂房结构采用钢筋混凝土排架结构，两个主厂房建筑面积大体相同。

铸造生产属于工人劳动强度大，粉尘污染环境，为此本次改造选用主要工艺设备要先进，生产工艺布局尽量合理，并遵照国家劳动安全卫生标准规定和环境保护要求设计，要注重节能和节省建设投资为原则进行各项设计。

主要工艺设计说明铸造车间主要生产汽车轮毂和刹车鼓铸铁件，采用粘土砂型工艺，型砂采用转子高速混砂机，造型采用世界先进水平美国亨特公司技术制造双面模板水平分型高速造型，手工制芯，简易砂处理线。

刹车鼓铸件材质为灰口铸铁，采用冲天炉熔化铁水。

轮毂铸件材质为球墨铸铁，采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率，制造出高强度铸件，来满足出口质量标准要求。

生产工艺流程框图如下所示劳动量本车间劳动量计算为工时。

设备废铁生铁废钢合金铁水粘土粉石英砂天炉和电炉熔化铁水出炉高速混砂造型制芯下芯合箱浇注铸件冷却落砂清理铸件抛丸检查合格铸件涂防锈漆废铸件筛分处理旧砂处理加球化剂入库存放销售回用旧砂新建铸造车间主要新增工艺设备有国产仿丹麦无箱射压自动造型线条，造型机台，高速混砂机台，冲天炉台套，中频电炉台套，落砂机台，抛丸清理机台，还有皮带运输机单梁吊车台，桥式吊车台，合计台套。

详见下表车间组成面积和人员新建铸造车间厂房均为钢筋混凝土排架结构，柱距，厂房长均为，宽，吊车轨顶标高，建筑面积为平方米轴线计算单层厂房。

厂房内布置熔化工部造型工部制芯工部砂处理工部清理工部即五大工部及其工艺设备。

厂房作业面积比较紧张，部分铸件清理要在露天进行。

车间人员总数为人，其中管理人员人，占总人数，生产工人为人，工程技术人员人，占生产工人。

人员中女职工占。

中元国际投资咨询中心有限公司设备明细表序号设备名称型号及主要技术规格生产厂设备数量台电力安装容量千瓦备注原有新添缓购合计每台合计无箱射压造型线，生产率型保定铸机厂条砂型造型机生产率型保定铸机厂混砂机生产率无锡锡南铸机厂冲天炉熔化率无锡锡南铸机厂包括机械加料中频电炉熔化量无锡梁溪电炉厂铁水包容量无锡锡南铸机厂落砂机双质体惯性落砂机载重无锡锡南铸机厂皮带运输机带宽，无锡锡南铸机厂抛丸清理机，吊钩吊重最大无锡锡南铸机厂砂箱工装模具光谱分析仪砂斗平台钢结构单梁吊车桥式吊车合计中元国际投资咨询中心有限公司物料运输物料车间主要物料焦炭石灰石生铁废铁废钢铁合金石英砂耐火材料粘土粉等。

其中金属物料为万，焦炭万，石英砂万，合计为万。

运输物料运输主要靠汽车运输解决，运出合格铸件万，废砂量万，运进总量万，合计车间年总输量万。

机加装配模具车间及检测室设计原则机加装配模具车间重点是扩大生产能力提升产品档次及改善作业环境，以提高企业综合生产能力。

新建栋机加车间厂房调整装配车间布局，新建栋装配车间厂房新建栋模具车间厂房，以解决作业面积不足概述件材质为灰口铸铁，采用冲天炉熔化铁水。

轮毂铸件材质为球墨铸铁，采用冲天炉熔化铁水倒在中频电炉内提温或熔化组成双联熔炼工艺获得高温铁水提高球化率，制造出高强度铸件，来满足出口质量标准要求。

生产工艺