。
当边缘板厚度大于等于时,为改善受力情况避免应力集中,采用如图图几没标出来所示的角焊方法。
根据储罐的直径为,中幅板厚度取。
因为底圈罐壁板厚度为,环形边缘板厚度取。
罐壁内表面至边缘板与中幅板之间的连接焊缝的最小距离为。
底圈罐壁外边面沿径向至边缘板外缘的距离为。
罐底的应力计算中幅板的薄膜力罐壁与边缘板之间的约束弯矩式中边缘板厚罐壁第圈壁板特征系数,泊松比,储罐半径储罐第圈厚度中幅板的平均厚度底板上的液压高度,作用在罐底上的储液压力,储液密度边缘板受弯宽度,边缘板弯曲刚度弹性地基系数般取为罐壁边缘板特征系数,。
边缘板上表面的径向应力分布为边缘板上表面的环向应力分布为式中边缘板受弯区域内任点的弯矩,如图所示的力的平衡关系。
图力的平衡关系图再分别求出及的弯矩当时当时当时所以当时,有最大值且所以故均为安全立式圆筒形储罐的罐顶设计拱顶结构及主要的几何尺寸拱顶罐是目前立式圆柱形储罐中使用最广泛的种罐顶形式,拱形的主体是球体,它本身是重要的结构,储罐没有衍架和立柱,结构简单,刚性好,承压能力强。
球面由中小盖板瓜皮板组成,瓜皮板般做成偶数,对称安排,板与板之间相互搭接,搭接宽度不小于倍板厚,且不小于实际搭接宽度多采用罐顶的外侧采用连接焊,内侧间断焊,中心盖板搭在瓜皮板上,搭接宽度般取,顶板的厚度为。
用包边角钢连接的拱顶只有个曲率,所以又称球顶。
这种结构形式在拱顶与罐壁的连接处,即拱脚边缘应力较大,为防止油罐破坏装油高度不宜超过拱脚,即拱顶部分不能装油,但球顶罐制作方便,因而得到较广泛的应用。
因此选择拱顶由中心顶板及扇形顶板组成,全部采用搭接形式拱顶顶板厚度为。
拱顶的球面半径般取储罐直径图拱顶机构试图根据图可知,因为储罐的容积,所以经过查表得到中心顶板的直径。
结果为扇形顶板尺寸扇形顶板块数最好为偶数,为便于排版扇形顶板块数为偶数。
尺寸如图所示图扇形顶板尺寸展开长度大头弧长小头弧长大头展开半径小头展开半径大头弦长小头弦长包边角钢包边角钢与罐顶板之间采用连接较弱,仅需在外侧采用单面连续焊,以保证储罐的密封,焊脚高度不宜大于顶板厚度的,且不大于。
根据规定储罐所应采用最小包边角钢见表。
表包边角钢最小尺寸储罐内径包边角钢最小尺寸储罐的附件及其选用透光孔透光孔主要用于储罐放空后通风和检修时采光。
它安装于固定顶储罐顶盖上,般可设在储液进出口上方的位置,与人孔对称布置,其中心距罐壁。
透光孔的公称直径般为。
人孔人孔主要在检修和清除液渣时进入储罐用。
人孔的公称直径可以按储罐的高度和密度来选择,公称直径般有三种。
人孔安装于罐壁第圈壁板上,其中心距罐底约。
人孔位置与透光孔相对应,以便于采光通气。
选择人孔规格为。
由于不需补强的最大孔径要满足下述全部要求设计压力小于或等于。
两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两倍。
接管公称外径小于或等于。
由于,故需要开孔补强,采取密集补强等适用范围适用于承受内压的圆角的径向单个原形开孔的补强设计。
两相邻开孔边缘的间距不得小于。
在圆筒上,最大开孔尺寸应在。
应与壳体焊成整体,且采用全熔透焊缝,过滤部分打磨圆角。
补强设计所需补强面积,由公式的确定。
对于圆筒有效补强范围,由公式确定。
故补强面积为。
通气孔通气孔主要用于储存不易挥发介质的固定顶储罐。
在储罐的顶部靠近罐顶中心安装,起呼吸作用。
通气孔规格为,主要尺寸见表,通气孔结构如图。
图通气孔表通气孔规格尺寸规格量液孔使用于安装有通气孔的贮罐,公称直径般为安装于固定罐壁附近的顶部,往往在透气孔附近。
用来测定液量或取样用。
量液孔的正下方应避开其它设备,其法兰要求水平。
储罐进出液口进液口开在罐顶,据罐壁,孔径取为,出液口开在罐壁第圈的位置,距罐底,孔径取为。
法兰和垫片法兰连接应满足的基本要求是法兰可靠,选择合理,如在操作压力和温度有浮动,介质有较强的腐蚀的情况下,仍能紧密不漏,保证生产的正常进行,有足够的抵抗所有作用力的强度和刚度,能保证装卸而不影响密封性能。
所有法兰及垫片的型号如表所示。
表法兰与补强圈型号开孔类型开孔直径法兰型号补强圈型号透光孔人孔通气孔量液孔储罐进出液孔盘梯盘梯具有占地小用料省的特点。
设计盘梯时,首先要考虑安全,以轻巧美观节省材料便于安装施工使用方便为原则。
其净宽均不应小于,从安全出发,盘梯踏步应采用栅格板或花纹钢板制作。
般按每级梯子踏步能承受活动集中荷载。
盘梯垂直高度,设计每台阶高度为,台阶间距为。
盘梯包角备料工艺原材料储备根据立式圆筒形储罐的结构,购进材质为的热轧钢板和角钢以及焊接材料。
