复合肥万吨。

该项目年可实现销售收入万无利税万无，投资回收期年。

社会效益年产万吨高浓度复合肥生产线建成投产后，因采用先进熔融喷浆造粒复合肥生产新工艺，产品质量稳定，成本低，有很强竞争力。

投产后将形成复合肥产运销集散地，形成大市场。

可带动区域经济，促进第三产业和复合肥上下游产业发展，为县经济和财政带来可观收入。

复料建量人力物力。

设备节能所有工艺设备及电气设备均选用国内新型节能产品，尽可能降低装机容量，达到节能目。

本项目采用具有国内先进生产设备，能耗明显降低。

该生产线所有设备电动机全部选用新型节能电机，对于负荷波动设备采用变频控制，以达到节能目。

采用新型节能变压器和配电电控设备。

在变电室内安装电容补偿屏，提高功充因数，减少无功损耗，实现节能运行。

在生产车间厂房建设中，适当降低层高，以节约空气调节所耗用能量。

电气节能能源是整个国民经济发展物质基础，节约能源是经济可持续发展保护生态环境重要措施。

为了节约和合理地利用能源，本项目通过优化设计，优先采用先进节能措施和节能产品，以期获得更好节能效果。

选用高性能节能型变压器以减少变压器自身损耗，较型节省电能大约左右。

在电气设计方案中，将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损。

在电力室千伏母线设臵了低压功率因数自动补偿装臵，使全厂功率因数达到以上，减少了系统无功损耗。

采用铜芯电缆减少线缆损耗。

对于中小型电机均选用高性能系列节能型电动机，并且采取直接起动，减少因采用起动装臵起动电能损耗。

工业厂房内采用新型节能灯具，厂区采用节能型高压纳灯照明，提高了照明质量，减少照明灯具，节约能源，便于检修。

建筑节能在厂房建设中使用页岩空心砖，与标准砖相比较，烧结多孔砖空心砖单块体积大，方便彻筑，节约砂浆其容重轻，降低基础工程造价，减少运输量，其隔热保温隔音等性能使用在建筑上更具有独特优越性。

采用多孔砖筑墙体可节约砌墙水泥砂浆，减少了建筑成本，从而降低了工程造价。

多孔砖与标准砖体积比为，因此在施工过程中减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工速度。

采用标准砖砌筑墙体重量约占建筑物总重以上。

相对标准砖来讲，烧结多孔砖空心砖容重小，自重轻，从而减少基础承载能力，降低基础工程造价。

多孔砖与实心砖相比较具有隔热保温隔音等性能，采用多孔砖砌筑墙体比实心砖在隔热性能方面节能。

节约用水供水采用三级计量，即深井泵厂区水泵和车间进水管上均装水表计量，能有效防止水资源浪费以节约用水。

供水系统采以防渗防漏措施。

如供水管网等配件要符合标准，提高耐用度，防止漏水，以达到应有节水功效。

设计中本着节约用水原则，对车间设备冷却水采用敞开式循环冷却水系统，水经机械降温后重复利用，以达到少用新水目，实现节约用水。

第三章经济效益评价经济效益项目建成投产后，年产高浓度复合肥万吨。

该项目年可实现销售收入万无利税万无，投资回收期年。

社会效益年产万吨高浓度复合肥生产线建成投产后，因采用先进熔融喷浆造粒复合肥生产新工艺，产品质量稳定，成本低，有很强竞争力。

投产后将形成复合肥产运销集散地，形成大市场。

可带动区域经济，促进第三产业和复合肥上下游产业发展，为县经济和财政带来可观收入。

复料上和其相融，降温凝固成颗粒状，经二次冷却，使其低温筛分装包。

本项目采用连续熔融喷浆新技术应用在高浓度复合肥生产中，实现了氯化钾磷酸铵尿素连续投料，有效克服了国内普遍采用尿素粉碎生产工艺中不足，是目前复合肥生产中理想尿素不粉碎工艺。

它具有以下特点提高了高浓度尿基复合肥实际生产能力，由于该项在生产过程中用尿素全熔融技术，降低了物料液相，减轻了烘干负荷，提高了产能，含水量极低，节约了能源，降低了消耗，更有效发挥装臵规模效益。

连续化生产，操作人员减少，劳动生产率高，生产成本降低。

维修费用低，操作费减少。

由于实现了生产连续性，操作稳定，提高了产品质量稳定性。

无环境污染，改善了操作人员工作环境。

工艺流程成品岗位设臵供料岗位将原料按比例运输到配料岗位。

配料岗位将尿素磷酸铵氯化钾硫酸钾附料分加到电脑自动计量配料系统。

造粒岗位控制熔融尿液进入造粒机造粒。

二次冷却岗位控制冷却机风量，使颗粒充分降温筛分岗位素尿磷酸铵硫酸钾氯化钾附料电脑计量尿电脑计量熔融造粒机冷却机筛分机数控包装具有得天独厚区位优势内乡交通便利，宁西铁路国道宛坪高速横穿全境，县乡村三级公路纵横交织。

项目建设地位于内乡县灌涨镇魏庄村，距南阳机场公里，距内乡火车站和高速公路入口仅公里，交通条件十分优越。