温度不得高于般，为此与物料接触热风温度，应根据物料含水量不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提高热效率，又可以避免有效活细菌死亡。

根据这些特点，选用带式烘干机比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入温度，确保物料温度在整个烘干过程中不高于规定温度，机尾还可增加自然风冷却段，使物料烘干后马上得到冷却，起到机多用功能，对透气性好颗粒状生物肥料烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损，停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供蒸汽。

在烘干机前部设有段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。

然后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大气。

冷却烘干物料经皮带输送机送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆流，经风机管道抽进沉降室尾气与烘干尾气样进行处理排入大气。

冷却后物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出粉料起进入返料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。

本生产工艺特点利用厌氧发酵灌高温两级发酵，回收并利用生物能源。

本项目拟利用沼气进行发电，采用成熟燃气发电机组或专用沼气发电机组。

采用有机肥专用造粒机，可在含水率时造成结实球状颗粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。

在干燥过程中特设有抛光混圆功能，使颗料更圆滑。

④可以是纯有机肥造粒，或有机无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。

七生产设备清单发酵设备表发酵设备览表序号名称规格型号数量功率单价合计分料输送机台万元万元辅料机台万元万元换热盘管套万元万元电动往复泵台万元万元预发酵装置进口套万元万元三结合酵设备览表序号名称规格型号数量功率单价合计分料输送机台万元万元辅料机台万元万元换热盘管套万元万元电动往复泵台万元万元预发酵装置进口套万元万元三结合厌氧发酵装置套万元万元混合仓套万元万元翻耙机台万元万元水封罐套万元万元阻火器台万元万元抽风机台万元万元沼气锅炉套万元万元保温材料套万元万元合计万元造粒设备表造粒设备览表序号名称数量备注皮带输送机型台设备价格合计万元皮带输送机型台皮带输送机型台粉碎要型台有机肥专用造料机型台干燥机米台干燥机进出料装置套圆盘搅拌机台开式斗提机台冷却机米台冷却机进出料装置套分级筛台成品仓件干燥抽风机台冷却风机台弯头风管变径管烟囱缝包输送系统套电控柜套安装材料批八工程投资估算表工程总投资估算表序号项目名称构成方式费用万元备注土建工程二工艺设备三电气仪表工程二四安装工程二五本工程直接费合计二三四六本工程间接费工程设计费五技术指导费五试车培训费五工程税金五七本工程间接费合计八本工程总投资五七九施工说明事项合同签订及生效后天内，建筑条件图及全套工艺要求图纸交付用户。

合质证明，并设有手动配料通道，确保生产连续可靠性。

电脑配料系统元件选用进口可靠元件，并设有手动配料通道，确保生产连续可靠性。

十劳动定员劳动人员公司人员总数不超过人，其中，现场生产工人不超过人，行管人员为人。

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其加入量为木炭吨天草碳吨天稻草麦杆吨天，处理后原料含水率，比。

加入物质须经充分破碎。

造粒工艺粉碎发酵存放天后进行粉碎，将发酵好有机料进行烘干粉碎筛分。

复配与混合在系列专用肥制作过程中，根据不同土壤状况及不同作物，添加无机养分以及浓缩有机质和微量元素性矿物质，使肥料中含有多种植物生长所需营养元素如氮磷钾钠锰锌铜等。

根据配方将氮磷钾及发酵好物配方将氮磷钾及发酵好物料进行电脑配比搅拌，输送至造粒机进行造粒。

有机与无机原料配方按不同系列产品进行混合