入库前对母材及焊接材料进行化学成分和技术性能的检验,检验合格的原材料入库,并对材料分类标记合理存放和保管,防止混杂受潮生锈损伤。
数量如表所示。
表原材料数量类型厚度规格数量钢板较低,强度不高塑性好,可采用各种形式的焊接方法。
埋弧焊生产效率高,能够实现焊接过程的自动化,减轻劳动强度和提高工作环境,所获得的焊缝光滑美观,并且具有良好的综合力学性能,是应用广泛的种焊接方法,因此选择埋弧焊。
由于埋弧焊焊接受工件形状的限制,因而选择手工电弧焊进行不规则曲线的补充焊接。
焊接材料低碳钢埋弧焊般选用实心焊丝或,它们与高锰硅低氟熔炼焊剂或配合,应用甚广,焊接时,焊剂中的和在高温下与铁反应,和得以还原,过度入焊接熔池。
熔池冷却时,和既成为脱氧剂,使焊缝脱氧,同时有可有足够数量余量留下来,成为合金剂,保证焊缝力学性能。
埋弧焊的焊接材料包括焊丝与焊剂。
查表选用的焊丝牌号为,焊剂的牌号为。
焊前对焊丝表面进行清理,对焊剂进行烘干,焊剂采用的烘干,烘干时间为。
焊接低碳钢时,大多数使用系列的焊条,因为低碳钢结构通常使用牌号钢材制造,这类钢材的抗拉强度平均值为,而系列的焊条熔敷金属的抗拉强度不小于,在力学性能上正好与之匹配。
手工电弧焊的焊接材料为焊条,查表选用的焊条型号为。
焊前必须进行工件坡口的清理。
图焊条型号含义图焊丝牌号含义图焊剂牌号含义焊接设备埋弧焊选择焊机型号为横臂式埋弧焊自动焊机,配用焊接电源型号为,电源电压为,焊接电流为,焊丝直径为,送丝速度调节范围,焊接速度调节范围,送丝方式为等速送丝。
配合的焊接操作机为立柱式焊接操作机。
手工电弧焊焊机为中国唐山松下手弧焊焊机,型号为,技术参数类型为动铁心式弧焊变压器,电网电压为,输入容量为,空载电压为,额定焊接电流为,工作电压为,负载持续率为,电流调节范围为,使用焊条直径为。
检测因为为全焊透,所以采用超声波进行探伤,超声波探伤是利用频率高于的超声波在工件及其内部缺陷中传播的不同声学特性,来判定缺陷是否存在及确定缺陷位置尺寸的种无损检测方法。
工业探伤常用型脉冲反射式超声波探伤仪。
采用数字式型脉冲反射式超声波探伤仪。
型号为,技术参数为增益范围为,频带宽度为,水平线性为,垂直线性。
对整个罐体进行耐压气密性检测,产品合格后进行涂漆。
结论在大学学习阶段毕业设计是次非常难得的理论与实际相结合的机会,在整个毕业设计过程中,我将单纯的理论学习与实际的设计问题相结合,提高了我对专业基础知识的综合运用。
同时也提高了查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等能力。
并且在整个设计的过程中,我对自己所学的专业有了更深的认识和理解,这对我以后的工作受益匪浅。
在设计的过程中,整体性是不了分割的,要兼顾经济适用安装方便抵抗自然灾害等因素。
在结构设计中,首先解决了储罐的经济适用的问题,在容积定情况下要做到最经济节约。
注意储罐所受的自然环境对储罐的影响,再设计的过程中加以强化,达到防风防雪抗震等的作用。
在储罐的安装问题上,采用了较为简便并且节省劳动力的倒装法。
在焊接工艺中,埋弧焊自动焊大大提高了工程的整体速度,手工电弧焊完善了埋弧焊受工件形状限制的问题,在整体的焊接中起到了互补的作用。
虽然整体的设计达到了便利节能的特点,但是在些细节上还是存在不足。
例如在盘梯的设计及安装问题中,我并没有找到最适合的解决方案,这还需要在日后的工作中进步研究积累经验,使问题得到改善。
这些不足对于以后的工作也是种动力,可以更推进我对本专业工作的认知和理解。
由于设计储罐实体过大的限制,我并没有亲自经历储罐现场施工的工作,也希望以后能够更近距离的接触储罐的工作,是自己的理论设计与实践真正的结合大学的学习阶段也将结束,但是对于本专业的学习才是第个脚步的开始,这次的毕业设计对我有很大的帮助,我也会继续努力完成自己的学习,为以后的设计工作而努力。
致谢在论文完成之际,我首先要特别感谢我的导师和老师,本课题从选题及设计过程中得到的亲切关怀和悉心指导。
由于我个人理论水平还有待提高,难免有许多考虑不周全的地方,但因为有了老师的督促指导使得我的论文得以顺利的接近尾声。
并且在老师的帮助和指导下,加快了我课题的研究进度,使得你整个课题研究顺利快速的完成了。
孟老师渊博的专业知识严谨的治学态度精益求精的工作作风诲人不倦的高尚师德对我






























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