沉淀与生物处理法相结合由于淀粉废水有机浓度很高，所以在处理中很少使用单处理方法，般是将多种处理方法结合使用，使各种方法优缺点相互补充，以提高效率。

光合细菌降解有机物利用光合细菌处理淀粉废水，不仅有机污染物去除率高，节省能耗，投资省，占地少，菌体污泥还对人畜无害，是富含营养蛋白饲料。

因此，是种非常有前途处理高浓度有机废水方法。

淀粉废水酸化后，调节至，添加三价铁，可作为光合细菌培养液。

在获得菌体同时，废水也得到了净化。

厌氧光照处理后，去除率为以上，处理液平均每升可获得干菌体，类胡萝卜素平均提取率为干菌体，色值为提取过程使用有机溶剂无毒易于去除，得到类胡萝卜素作为天然食用色素具有广阔应用前景。

该法为高有机浓度无毒废水资源化提供了条途径。

多种微生物净化淀粉废水协同作用。

协同作用可使废水去除率达以上，净化后废水在以下，在左右，每立方米废水还可生产出适于用作饲料添加剂，可将淀粉废水变成生产蛋白质资源。

淀粉废水资源化利用淀粉废水中含有少量淀粉，蛋白质，有机酸等成分，如果进行回收利用，除了可以变费为宝，还可以减轻对环境污染破坏。

如果所用絮凝剂为无毒作用天然产品，所产生絮体可作为饲料或饲料添加剂，能够产生经济效益，实现综合利用。

我国在利用淀粉废水生产饲料酵母提取淀粉酶等方面都有研究。

以淀粉废水为营养基培养白地酶食用菌菌丝体和酵母菌等是淀粉废水回用技术个重要分支。

三本项目特点尽管我国在淀粉废水处理技术方面研究已经取得了很大进展，但由于大多处理工艺基建费用运行管理成本偏高或者不符合马铃薯淀粉生产具体情况，因此阻碍了诸多新技术推广和应用。

对于马铃薯淀粉废水处理目前主要采用生物法处理，其中厌氧与好氧相结合工艺占重要地位，但是目前该类工艺投资额大，小型生产企业难以承受。

而采用自然处理法需要定农业浇灌用地和干旱气候条件。

本项目立足马铃薯淀粉废水处理现状，结合北方城市马铃薯淀粉厂具体生产情况，不仅考虑了马铃薯淀粉废水特性，也结合了国内外马铃薯淀粉生产特点。

处理工艺有以下特点适量补充优势微生物菌种使用高活性酵素应用生物复合絮凝剂应用生物固定化酶活性纤维填料使用生物反应器全部废渣回收利用四工艺流程根据马铃薯淀粉废水水质特点，并以马铃薯淀粉生产厂具体情况为背景，综合考虑决定本项目采用马铃薯淀粉废水处理工艺流程见图马铃薯淀粉废水处理工艺流程图洗涤废水生产废水沉砂调节絮凝沉生物肥料污泥处理系统淀达标排放生物反应器组水解酸化马铃薯淀粉废水生物处理工艺流程图二洗涤废水生产废水调节絮凝生物菌水解酸化污泥处理系统生物反应器组五马铃薯淀粉加工废水混凝强化固液分离马铃薯淀粉加工废水固液分离意义减轻后续处理有机负荷和冲击负荷，缩短废水生化处理时间，减少处理装臵容积及工程投资。

通过对马铃薯淀粉废水进行混凝预处理，提高废水处理效率。

废物综合利用。

混凝分离出来有机固体，通过生物处理，还可以制成优质生物有机无机复合肥，或者提取其中蛋白质，与马铃薯残渣生产复合饲料，给淀粉生产厂家带来经济效益，从而降低废水处理成本。

为后续生化工艺创造条件。

废水中固体悬浮物过高会影响后续生化反应器正常运行。

经过固液分离，能降低部分有机物含量，降低了后续处理工艺有机负荷，为后续高效生化处理工艺创造了有利条件。

降低工程造价及运行管理成本。

减少处理时水力停留时间，有利于缩小生化反应器规模，降低工程造价及运行管理成本。

二混凝强化固液分离理论混凝过程即向水中加混，个必要条件是使颗粒相互碰撞。

推动水中颗粒相互碰撞动力来自两方面颗粒在水中布朗运动在水力或机械搅拌下所造成流体运动。

布朗运动仅适用于微米以下颗粒，其速度是极其缓慢。

当颗粒物大于微米时，布朗运动已经无法提供絮凝所需能量，这时就需要从反应池流体运动中获得凝聚推动力。

混凝剂本项目应用生物复合絮凝剂。

生物复合絮凝剂是本公司经多年筛选得到高效絮凝剂产生菌酵素及部分辅料组成。

该菌产生絮凝剂粘度高达，且粘性和絮凝率具有正相关性，对淀粉厂黄浆废水具有良好絮凝效果。

添加絮凝剂明显起到加速沉降，降低出水浊度作用。

废水和去除率高，效果明显优于常用化学絮凝剂。

由于微生物絮凝剂具薯淀粉废水处理工艺流程图洗涤废水生产废水沉砂调节絮凝沉生物肥料污泥处理系统淀达标排放生物反应器组水解酸化马铃薯淀粉废水生物处理工艺流程图二洗涤废水生产废水调节絮凝生物菌水解酸化